CN214645616U - 一种防止产品粘斜顶机构 - Google Patents
一种防止产品粘斜顶机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214645616U CN214645616U CN202120653221.4U CN202120653221U CN214645616U CN 214645616 U CN214645616 U CN 214645616U CN 202120653221 U CN202120653221 U CN 202120653221U CN 214645616 U CN214645616 U CN 214645616U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oblique
- ejector rod
- groove
- ejector pin
- oblique ejector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种防止产品粘斜顶机构,涉及注塑模具领域,包括模仁、顶针板、第一斜顶杆、第二斜顶杆和斜顶座,模仁上开设有供第一斜顶杆和第二斜顶杆贯穿的通槽,第一斜顶杆倾斜设置,第二斜顶杆竖直设置,顶针板上设有斜顶座,第一斜顶杆下端滑动设置于斜顶座上,第二斜顶杆下端与斜顶座固定连接,第一斜顶杆远离第二斜顶杆的侧面上端设有斜顶块,第一斜顶杆上开设有与第二斜顶杆相对应的限位槽,斜顶块上设有横向槽,第二斜顶杆上端设有导向块,导向块滑动设置于横向槽内,斜顶块上设有倒扣成型部。产品跟随第一斜顶杆上端一起运动,第一斜顶杆起到顶出产品的作用,顶松产品,保证机械手顺利取出产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,特别是涉及一种防止产品粘斜顶机构。
背景技术
模具是成型塑胶制品过程中常用的工具,通过模具能注塑成型形式多样的塑胶制品以满足人们需求。在完成注塑成型工艺后,需要对产品进行抽芯处理以实现脱模。在产品扣位不能脱模时往往需要利用斜顶斜向顶出产品来实现脱模,针对一些需要骨位较深的斜顶配合的产品,由于斜顶骨位较深的行位包紧力较大,在开模时产品会粘在斜顶上,导致无法直接脱模,大大影响产品的注塑生产。产品结构斜顶扣位后退空间不足,无法全部脱出倒扣,导致产品取出困难。进而影响成型周期,无法满足交付时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止产品粘斜顶机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种防止产品粘斜顶机构,包括模仁、顶针板、第一斜顶杆、第二斜顶杆和斜顶座,所述模仁与顶针板之间设有第一斜顶杆和第二斜顶杆,所述模仁上开设有供第一斜顶杆和第二斜顶杆贯穿的通槽,所述第一斜顶杆倾斜设置,所述第二斜顶杆竖直设置,所述顶针板上设有斜顶座,所述第一斜顶杆下端滑动设置于斜顶座上,所述第二斜顶杆下端与斜顶座固定连接,所述第一斜顶杆远离第二斜顶杆的侧面上端设有斜顶块,所述第一斜顶杆上开设有与第二斜顶杆相对应的限位槽,所述斜顶块上设有与限位槽连通的横向槽,所述第二斜顶杆上端凸设有导向块,所述导向块滑动设置于横向槽内,所述斜顶块远离第二斜顶杆的侧面上设有倒扣成型部。倒扣成型部用于成型产品上的倒扣,当第一斜顶杆顶出运动时,第二斜顶杆相对于斜顶座静止不动,而第一斜顶杆下端相对于斜顶座作直线运动以靠近或远离第二斜顶杆,产品跟随第一斜顶杆上端一起运动,起到顶出产品的作用,顶松产品,保证机械手顺利取出产品。
进一步地,还包括镶块和定位钉,所述模仁上可拆卸设有镶块,所述镶块可拆卸设有定位钉,所述第一斜顶杆上设有供定位钉贯穿的长条孔,所述第一斜顶杆远离第二斜顶杆的侧面与镶块抵触且以镶块为基点作斜向上运动或者斜向下运动。镶块位置不变,第一斜顶杆远离第二斜顶杆的侧面与镶块保持接触且以镶块为基点进行运动,第一斜顶杆下端朝向第二斜顶杆作直线运动时,底座与镶块距离变小,第一斜顶杆上端朝向远离第二斜顶杆的方向移动,使第一斜顶杆上端作斜向上运动,产品跟随第一斜顶杆一起运动,起到顶出产品的作用。
进一步地,所述斜顶座包括底座和支撑座,所述支撑座侧面设有安装槽,所述第二斜顶杆固定设于安装槽内,所述支撑座上端开设有滑槽,所述滑槽内滑动设有底座,所述底座与第一斜顶杆下端可转动连接。滑槽用于对底座进行导向以使底座作直线运动,使第一斜顶杆下端靠近或远离第二斜顶杆。第一斜顶杆下端远离第二斜顶杆时,底座与镶块的距离变大,第一斜顶杆上端与第二斜顶杆的距离减小,第一斜顶杆上端作斜向下运动,使第一斜顶杆复位。
进一步地,所述导向块的延伸方向与第二斜顶杆相互垂直。便于加工第二斜顶杆。
进一步地,所述通槽内壁上端凹设有导槽,所述斜顶块滑动设置于导槽内。
进一步地,所述限位槽与横向槽的交接处倒圆角或倒斜角。避免限位槽与横向槽的交接处阻碍第一斜顶杆和第二斜顶杆的相对移动。
进一步地,所述倒扣成型部上设有倒扣大成型面,所述导向块远离第二斜顶杆的侧面设有倒扣小成型面。倒扣大成型面和倒扣小成型面配合成型产品上的倒扣的内表面。
进一步地,所述底座侧面开设有与第二斜顶杆间隙配合的凹槽。底座侧面的凹槽用于避让第二斜顶杆,避免第二斜顶杆阻碍底座移动。
进一步地,所述滑槽呈倒置的T字形。呈T字形的滑槽用于对底座的滑动方向进行限制,使底座的移动方向保持水平。
本实用新型的有益效果为:产品跟随第一斜顶杆上端一起运动,第一斜顶杆起到顶出产品的作用,顶松产品,保证机械手顺利取出产品。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例提供的主视图;
图3为本实用新型一实施例提供的A-A剖视图。
图中标记:第一斜顶杆1、第二斜顶杆2、导向块21、模仁3、斜顶座4、底座42和支撑座41、斜顶块5、倒扣成型部51、镶块6。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
实施例1
如图1-图3中所示,本实用新型一实施例提供的一种防止产品粘斜顶机构,包括模仁3、顶针板、第一斜顶杆1、第二斜顶杆2和斜顶座4,所述模仁3与顶针板之间设有第一斜顶杆1和第二斜顶杆2,所述模仁3上开设有供第一斜顶杆1和第二斜顶杆2贯穿的通槽,所述第一斜顶杆1倾斜设置,所述第二斜顶杆2竖直设置,所述顶针板上设有斜顶座4,所述第一斜顶杆1下端滑动设置于斜顶座4上,所述第二斜顶杆2下端与斜顶座4固定连接,所述第一斜顶杆1远离第二斜顶杆2的侧面上端设有斜顶块5,所述第一斜顶杆1上开设有与第二斜顶杆2相对应的限位槽,所述斜顶块5上设有与限位槽连通的横向槽,所述第二斜顶杆2上端凸设有导向块21,所述导向块21滑动设置于横向槽内,所述斜顶块5远离第二斜顶杆2的侧面上设有倒扣成型部51。倒扣成型部51用于成型产品上的倒扣,当第一斜顶杆1顶出运动时,第二斜顶杆2相对于斜顶座4静止不动,而第一斜顶杆1下端相对于斜顶座4作直线运动以靠近或远离第二斜顶杆2,产品跟随第一斜顶杆1上端一起运动,起到顶出产品的作用,顶松产品,保证机械手顺利取出产品。
还包括镶块6和定位钉,所述模仁3上可拆卸设有镶块6,所述镶块6可拆卸设有定位钉,所述第一斜顶杆1上设有供定位钉贯穿的长条孔,所述第一斜顶杆1远离第二斜顶杆2的侧面与镶块6抵触且以镶块6为基点作斜向上运动或者斜向下运动。镶块6位置不变,第一斜顶杆1远离第二斜顶杆2的侧面与镶块6保持接触且以镶块6为基点进行运动,第一斜顶杆1下端朝向第二斜顶杆2作直线运动时,底座与镶块6距离变小,第一斜顶杆1上端朝向远离第二斜顶杆2的方向移动,使第一斜顶杆1上端作斜向上运动,产品跟随第一斜顶杆1一起运动,起到顶出产品的作用。
所述斜顶座4包括底座42和支撑座41,所述支撑座侧面设有安装槽,所述第二斜顶杆2固定设于安装槽内,所述支撑座上端开设有滑槽,所述滑槽内滑动设有底座,所述底座与第一斜顶杆1下端可转动连接。滑槽用于对底座进行导向以使底座作直线运动,使第一斜顶杆1下端靠近或远离第二斜顶杆2。第一斜顶杆1下端远离第二斜顶杆2时,底座与镶块6的距离变大,第一斜顶杆1上端与第二斜顶杆2的距离减小,第一斜顶杆1上端作斜向下运动,使第一斜顶杆1复位。
所述导向块21的延伸方向与第二斜顶杆2相互垂直。便于加工第二斜顶杆2。
所述通槽内壁上端凹设有导槽,所述斜顶块5滑动设置于导槽内。
所述限位槽与横向槽的交接处倒斜角。避免限位槽与横向槽的交接处阻碍第一斜顶杆1和第二斜顶杆2的相对移动。
所述倒扣成型部51上设有倒扣大成型面,所述导向块21远离第二斜顶杆2的侧面设有倒扣小成型面。倒扣大成型面和倒扣小成型面配合成型产品上的倒扣的内表面。
所述底座侧面开设有与第二斜顶杆2间隙配合的凹槽。底座侧面的凹槽用于避让第二斜顶杆2,避免第二斜顶杆2阻碍底座移动。
所述滑槽呈倒置的T字形。呈T字形的滑槽用于对底座的滑动方向进行限制,使底座的移动方向保持水平。
实施例2
所述导向块21滑动设置于横向槽内,横向槽不导通,所述导向块21上也不设置倒扣小成型面。
实施例3
所述限位槽与横向槽的交接处倒圆角。
实施例4
所述滑槽为燕尾槽,所述底座呈等腰梯形体。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种防止产品粘斜顶机构,其特征在于:包括模仁、顶针板、第一斜顶杆、第二斜顶杆和斜顶座,所述模仁与顶针板之间设有第一斜顶杆和第二斜顶杆,所述模仁上开设有供第一斜顶杆和第二斜顶杆贯穿的通槽,所述第一斜顶杆倾斜设置,所述第二斜顶杆竖直设置,所述顶针板上设有斜顶座,所述第一斜顶杆下端滑动设置于斜顶座上,所述第二斜顶杆下端与斜顶座固定连接,所述第一斜顶杆远离第二斜顶杆的侧面上端设有斜顶块,所述第一斜顶杆上开设有与第二斜顶杆相对应的限位槽,所述斜顶块上设有与限位槽连通的横向槽,所述第二斜顶杆上端凸设有导向块,所述导向块滑动设置于横向槽内,所述斜顶块远离第二斜顶杆的侧面上设有倒扣成型部。
2.根据权利要求1所述防止产品粘斜顶机构,其特征在于:还包括镶块和定位钉,所述模仁上可拆卸设有镶块,所述镶块可拆卸设有定位钉,所述第一斜顶杆上设有供定位钉贯穿的长条孔,所述第一斜顶杆远离第二斜顶杆的侧面与镶块抵触且以镶块为基点作斜向上运动或者斜向下运动。
3.根据权利要求1所述防止产品粘斜顶机构,其特征在于:所述斜顶座包括底座和支撑座,所述支撑座侧面设有安装槽,所述第二斜顶杆固定设于安装槽内,所述支撑座上端开设有滑槽,所述滑槽内滑动设有底座,所述底座与第一斜顶杆下端可转动连接。
4.根据权利要求1所述防止产品粘斜顶机构,其特征在于:所述导向块的延伸方向与第二斜顶杆相互垂直。
5.根据权利要求1所述防止产品粘斜顶机构,其特征在于:所述通槽内壁上端凹设有导槽,所述斜顶块滑动设置于导槽内。
6.根据权利要求1所述防止产品粘斜顶机构,其特征在于:所述限位槽与横向槽的交接处倒圆角或倒斜角。
7.根据权利要求1所述防止产品粘斜顶机构,其特征在于:所述倒扣成型部上设有倒扣大成型面,所述导向块远离第二斜顶杆的侧面设有倒扣小成型面。
8.根据权利要求3所述防止产品粘斜顶机构,其特征在于:所述底座侧面开设有与第二斜顶杆间隙配合的凹槽。
9.根据权利要求3所述防止产品粘斜顶机构,其特征在于:所述滑槽呈倒置的T字形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120653221.4U CN214645616U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种防止产品粘斜顶机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120653221.4U CN214645616U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种防止产品粘斜顶机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214645616U true CN214645616U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78457692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120653221.4U Active CN214645616U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种防止产品粘斜顶机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214645616U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113997526A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-02-01 | 华域视觉科技(上海)有限公司 | 预防注塑件顶出松动的顶块及使用方法 |
-
2021
- 2021-03-31 CN CN202120653221.4U patent/CN214645616U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113997526A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-02-01 | 华域视觉科技(上海)有限公司 | 预防注塑件顶出松动的顶块及使用方法 |
CN113997526B (zh) * | 2021-12-07 | 2024-04-09 | 华域视觉科技(上海)有限公司 | 预防注塑件顶出松动的顶块及使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214645616U (zh) | 一种防止产品粘斜顶机构 | |
CN208428590U (zh) | 一种内置模具二次强脱结构 | |
CN210679492U (zh) | 注塑模具滑块底部进胶机构 | |
CN217047339U (zh) | 注塑模具大滑块内部顶出机构 | |
CN214111314U (zh) | 汽车保险杠三板模顺序合模双重限位机构 | |
CN213227344U (zh) | 一种倒扣脱模机构 | |
CN213382692U (zh) | 自动化抽芯脱模机构 | |
CN112109285B (zh) | 基于注塑件内部倒扣的脱模结构 | |
CN210759011U (zh) | 注塑模具狭窄空间小角度摆动式斜顶机构 | |
CN213166691U (zh) | 一种可实现顺序抽芯动作的模具 | |
CN209699779U (zh) | 具有倒扣结构的产品生产用注塑模具 | |
CN208133548U (zh) | 一种塑胶模具二次顶出机构 | |
CN109955440B (zh) | 脱模装置、注塑模具及注塑工件脱模方法 | |
CN112356402A (zh) | 一种注塑模具侧边深倒钩脱模机构 | |
CN214605715U (zh) | 注塑模具的脱模结构 | |
CN111070571A (zh) | 一种化妆笔笔身注塑模具 | |
CN218928493U (zh) | 一种前模反向斜弹倒扣的模具 | |
CN214820431U (zh) | 一种电子烟发热座注塑模具 | |
CN218593584U (zh) | 耳机模易出模行位结构 | |
CN217047366U (zh) | 注塑模具大斜顶顶面侧卡扣脱模机构 | |
CN214820430U (zh) | 一种带折弯角度调整功能的模芯结构 | |
CN218701007U (zh) | 注塑模具顶出机构及模具 | |
CN221269455U (zh) | 一种自动化模具薄壁成型结构 | |
CN210679562U (zh) | 模具用二次顶推脱模机构 | |
CN109849284B (zh) | 用于模具的斜顶机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |