CN213105729U - 一种快速能固定金属制品加工的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种快速能固定金属制品加工的装置，包括底板，底板顶部设有四个支撑柱，支撑柱顶部间连有放置板，放置板顶部开有多个真空孔，底板底部安有真空抽取板，真空抽取板顶部开有真空腔，真空抽取板底部设有真空管，底板顶部左侧和后侧均设有L型安装板，L型安装板上安有第一驱动气缸，第一驱动气缸活塞杆末端安有限位挡块，放置板前侧和右侧均安有连接块，连接块顶部安有第二驱动气缸，第二驱动气缸活塞杆末端连有定位推块。该快速能固定金属制品加工的装置，通过真空管抽取真空腔中气压，造成负压环境，将金属制品压合吸附在放置板上，方便对金属制品一次加工成型，无需重复装夹，提高加工效率。

Description

一种快速能固定金属制品加工的装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种快速能固定金属制品加工的装置。

背景技术

金属制品由于其强度刚度好，可塑性强，原料充足，在工业、农业以及人们的生活各个领域中具有广泛的运用，金属制品大多是通过切屑加工制成，在金属制品切削加工过程中，需要将其固定，防止加工过程中零件移动导致产品尺寸精度不合格，影响产品的质量，现有的固定装置大多是通过驱动缸带动夹紧块将金属制品夹持固定，在加工时切屑刀具需要避开夹紧块，导致夹紧块位置无法一次加工成型，需要重新定位装夹再加工，影响加工效率，鉴于此，我们提出一种快速能固定金属制品加工的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速能固定金属制品加工的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速能固定金属制品加工的装置，包括底板，所述底板顶部靠近其四角边缘处设有四个沿竖直方向且对称的支撑柱，四个所述支撑柱顶部之间连接有放置板，所述放置板顶部中间位置开设有多个分布均匀且贯穿的真空孔，所述底板底部安装有真空抽取板，所述真空抽取板顶部开设有真空腔，所述真空孔均与真空腔相连通，所述真空抽取板底部设有与真空腔相连通的真空管，所述底板顶部靠近其左侧边缘处和后侧边缘处均设有L型安装板，所述L型安装板的悬臂内侧安装有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆竖直向上且其末端安装有限位挡块，所述限位挡块向上穿过放置板并与其滑动连接，所述放置板前侧和右侧均安装有连接块，所述连接块顶部安装有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的活塞杆朝向内侧且其末端连接有定位推块。

优选的，所述支撑柱通过螺丝锁紧固定在底板上，所述放置板通过螺丝锁紧固定在支撑柱上。

优选的，所述真空抽取板通过螺丝锁紧固定在放置板上。

优选的，所述L型安装板通过螺丝锁紧固定在底板上。

优选的，所述放置板顶部靠近其左侧边缘处和后侧边缘处开设有数量与限位挡块相同并与其一一对应的导向槽，所述导向槽的内长宽尺寸与限位挡块的外长宽尺寸相适配，所述限位挡块位于导向槽中并与其滑动连接。

优选的，所述连接块两侧内端边缘处设有两个对称且与其呈一体成型结构的连接凸边，所述连接凸边通过螺丝锁紧固定在放置板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该快速能固定金属制品加工的装置，在放置金属制品的放置板顶部开设有真空孔，底部设有带有真空腔的真空抽取板，在固定金属制品时，通过真空管抽取真空腔中的气压，造成负压环境，在大气压的作用下将金属制品压合吸附在放置板上，无需夹紧块夹持固定，方便对金属制品一次加工成型，无需重复装夹，可有效提高加工效率。

2、该快速能固定金属制品加工的装置，在装夹时，通过第一驱动气缸的活塞杆伸出带动限位挡块向上移动至放置板顶部上方，对待加工的金属制品进行限位，再由第二驱动气缸的活塞杆伸出带动定位推块将待加工的金属制品推动至与限位挡块贴合，对其进行定位，保证加工位置的精准性，定位后再分别由第一驱动气缸和第二驱动气缸的活塞杆缩回带动限位挡块和定位推块回到原处复位，防止影响加工刀具对金属制品的加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体第一形态结构示意图；

图2为本实用新型的整体第二形态结构示意图；

图3为本实用新型中放置板的结构示意图；

图4为本实用新型中真空抽取板的结构示意图；

图5为本实用新型中连接块的结构示意图。

图中：

1、底板；

2、支撑柱；

3、放置板；30、真空孔；31、导向槽；

4、真空抽取板；40、真空腔；

5、真空管；

6、L型安装板；

7、第一驱动气缸；

8、限位挡块；

9、连接块；90、连接凸边；

10、第二驱动气缸；

11、定位推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种快速能固定金属制品加工的装置，包括底板1，底板1顶部靠近其四角边缘处设有四个沿竖直方向且对称的支撑柱2，四个支撑柱2顶部之间连接有放置板3，放置板3顶部中间位置开设有多个分布均匀且贯穿的真空孔30，底板1底部安装有真空抽取板4，真空抽取板4顶部开设有真空腔40，真空孔30均与真空腔40相连通，真空抽取板4底部设有与真空腔40相连通的真空管5，在固定金属制品时，通过真空管5抽取真空腔40中的气压，造成负压环境，同时真空腔40与真空孔30相连通，使得在大气压的作用下将金属制品压合吸附在放置板3上，无需夹紧块夹持固定，方便对金属制品一次加工成型，无需重复装夹，可有效提高加工效率。

本实施例中，底板1顶部靠近其左侧边缘处和后侧边缘处均设有L型安装板6，L型安装板6的悬臂内侧安装有第一驱动气缸7，第一驱动气缸7的活塞杆竖直向上且其末端安装有限位挡块8，限位挡块8向上穿过放置板3并与其滑动连接，放置板3前侧和右侧均安装有连接块9，连接块9顶部安装有第二驱动气缸10，第二驱动气缸10的活塞杆朝向内侧且其末端连接有定位推块11，在装夹时，通过第一驱动气缸7的活塞杆伸出，带动限位挡8向上移动至放置板3顶部上方，对待加工的金属制品进行限位，再由第二驱动气缸10的活塞杆伸出，带动定位推块11将待加工的金属制品推动至与限位挡块8贴合，对其进行定位，保证加工位置的精准性，定位后再分别由第一驱动气缸7和第二驱动气缸10的活塞杆缩回，带动限位挡块8和定位推块11回到原处复位，防止影响加工刀具对金属制品的加工。

除此之外，放置板3顶部靠近其左侧边缘处和后侧边缘处开设有数量与限位挡块8相同并与其一一对应的导向槽31，导向槽31的内长宽尺寸与限位挡块8的外长宽尺寸相适配，限位挡块8位于导向槽31中并与其滑动连接，通过限位挡块8与导向槽31的滑动连接，保证第一驱动气缸7的活塞杆带动限位挡块8上下移动的平稳性和精准度，进而确定对待加工的金属制品定位的精准性，保证其加工的尺寸精度。

具体的，支撑柱2通过螺丝锁紧固定在底板1上，放置板3通过螺丝锁紧固定在支撑柱2上，真空抽取板4通过螺丝锁紧固定在放置板3上，L型安装板6通过螺丝锁紧固定在底板1上，连接块9两侧内端边缘处设有两个对称且与其呈一体成型结构的连接凸边90，连接凸边90通过螺丝锁紧固定在放置板3上，通过螺丝锁紧固定，便于安装，同时方便在后期使用过程中零部件损坏后将其拆卸对其进行更换，保证加工的顺利进行。

本实施例的快速能固定金属制品加工的装置在使用时，工作人员首先检查该装置的完好性和各处连接是否牢固；然后将真空管5与真空发生器接通；接着通过第一驱动气缸7的活塞杆伸出，带动限位挡8向上移动至放置板3顶部上方；然后将待加工的金属制品放置在放置板3上，再由第二驱动气缸10的活塞杆伸出，带动定位推块11将待加工的金属制品推动至与限位挡块8贴合，对其进行定位；接着接通真空发生器的电源使其个，通过真空发生器经真空管5抽取真空腔40和真空孔30中的气压，造成负压环境，将金属制品压合吸附在放置板3上；然后分别由第一驱动气缸7和第二驱动气缸10的活塞杆缩回，带动限位挡块8和定位推块11回到原处复位，露出金属制品，开始加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种快速能固定金属制品加工的装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部靠近其四角边缘处设有四个沿竖直方向且对称的支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)顶部之间连接有放置板(3)，所述放置板(3)顶部中间位置开设有多个分布均匀且贯穿的真空孔(30)，所述底板(1)底部安装有真空抽取板(4)，所述真空抽取板(4)顶部开设有真空腔(40)，所述真空孔(30)均与真空腔(40)相连通，所述真空抽取板(4)底部设有与真空腔(40)相连通的真空管(5)，所述底板(1)顶部靠近其左侧边缘处和后侧边缘处均设有L型安装板(6)，所述L型安装板(6)的悬臂内侧安装有第一驱动气缸(7)，所述第一驱动气缸(7)的活塞杆竖直向上且其末端安装有限位挡块(8)，所述限位挡块(8)向上穿过放置板(3)并与其滑动连接，所述放置板(3)前侧和右侧均安装有连接块(9)，所述连接块(9)顶部安装有第二驱动气缸(10)，所述第二驱动气缸(10)的活塞杆朝向内侧且其末端连接有定位推块(11)。

2.根据权利要求1所述的快速能固定金属制品加工的装置，其特征在于：所述支撑柱(2)通过螺丝锁紧固定在底板(1)上，所述放置板(3)通过螺丝锁紧固定在支撑柱(2)上。

3.根据权利要求1所述的快速能固定金属制品加工的装置，其特征在于：所述真空抽取板(4)通过螺丝锁紧固定在放置板(3)上。

4.根据权利要求1所述的快速能固定金属制品加工的装置，其特征在于：所述L型安装板(6)通过螺丝锁紧固定在底板(1)上。

5.根据权利要求1所述的快速能固定金属制品加工的装置，其特征在于：所述放置板(3)顶部靠近其左侧边缘处和后侧边缘处开设有数量与限位挡块(8)相同并与其一一对应的导向槽(31)，所述导向槽(31)的内长宽尺寸与限位挡块(8)的外长宽尺寸相适配，所述限位挡块(8)位于导向槽(31)中并与其滑动连接。

6.根据权利要求1所述的快速能固定金属制品加工的装置，其特征在于：所述连接块(9)两侧内端边缘处设有两个对称且与其呈一体成型结构的连接凸边(90)，所述连接凸边(90)通过螺丝锁紧固定在放置板(3)上。

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