CN213101947U - 一种高效的化工原料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工搅拌技术领域，尤其是一种高效的化工原料搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设有两根竖直且相互平行的第一圆杆与第二圆杆,所述第一圆杆与第二圆杆的上端与搅拌箱的顶部转动配合,所述搅拌箱的顶部设有驱动第一圆杆与第二圆杆绕其中轴线且按照相反方向旋转的驱动机构,所述搅拌箱的顶部设有进料口,所述搅拌箱的一侧底部设有出料口,所述出料口上连接有阀门,所述搅拌箱的一侧设有将搅拌箱底部液体输送到其上部的输送机构,所述搅拌箱的两侧分别设有与之内部连通的第一推动仓和第二推动仓，本实用新型能够提升化工原料搅拌速度，改善化工原料溶解不充分的问题。

Description

一种高效的化工原料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及化工搅拌技术领域，尤其涉及一种高效的化工原料搅拌设备。

背景技术

化工原料搅拌装置是一种化工生产辅助工具，帮助化工原料的搅拌加工，在化工行业生产过程中的半成品、成品中，往往需要将很多原料进行搅拌混合后才能进入到下一道工序或者到最后的成品包装，现存的大部分搅拌装置因为结构通常为单一的搅拌杆进行搅拌，在搅拌过程中不利于各种物料充分接触，不能够将化工原料进行充分的搅拌，影响搅拌的速率和效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在化工原料搅拌不充分的缺点，而提出的一种高效的化工原料搅拌设备。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高效的化工原料搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设有两根竖直且相互平行的第一圆杆与第二圆杆,所述第一圆杆与第二圆杆的上端与搅拌箱的顶部转动配合,所述搅拌箱的顶部设有驱动第一圆杆与第二圆杆绕其中轴线且按照相反方向旋转的驱动机构,所述搅拌箱的顶部设有进料口,所述搅拌箱的一侧底部设有出料口,所述出料口上连接有阀门,所述搅拌箱的一侧设有将搅拌箱底部液体输送到其上部的输送机构,所述搅拌箱的两侧分别设有与之内部连通的第一推动仓和第二推动仓,所述第一推动仓和第二推动仓与搅拌箱连接处设有滤网，所述第一推动仓和第二推动仓内分别滑动安装有与之截面匹配的第一推板和第二推板，所述第一推动仓内设有驱动第一推板沿水平方向来回移动的平移机构，所述第一推板和第二推板之间垂直连接有固定杆。

优选的，所述驱动机构包括第一电机，所述第一圆杆的上端同轴连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第一电机的输出轴同轴连接，所述第一电机固定安装在搅拌箱的顶部，所述第二圆杆上端同轴连接第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮同轴连接第二皮带轮，所述第二皮带轮转动连接搅拌箱的顶部，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有传动带，所述第一圆杆与第二圆杆上固定有多组搅拌叶片。

优选的，所述输送机构包括输送管，所述输送管的一端与搅拌箱的底部一侧连接，所述输送管的另一端与搅拌箱的顶部一侧连接，所述输送管上设有输送泵。

优选的，所述搅拌箱顶部远离进料口的一侧设有进液桶，所述进液桶的顶部设有注液口，所述进液桶的底部与搅拌箱顶部之间固定连接进液管，进液管上安装有电磁阀。

优选的，所述搅拌箱的正面设有观察口，观察口内固定安装有钢化玻璃板。

优选的，所述平移机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在第一推动仓内，所述第二电机位于第一推板远离搅拌箱的一侧，所述第二电机的输出轴端部同轴连接驱动轮，所述驱动轮与传动轮之间连接有连接带，所述传动轮同轴连接转轴，所述转轴转动安装在第一推动仓内，所述转轴端部垂直连接第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端转动连接第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端转动连接推动块，所述推动块固定连接第一推板，所述推动块固定连接水平设置的推动杆的一端，所述推动杆穿过套筒且与之滑动配合，所述套筒固定连接第一推动仓的内壁。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在搅拌箱两侧设置了推动仓，两侧推动仓内通过固定杆固定连接第一推板与第二推板，第一推动仓内安装了能驱动第一推板与第二推板平行移动的平移机构，通过推板的移动能够使得化工原料在搅拌仓内左右移动，从而大幅提高混合效率，且第一推动仓与第二推动仓与搅拌箱接口处安装有滤网，滤网能够在原料通过时形成紊流，有助于原料的混合，从而提高原料混合的效率和均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3位图2中A处的结构示意图；

图4为本实用新型的第二电机处的结构示意图；

图5为本实用新型的另一视角结构示意图。

图中：搅拌箱1、第一推动仓2、第二推动仓3、进料口4、出料口5、进液桶6、第一电机7、第一皮带轮8、第一推板9、推动块10、推动杆11、套筒12、第二电机13、第二皮带轮14、第一圆杆15、第二圆杆16、搅拌叶片17、固定杆18、第二推板19、第一连接杆20、第二连接杆21、输送管22、输送泵23、滤网24、第二齿轮25、第一齿轮26、传动带27。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图4所示的一种高效的化工原料搅拌设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1 的内部设有两根竖直且相互平行的第一圆杆15与第二圆杆16,第一圆杆15与第二圆杆16的上端与搅拌箱1的顶部转动配合,搅拌箱1的顶部设有驱动第一圆杆15与第二圆杆16绕其中轴线且按照相反方向旋转的驱动机构,搅拌箱1的顶部设有进料口4,搅拌箱1的一侧底部设有出料口5,出料口5上连接有阀门。驱动机构包括第一电机7，第一圆杆15的上端同轴连接有第一皮带轮8，第一皮带轮8与第一电机7的输出轴同轴连接，第一电机7固定安装在搅拌箱1的顶部，第二圆杆16上端同轴连接第一齿轮26，第一齿轮与第二齿轮啮合25，第二齿轮25同轴连接第二皮带轮14，第二皮带轮14转动连接搅拌箱1的顶部，第二皮带轮14与第一皮带轮8之间连接有传动带27，第一圆杆15与第二圆杆 16上环形阵列有多组搅拌叶片17。

第一电机7通过导线与外部电源连接，第一电机7和第二电机13具体可以采用南京金力电机有限公司生产的YLJ180三相交流力矩电机化工原料从进料口 4进入搅拌箱1后，第一电机7通过皮带轮和齿轮的传动使第一圆杆15与第二圆杆16绕其中轴线且按照相反方向旋转，通过搅拌叶片17进行搅拌，带动搅拌箱1内部的化工原料呈双向涡轮搅拌融合，提高搅拌速率，改善了现有技术中搅拌效率低的缺点，搅拌工作完成后再通过搅拌箱1底部一侧的出料口5排出。

搅拌箱1的一侧设有将搅拌箱1底部液体输送到其上部的输送机构,输送机构包括输送管22，输送管22的一端与搅拌箱1的底部一侧连接，输送管22 的另一端与搅拌箱1的顶部一侧连接，输送管22上设有输送泵23。搅拌箱1内部搅拌的时候通过输送泵23将搅拌箱1内部底端的化工原料从输送管中抽取输送到搅拌箱1的内部顶端，优化了化工原料因沉淀在搅拌箱1内部底端而不能溶解充分的问题。

搅拌箱1的两侧分别设有与之内部连通的第一推动仓2和第二推动仓3,第一推动仓2和第二推动仓3与搅拌箱1连接处设有滤网24，第一推动仓2和第二推动仓3内分别滑动安装有与之截面匹配的第一推板9和第二推板19，第一推动仓2内设有驱动第一推板9沿水平方向来回移动的平移机构，第一推板9 和第二推板19之间垂直连接有固定杆18，平移机构包括第二电机13，第二电机13固定安装在第一推动仓2内，第二电机13位于第一推板9远离搅拌箱1 的一侧，第二电机13的输出轴端部同轴连接驱动轮，驱动轮与传动轮之间连接有连接带，传动轮同轴连接转轴，转轴转动安装在第一推动仓2，转轴端部垂直连接第一连接杆20的一端，第一连接杆20的另一端转动连接第二连接杆21的一端，第二连接杆21的另一端转动连接推动块10，推动块固定连接第一推板9，推动块固定连接水平设置的推动杆11的一端，推动杆11穿过套筒12且与之滑动配合，套筒12固定连接第一推动仓2的内壁。

第二电机13通过导线与外部电源连接，第二电机13驱动传动轮机构旋转，使得第一连接杆20和其转动连接的第二连接杆21一起旋转，第二连接杆21旋转能使推动块10和其固定连接的推动杆11在套筒12内平行滑动，推动块10 一端固定连接第一推板9，第一推板9与第二推板19通过固定杆18固定连接，推动块10平行运动，能使第一推板9与第二推板19做往复平移运动，以上结构利用到现有技术中的曲柄滑块机构的原理，不再赘述，可以将搅拌箱1内部的化工原料来回推送到第一推动仓2与第二推动仓3内部，使搅拌箱1内化工原料能被多次来回推动搅拌，增强化工原料的充分溶解，提升溶解效率，且第一推动仓2与第二推动仓3相互靠近的一侧设有滤网，更加加大化工原料进出第一推动仓2与第二推动仓3时的溶解性，促使化工原料溶解速率提高。

搅拌箱1顶部远离进料口4的一侧设有进液桶6，进液桶6的顶部设有注液口，进液桶6的底部固定连接进液管，进液管上安装有电磁阀。使化工原料能与溶解液体在不同溶解时间段与不同剂量的溶解液体发生最优质的溶解反应。

搅拌箱1的正面设有观察口，观察口内固定安装有钢化玻璃板。方便观察搅拌箱1内的搅拌进程。

工作原理，在搅拌箱1两侧设置推动仓，推动仓内设置可移动的推板使得原料来回移动，且推动仓与搅拌箱连接处设置了滤网24，以上结构均能够加速化工原料的混合，提高混合效率和混合的均匀性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种高效的化工原料搅拌设备，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的内部设有两根竖直且相互平行的第一圆杆(15)与第二圆杆(16),所述第一圆杆(15)与第二圆杆(16)的上端与搅拌箱(1)的顶部转动配合,所述搅拌箱(1)的顶部设有驱动第一圆杆(15)与第二圆杆(16)绕其中轴线且按照相反方向旋转的驱动机构,所述搅拌箱(1)的顶部设有进料口(4),所述搅拌箱(1)的一侧底部设有出料口(5),所述出料口(5)上连接有阀门,所述搅拌箱(1)的一侧设有将搅拌箱(1)底部液体输送到其上部的输送机构,所述搅拌箱(1)的两侧分别设有与之内部连通的第一推动仓(2)和第二推动仓(3),所述第一推动仓(2)和第二推动仓(3)与搅拌箱(1)连接处设有滤网(24)，所述第一推动仓(2)和第二推动仓(3)内分别滑动安装有与之截面匹配的第一推板(9)和第二推板(19)，所述第一推动仓(2)内设有驱动第一推板(9)沿水平方向来回移动的平移机构，所述第一推板(9)和第二推板(19)之间垂直连接有固定杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的化工原料搅拌设备，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机(7)，所述第一圆杆(15)的上端同轴连接有第一皮带轮(8)，所述第一皮带轮(8)与第一电机(7)的输出轴同轴连接，所述第一电机(7)固定安装在搅拌箱(1)的顶部，所述第二圆杆(16)上端同轴连接第一齿轮(26)，所述第一齿轮与第二齿轮(25)啮合，所述第二齿轮(25)同轴连接第二皮带轮(14)，所述第二皮带轮(14)转动连接搅拌箱(1)的顶部，所述第二皮带轮(14)与第一皮带轮(8)之间连接有传动带(27)，所述第一圆杆(15)与第二圆杆(16)上固定有多组搅拌叶片(17)。

3.根据权利要求1所述的一种高效的化工原料搅拌设备，其特征在于，所述输送机构包括输送管(22)，所述输送管(22)的一端与搅拌箱(1)的底部一侧连接，所述输送管(22)的另一端与搅拌箱(1)的顶部一侧连接，所述输送管(22)上设有输送泵(23)。

4.根据权利要求1所述的一种高效的化工原料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌箱(1)顶部远离进料口(4)的一侧设有进液桶(6)，所述进液桶(6)的顶部设有注液口，所述进液桶(6)的底部与搅拌箱(1)顶部之间固定连接进液管，进液管上安装有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种高效的化工原料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌箱(1)的正面设有观察口，观察口内固定安装有钢化玻璃板。

6.根据权利要求1所述的一种高效的化工原料搅拌设备，其特征在于，所述平移机构包括第二电机(13)，所述第二电机(13)固定安装在第一推动仓(2)内，所述第二电机(13)位于第一推板(9)远离搅拌箱(1)的一侧，所述第二电机(13)的输出轴端部同轴连接驱动轮，所述驱动轮与传动轮之间连接有连接带，所述传动轮同轴连接转轴，所述转轴转动安装在第一推动仓(2)内，所述转轴端部垂直连接第一连接杆(20)的一端，所述第一连接杆(20)的另一端转动连接第二连接杆(21)的一端，所述第二连接杆(21)的另一端转动连接推动块(10)，所述推动块(10)固定连接第一推板(9)，所述推动块固定连接水平设置的推动杆(11)的一端，所述推动杆(11)穿过套筒(12)且与之滑动配合，所述套筒(12)固定连接第一推动仓(2)的内壁。

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