CN213082201U - 一种无料头注塑成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种无料头注塑成型装置,包括:定模和动模,定模和动模拼合形成成型腔,动模内设置有针阀式热流道,针阀式热流道的热嘴抵在动模内的浇口处,热嘴的出胶口与浇口同轴布置,出胶口内设置有多条导向条,多条导向条在出胶口内壁上周向等距布置。本实用新型提供的一种无料头注塑成型装置,采用针阀式热流道注胶,并且在热嘴内设置有导向条,避免料头的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,具体而言,涉及一种无料头注塑成型装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑成型的方法为:在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入注塑模具的模腔,经冷却固化后,得到成型品。
传统的注塑模具,特别是侧进胶或者搭接进胶的注塑模具,带产品成型以后,在模具的进胶口处,通常会形成有进胶料头(料头),需要人工把产品进胶料头(料头)用水口钳剪掉或者用美工刀消除。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供了一种无料头注塑成型装置,解决了产品注塑完成后表面会产生料头的问题。
为此,本实用新型提供了一种无料头注塑成型装置,包括:定模和动模,定模和动模拼合形成成型腔,动模内设置有针阀式热流道,针阀式热流道的热嘴抵在动模内的浇口处,热嘴的出胶口与浇口同轴布置,出胶口内设置有多条导向条,多条导向条在出胶口内壁上周向等距布置。
进一步地,多条导向条在出胶口内呈螺旋状布置。
进一步地,导向条的数量为3条。
进一步地,热嘴内设置有阀针,阀针与浇口同轴布置。
进一步地,阀针表面设置有镀硬铬层。
进一步地,定模和动模沿水平方向开合。
本实用新型提供了一种无料头注塑成型装置,定模和动模沿水平方向进行合模,合模后形成成型腔,然后塑料粒子加热熔融,通过针阀式热流道,将原料经浇口注射到成型腔内,材料充满型腔后,冷却脱模,取出产品。针阀式的热流道本就使得浇口处不易出现料头,并且由于热嘴内设置有3条呈螺旋状布置的导向条,其对出胶口流出的塑料进行导向,塑料在导向条的作用下流动均匀,发生旋转,不易在出胶口的端部堆积,进一步避免料头的产生。
本实用新型提供的一种无料头注塑成型装置,采用针阀式热流道注胶,并且在热嘴内设置有导向条,避免料头的产生。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种无料头注塑成型装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种无料头注塑成型装置中热嘴的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1和图2,图中示出了本实用新型实施例一提供的本实用新型提供了一种无料头注塑成型装置,包括:定模1和动模2,定模1和动模2拼合形成成型腔4,动模2内设置有针阀式热流道3,针阀式热流道3的热嘴31抵在动模2内的浇口处,热嘴31的出胶口311与浇口同轴布置,出胶口311内设置有多条导向条312,多条导向条312在出胶口311内壁上周向等距布置。
具体的,参见图1和图2,多条导向条312在出胶口311内呈螺旋状布置。
具体的,参见图1和图2,导向条312的数量为3条。
具体的,参见图1和图2,定模1和动模2沿水平方向开合。
本实用新型提供了一种无料头注塑成型装置,定模和动模沿水平方向进行合模,合模后形成成型腔,然后塑料粒子加热熔融,通过针阀式热流道,将原料经浇口注射到成型腔内,材料充满型腔后,冷却脱模,取出产品。针阀式的热流道本就使得浇口处不易出现料头,并且由于热嘴内设置有3条呈螺旋状布置的导向条,其对出胶口流出的塑料进行导向,塑料在导向条的作用下流动均匀,发生旋转,不易在出胶口的端部堆积,进一步避免料头的产生。
本实用新型提供的一种无料头注塑成型装置,采用针阀式热流道注胶,并且在热嘴内设置有导向条,避免料头的产生。
实施例二:
参见图1和图2,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种无料头注塑成型装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:热嘴31内设置有阀针313,阀针313与浇口同轴布置;阀针313表面设置有镀硬铬层。
阀针的表面具有镀硬铬层,可以提高阀针表面的润滑性能,避免开模时塑料粘在阀针上,导致产品表面不平整。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种无料头注塑成型装置,其特征在于,包括:定模(1)和动模(2),所述定模(1)和所述动模(2)拼合形成成型腔(4),所述动模(2)内设置有针阀式热流道(3),所述针阀式热流道(3)的热嘴(31)抵在所述动模(2)内的浇口处,所述热嘴(31)的出胶口(311)与所述浇口同轴布置,所述出胶口(311)内设置有多条导向条(312),多条所述导向条(312)在所述出胶口(311)内壁上周向等距布置。
2.根据权利要求1所述的一种无料头注塑成型装置,其特征在于,多条所述导向条(312)在所述出胶口(311)内呈螺旋状布置。
3.根据权利要求1或2所述的一种无料头注塑成型装置,其特征在于,所述导向条(312)的数量为3条。
4.根据权利要求1所述的一种无料头注塑成型装置,其特征在于,所述热嘴(31)内设置有阀针(313),所述阀针(313)与所述浇口同轴布置。
5.根据权利要求4所述的一种无料头注塑成型装置,其特征在于,所述阀针(313)表面设置有镀硬铬层。
6.根据权利要求1所述的一种无料头注塑成型装置,其特征在于,所述定模(1)和所述动模(2)沿水平方向开合。
Priority Applications (1)
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CN202021171937.2U CN213082201U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种无料头注塑成型装置 |
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Publications (1)
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Family
ID=75621805
Family Applications (1)
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CN202021171937.2U Active CN213082201U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种无料头注塑成型装置 |
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2020
- 2020-06-22 CN CN202021171937.2U patent/CN213082201U/zh active Active
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