CN213082085U - 一种快速冷却螺牙嵌件加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速冷却螺牙嵌件加工模具，包括底柱，所述底柱上端面安装有转盘，所述转盘上端固定连接有转动座，所述转动座左侧设置有竖柱，所述竖柱下端连接有支撑板，所述竖柱右端面上方固定连接有顶板，所述顶板上端面安装有气缸，所述气缸输出端穿过顶板并固定连接有模框，所述模框底端面连接有若干模仁，结构简单，构造清晰易懂，模具加工成型过程中，水泵将水箱中的水抽出并泵入冷却管内，冷却管上端连接有若干竖管，竖管在相邻模腔之间设置，实现模腔的冷却，此外，通过风扇加速冷却管处的气流流动，提高热量交换效率，加速冷却成型，提高生产效率，操作简单，自动化程度高，值得推广。

Description

一种快速冷却螺牙嵌件加工模具

技术领域

本实用新型涉及螺牙嵌件生产技术领域，具体为一种快速冷却螺牙嵌件加工模具。

背景技术

线圈螺纹嵌件是为保护有色金属螺纹孔而发展的嵌入物，适用于螺纹连接。旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓（或螺钉）再拧入其中。螺牙嵌件加工方式为模具成型，传统的螺牙嵌件加工成型慢，效率极低，操作不便，因此，需要一种快速冷却螺牙嵌件加工模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速冷却螺牙嵌件加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速冷却螺牙嵌件加工模具，包括底柱，所述底柱上端面安装有转盘，所述转盘上端固定连接有转动座，所述转动座左侧设置有竖柱，所述竖柱下端连接有支撑板，所述竖柱右端面上方固定连接有顶板，所述顶板上端面安装有气缸，所述气缸输出端穿过顶板并固定连接有模框，所述模框底端面连接有若干模仁，所述转动座上端面设置有若干模腔组，所述模腔组在转动座上表面均匀排列。

优选的，所述模框内设置有模液腔，所述模框上端面连接有模液进口，所述模仁内设置有注模口，所述注模口与模液腔连通。

优选的，所述转动座上端面中间连接有固定柱，所述固定柱上端固定设置有连接板，所述底柱内安装有电机，所述电机输出端穿过固定柱并与连接板固定连接，所述连接板底端面与转动座上端面之间连接有若干竖杆。

优选的，所述转动座内设置有环形腔，所述环形腔内左侧设置有冷却管，所述模腔组包括六组模腔，相邻模腔之间设置有环形槽，所述冷却管上端与之间连接有竖管，所述竖柱左侧安装有水箱，所述竖柱左端面连接有安装板，所述安装板上端面安装有水泵，所述水泵输入端与水箱连接有进水管，所述水泵输出端与冷却管一端连接，所述冷却管另一端与水箱连接。

优选的，所述环形腔内侧壁固定设置有若干安装架，所述安装架上安装有风扇。

优选的，所述转动座上表面的模腔组均匀环绕排列，所述模腔组设置有十二组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，模具加工成型过程中，水泵将水箱中的水抽出并泵入冷却管内，冷却管上端连接有若干竖管，竖管在相邻模腔之间设置，实现模腔的冷却，此外，通过风扇加速冷却管处的气流流动，提高热量交换效率，加速冷却成型，提高生产效率，操作简单，自动化程度高，值得推广。

附图说明

图1为一种快速冷却螺牙嵌件加工模具的主视图结构示意图；

图2为一种快速冷却螺牙嵌件加工模具的转动座结构示意图；

图3为一种快速冷却螺牙嵌件加工模具的A处放大结构示意图。

图中：1-支撑板，2-水箱，3-安装板，4-进水管，5-冷却管，6-水泵，7-模仁，8-竖柱，9-模液进口，10-顶板，11-气缸，12-模框，13-模液腔，14-固定柱，15-连接板，16-竖杆，17-安装架，18-风扇，19-转动座，20-环形腔，21-转盘，22-底柱，23-电机，24-环形槽，25-竖管，26-模腔，27-模腔组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速冷却螺牙嵌件加工模具，包括底柱22，所述底柱22上端面安装有转盘21，所述转盘1上端固定连接有转动座19，所述转动座19左侧设置有竖柱8，所述竖柱8下端连接有支撑板1，所述竖柱8右端面上方固定连接有顶板10，所述顶板10上端面安装有气缸11，所述气缸11输出端穿过顶板10并固定连接有模框12，所述模框12底端面连接有若干模仁7，所述转动座19上端面设置有若干模腔组27，所述模腔组27在转动座19上表面均匀排列，所述模框12内设置有模液腔13，所述模框12上端面连接有模液进口9，所述模仁7内设置有注模口，所述注模口与模液腔13连通，所述转动座19上端面中间连接有固定柱16，所述固定柱16上端固定设置有连接板15，所述底柱22内安装有电机23，所述电机23输出端穿过固定柱14并与连接板15固定连接，所述连接板15底端面与转动座19上端面之间连接有若干竖杆16。

电机23带动固定柱14及其上端的连接板15转动，连接板15与转动座19之间连接有竖杆16，最终实现转动座19的转动，将螺牙嵌件置于模腔26内，当模腔组27转动至模框12下方时，气缸11推动模框12及其底端面的模仁7下移至模腔26内，通过模液进口9注入模液，模液沿着模腔13和注模口向模腔26内注入模液，实现模具加工成型。

所述转动座19内设置有环形腔20，所述环形腔20内左侧设置有冷却管5，所述模腔组27包括六组模腔26，相邻模腔26之间设置有环形槽24，所述冷却管5上端与之间连接有竖管25，所述竖柱8左侧安装有水箱2，所述竖柱8左端面连接有安装板3，所述安装板3上端面安装有水泵6，所述水泵6输入端与水箱2连接有进水管4，所述水泵6输出端与冷却管5一端连接，所述冷却管5另一端与水箱2连接，所述环形腔20内侧壁固定设置有若干安装架17，所述安装架17上安装有风扇18，所述转动座19上表面的模腔组27均匀环绕排列，所述模腔组27设置有十二组。

模具加工成型过程中，水泵6将水箱2中的水抽出并泵入冷却管5内，冷却管5上端连接有若干竖管25，竖管25在相邻模腔26之间设置，实现模腔26的冷却，此外，通过风扇18加速冷却管5处的气流流动，提高热量交换效率，加速冷却成型。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种快速冷却螺牙嵌件加工模具，包括底柱(22)，其特征在于：所述底柱(22)上端面安装有转盘(21)，所述转盘(21)上端固定连接有转动座(19)，所述转动座(19)左侧设置有竖柱(8)，所述竖柱(8)下端连接有支撑板(1)，所述竖柱(8)右端面上方固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)上端面安装有气缸(11)，所述气缸(11)输出端穿过顶板(10)并固定连接有模框(12)，所述模框(12)底端面连接有若干模仁(7)，所述转动座(19)上端面设置有若干模腔组(27)，所述模腔组(27)在转动座(19)上表面均匀排列。

2.根据权利要求1所述的一种快速冷却螺牙嵌件加工模具，其特征在于：所述模框(12)内设置有模液腔(13)，所述模框(12)上端面连接有模液进口(9)，所述模仁(7)内设置有注模口，所述注模口与模液腔(13)连通。

3.根据权利要求2所述的一种快速冷却螺牙嵌件加工模具，其特征在于：所述转动座(19)上端面中间连接有固定柱(14)，所述固定柱(14)上端固定设置有连接板(15)，所述底柱(22)内安装有电机(23)，所述电机(23)输出端穿过固定柱(14)并与连接板(15)固定连接，所述连接板(15)底端面与转动座(19)上端面之间连接有若干竖杆(16)。

4.根据权利要求3所述的一种快速冷却螺牙嵌件加工模具，其特征在于：所述转动座(19)内设置有环形腔(20)，所述环形腔(20)内左侧设置有冷却管(5)，所述模腔组(27)包括六组模腔(26)，相邻模腔(26)之间设置有环形槽(24)，所述冷却管(5)上端与之间连接有竖管(25)，所述竖柱(8)左侧安装有水箱(2)，所述竖柱(8)左端面连接有安装板(3)，所述安装板(3)上端面安装有水泵(6)，所述水泵(6)输入端与水箱(2)连接有进水管(4)，所述水泵(6)输出端与冷却管(5)一端连接，所述冷却管(5)另一端与水箱(2)连接。

5.根据权利要求4所述的一种快速冷却螺牙嵌件加工模具，其特征在于：所述环形腔(20)内侧壁固定设置有若干安装架(17)，所述安装架(17)上安装有风扇(18)。

6.根据权利要求5所述的一种快速冷却螺牙嵌件加工模具，其特征在于：所述转动座(19)上表面的模腔组(27)均匀环绕排列，所述模腔组(27)设置有十二组。

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