CN211413579U - 一种轮辋扩涨热成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮辋扩涨热成型模具，包括底座、底模块、侧模块和水箱，所述底座顶部固定安装有底模块，所述底模块外围分别罩设有侧模块，所述底座上开设有与底座对应的滑槽，所述侧模块底部安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述底座外围通过安装架分别安装有与侧模块对应的液压推杆，所述液压推杆的输出端通过螺栓与侧模块固定连接，所述侧模块内开设有U形水槽，所述底座一侧设有水箱，所述U形水槽分别开设有进水口和出水口。实现快速降温，加快轮辋成型时间，提高轮辋加工效率。

Description

一种轮辋扩涨热成型模具

技术领域

本实用新型涉及轮辋加工技术领域，特别涉及一种轮辋扩涨热成型模具。

背景技术

现有轮辋扩涨热成型时，因其模具组较为分散，不易分别对其进行快速降温措施，使得轮辋成型速度较慢，加工效率较低，为此，我们提出一种轮辋扩涨热成型模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轮辋扩涨热成型模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种轮辋扩涨热成型模具，包括底座、底模块、侧模块和水箱，所述底座顶部固定安装有底模块，所述底模块外围分别罩设有侧模块，所述底座上开设有与底座对应的滑槽，所述侧模块底部安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述底座外围通过安装架分别安装有与侧模块对应的液压推杆，所述液压推杆的输出端通过螺栓与侧模块固定连接，所述侧模块内开设有U形水槽，所述底座一侧设有水箱，所述U形水槽分别开设有进水口和出水口。

进一步地，所述侧模块之间通过支撑架安装有喷嘴，所述底座另一侧设有气泵，所述喷嘴分别压花气管与气泵连接，所述喷嘴的喷气端分别对准底模块上。

进一步地，所述水箱一侧设有第一水泵，所述第一水泵的进水端连接水箱，所述第一水泵的出水端连接有第一分水管，所述水箱另一侧设有第二水泵，所述第二水泵的出水端与水箱连接，所述第二水泵的进水端连接有第二分水管，所述U形水槽的进水口通过水管与第一分水管连接，所述U形水槽的出水口通过水管与第二分水管连接。

进一步地，所述U形水槽内分布设有支撑柱，所述侧模块顶部设有顶模具，所述顶模具顶部安装有液压缸，所述顶模具上开设有注液孔。

进一步地，所述水箱顶部通过螺栓贯穿安装有吹风扇。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.人员可开启第一水泵和第二水泵工作，使得水箱内的水可循环经过侧模块的U形水槽内，实现对侧模块快速降温工作，加快轮辋成型时间，提高轮辋加工效率；

2.通过液压缸和液压推杆相继将顶模具和侧模块收回，使得冷却成型后的轮辋露出，人员通过气泵使喷嘴进行吹气工作，实现对冷却成型后的轮辋表面进行吹风，以加快其表面冷却速度，便于人员取走轮辋。

附图说明

图1为本实用新型一种轮辋扩涨热成型模具的整体俯视示意图。

图2为本实用新型一种轮辋扩涨热成型模具中侧模块的主视结构示意图。

图3为本实用新型一种轮辋扩涨热成型模具中侧模块的俯视截面结构示意图。

图中：1、底座；2、底模块；3、侧模块；4、滑槽；5、滑块；6、液压推杆；7、喷嘴；8、U形水槽；9、支撑柱；10、进水口；11、出水口；12、水箱；13、吹风扇；14、第一水泵；

15、第一分水管；16、第二水泵；17、第二分水管；18、气泵；19、顶模具；20、液压缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种轮辋扩涨热成型模具，包括底座1、底模块2、侧模块3和水箱12，所述底座1顶部固定安装有底模块2，所述底模块2外围分别罩设有侧模块3，所述底座1上开设有与底座1对应的滑槽4，所述侧模块3底部安装有滑块5，所述滑块5 与滑槽4滑动连接，所述底座1外围通过安装架分别安装有与侧模块3对应的液压推杆6，所述液压推杆6的输出端通过螺栓与侧模块3固定连接，所述侧模块3内开设有U形水槽8，所述底座1 一侧设有水箱12，所述U形水槽8分别开设有进水口10和出水口11。

其中，所述侧模块3之间通过支撑架安装有喷嘴7，所述底座 1另一侧设有气泵18，所述喷嘴7分别压花气管与气泵18连接，所述喷嘴7的喷气端分别对准底模块2上。

本实施例中如图1所示，通过气泵18使喷嘴7进行吹气工作，实现对冷却成型后的轮辋表面进行吹风，以加快其表面冷却速度。

其中，所述水箱12一侧设有第一水泵14，所述第一水泵14 的进水端连接水箱12，所述第一水泵14的出水端连接有第一分水管15，所述水箱12另一侧设有第二水泵16，所述第二水泵16的出水端与水箱12连接，所述第二水泵16的进水端连接有第二分水管17，所述U形水槽8的进水口10通过水管与第一分水管15 连接，所述U形水槽8的出水口11通过水管与第二分水管17连接。

本实施例中如图1、3所示，第一水泵14和第二水泵16便于使水箱12内的水与侧模块3内进行循环流动。

其中，所述U形水槽8内分布设有支撑柱9，所述侧模块3 顶部设有顶模具19，所述顶模具19顶部安装有液压缸20，所述顶模具19上开设有注液孔。

本实施例中如图3所示，支撑柱9提高U形水槽8的支撑强度。

其中，所述水箱12顶部通过螺栓贯穿安装有吹风扇13。

本实施例中如图1所示，吹风扇13用于对水箱12内部进行吹风降温处理。

需要说明的是，本实用新型为一种轮辋扩涨热成型模具，工作时，人员将通过龙门架将液压缸20安装于底模块2顶部，将液压推杆6将侧模块3推送盖设于底模块2外围，并通过液压缸20 下压顶模具19，使顶模具19、底模块2和侧模块3之间形成盖合，通过顶模具19的注液孔对模具内部注入金属熔液，在注液完毕后，人员可开启第一水泵14和第二水泵16工作，使得水箱12 内的水可循环经过侧模块3的U形水槽8内，实现对侧模块3快速降温工作，待模具内金属熔液冷却成型后，人员分别通过液压缸20和液压推杆6相继将顶模具19和侧模块3收回，使得冷却成型后的轮辋露出，人员通过气泵18使喷嘴7进行吹气工作，实现对冷却成型后的轮辋表面进行吹风，以加快其表面冷却速度，便于人员取走轮辋。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种轮辋扩涨热成型模具，包括底座(1)、底模块(2)、侧模块(3)和水箱(12)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定安装有底模块(2)，所述底模块(2)外围分别罩设有侧模块(3)，所述底座(1)上开设有与底座(1)对应的滑槽(4)，所述侧模块(3)底部安装有滑块(5)，所述滑块(5)与滑槽(4)滑动连接，所述底座(1)外围通过安装架分别安装有与侧模块(3)对应的液压推杆(6)，所述液压推杆(6)的输出端通过螺栓与侧模块(3)固定连接，所述侧模块(3)内开设有U形水槽(8)，所述底座(1)一侧设有水箱(12)，所述U形水槽(8)分别开设有进水口(10)和出水口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种轮辋扩涨热成型模具，其特征在于：所述侧模块(3)之间通过支撑架安装有喷嘴(7)，所述底座(1)另一侧设有气泵(18)，所述喷嘴(7)分别压花气管与气泵(18)连接，所述喷嘴(7)的喷气端分别对准底模块(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种轮辋扩涨热成型模具，其特征在于：所述水箱(12)一侧设有第一水泵(14)，所述第一水泵(14)的进水端连接水箱(12)，所述第一水泵(14)的出水端连接有第一分水管(15)，所述水箱(12)另一侧设有第二水泵(16)，所述第二水泵(16)的出水端与水箱(12)连接，所述第二水泵(16)的进水端连接有第二分水管(17)，所述U形水槽(8)的进水口(10)通过水管与第一分水管(15)连接，所述U形水槽(8)的出水口(11)通过水管与第二分水管(17)连接。

4.根据权利要求1所述的一种轮辋扩涨热成型模具，其特征在于：所述U形水槽(8)内分布设有支撑柱(9)，所述侧模块(3)顶部设有顶模具(19)，所述顶模具(19)顶部安装有液压缸(20)，所述顶模具(19)上开设有注液孔。

5.根据权利要求1所述的一种轮辋扩涨热成型模具，其特征在于：所述水箱(12)顶部通过螺栓贯穿安装有吹风扇(13)。

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