CN213080757U - 一种金属板材打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板材打孔机，旨在解决工作人员必须扶持着工件使得工件进行钻孔，这样会增加工作人员的劳动力度，从而会降低打孔机的工作效率的问题。其技术方案要点是：一种金属板材打孔机，包括底座以及设置在底座上的机架，底座上对称设置有第一限位块和第二限位块，第一限位块固定连接在底座上，第二限位块滑动连接在底座上。本实用新型的一种金属板材打孔机，能够根据金属板材自身的宽度来进行调整，使得金属板材被稳定地夹紧在第一限位块和第二限位块之间，防止金属板材在打孔时发生偏移而使得机架上的钻头在金属板材上打滑，从而能够保证打孔机打孔时精确度，增加打孔机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打孔加工设备，更具体地说，它涉及一种金属板材打孔机。
背景技术
打孔机，是机械零件加工过程中经常用到的加工机械之一。打孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、钻孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行打孔，来达到预期的效果。但现有的打孔机都是通过人工来移动待打孔板来完成打孔作业，这类打孔机在操作的时候，很容易因为人工操作不当，造成偏孔、爆孔和孔大小不均匀的情况发生，影响产品的质量，且准确度也不高。
针对上述问题，公开号为CN206170202U的中国专利公开的一种打孔机，包括工作台、钻孔件、压板、摄像头、摄像头支架及显示器，工作台上开设有孔洞，该孔洞上安装有防尘盖，钻孔件能纵向运动的安装在孔洞内，压板通过支架安装在工作台上并能与防尘盖压合，压板端处设置有压头，该压头上设置有照射通孔，摄像头通过摄像头支架固定在照射通孔的上方并穿过照射通孔捕捉到预定位置，摄像头与显示器相连。
上述方案的CCD打孔装置，摄像头在显示器上成像，且为放大成像，进而能有效捕捉，从而钻头能准确的在预定位置打孔，从而在提高准确性的同时也提高了工作效率，进而降低因打孔不合格而导致的废品率，达到降低成本的效果。而上述方案的打孔机通过了摄像头对打孔进行成像和放大，使得钻头能够准确地预定打孔的位置，但是在钻孔件对工件进行加工时，在工件没有支撑力的情况下钻孔件在工件上会产生打滑的状况，使得工作人员必须扶持着工件使得工件进行钻孔，这样会增加工作人员的劳动力度，从而会降低打孔机的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属板材打孔机，对需要打孔的金属板材通过第一限位块进行限位，再通过驱动机构推动第二限位块使得第二限位块向第一限位块靠近，防止金属板材在加工时会产生偏移和打滑。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属板材打孔机，包括底座以及设置在底座上的机架，所述底座上对称设置有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块固定连接在底座上，所述第二限位块滑动连接在底座上，所述底座上设置有用于驱动第二限位块滑动的驱动机构，所述驱动机构包括电机、与电机的输出轴连接的转轴、与转轴固定连接的圆销以及与第二限位块固定连接的滑动杆，所述滑动杆上固定连接有限位杆，所述限位杆的内部开设有供圆销滑动的第一滑槽，所述圆销与第一滑槽的内壁紧密贴合。
通过采用上述技术方案，在金属板材加工之前需要对金属板材进行限位，首先将金属板材的一端放置在第一限位块上，再通过驱动机构推动第二限位块向第一限位块靠近，此时工作人员驱动电机使得电机开始转动，转动的电机能够带动转轴开始转动，在转轴转动时能够带动转轴上的圆销随着转轴的转动而转动，且圆销与限位杆开设的第一滑槽的内壁紧密贴合，从而能够使得在圆销的持续转动下能够带动限位杆在底座上滑动，而限位杆能够随着圆销做的圆周运动的驱动力下在底座上移动，且使得限位杆能够带动滑动杆在底座上滑动，从而使得滑动杆能够带动第二限位块向第一限位块靠近，且能够根据金属板材自身的宽度来进行调整，使得金属板材能够被夹紧在第一限位块和第二限位块之间，防止金属板材在打孔时偏移而使得机架上的钻头在金属板材上打滑，能够保证打孔机打孔时精确度，增加打孔机的工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述底座上对称设置有转动件，所述转动件包括固定连接在底座上的固定块以及与固定块转动连接的转动块，所述转动块靠近滑动杆的一端与滑动杆相抵触。
通过采用上述技术方案，转动件的设置能够进一步限制滑动杆的滑动轨迹，而在滑动杆滑动时能够与转动块相接触并能够促使转动块在固定块上进行转动，且转动的转动块能够增加滑动杆的滑动效率。
本实用新型进一步设置为：所述转动块的内壁上转动连接有若干第一滚珠，若干所述第一滚珠均与固定块的外壁紧密接触。
通过采用上述技术方案，当转动块在转动时转动块与固定块紧密接触，且在转动块转动时转动块内壁上的第一滚珠会开始滚动，而滚动的第一滚珠能够增加转动块的转动速度，从而能够增加滑动杆的滑动效率。
本实用新型进一步设置为：所述第一滑槽的内壁上转动连接有若干第二滚珠。
通过采用上述技术方案，当圆销在第一滑槽内滑动时能够与第一滑槽内壁上的第二滚珠相接触并能够促使第二滚珠滚动，从而使得滚动的第二滚珠能够增加圆销的滑动效率，同时能够增加滑动杆的滑动效率。
本实用新型进一步设置为：所述第二限位块靠近底座的一端固定连接有定位块，所述底座上开设有供定位块滑动的第二滑槽。
通过采用上述技术方案，当第二限位块在滑动时第二限位块底部的定位块能够在底座上开设的第二滑槽内滑动，保证第二限位块滑动时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述定位块的两端均固定连接有圆弧块，所述第二滑槽的两端均开设有供圆弧块滑动的滑动槽，所述圆弧块远离定位块的一端设置有圆弧面。
通过采用上述技术方案，当定位块在第二滑槽内滑动时，定位块两端的圆弧块能够在第二滑槽两端的滑动槽内滑动，能够保证定位块滑动时的稳定性，且能够保证第二限位块滑动时的稳定性，而圆弧块上的圆弧面能够减小圆弧块与滑动槽内壁接触时的摩擦力。
本实用新型进一步设置为：所述第一限位块和第二限位块均呈L型设置。
通过采用上述技术方案，工作人员能够将金属板材放置在呈L型的第一限位块和第二限位块上，同时使得金属板材与底座之间产生间隙，使得机架上的钻头到达工件下表面与底座上表面之间形成的间隙，既能够保证打出的孔的完整度，又不会使得钻头将底座表面损坏。
本实用新型进一步设置为：所述第一限位块和第二限位块上均滑动连接有夹紧块，所述第一限位块和第二限位块上均固定连接有限位板，所述限位板与夹紧块之间设置有弹簧。
通过采用上述技术方案，当金属板材放置在第一限位块和第二限位块之间时，金属板材能够推动第一限位块和第二限位块上的夹紧块使得夹紧块挤压之间的弹簧，而在金属板材稳定地放置在第一限位块和第二限位块之间时，夹紧块会在弹簧的顶推作用下弹出并与夹紧块相贴合，使得夹紧块能够根据金属板材的厚度自行进行调整，能够增加夹紧块夹紧金属板材时的稳定性。
综上，本实用新型具有以下有益效果：工作人员通过打孔机对需要打孔的金属板材进行打孔时，首先需要通过第一限位块进行限位，再通过驱动机构推动第二限位块使得第二限位块向第一限位块靠近，防止金属板材在加工时会产生偏移和打滑。
附图说明
图1为本实用新型的机架和底座的立体图；
图2为本实用新型的驱动机构的结构示意图；
图3为本实用新型的第二限位块的结构示意图；
图4为本实用新型的转动件的立体图；
图5为本实用新型的底座内部结构的结构示意图。
图中：1、底座；2、机架；3、第一限位块；4、第二限位块；5、滑动杆；6、转轴；7、圆销；8、限位杆；9、第一滑槽；10、第二滚珠；11、固定块；12、转动块；13、定位块；14、夹紧块；15、限位板；16、弹簧；17、滑动槽；18、圆弧块；19、第二滑槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种金属板材打孔机，参照图1以及图2，包括底座1以及焊接在底座1上的机架2，底座1上对称设有第一限位块3和第二限位块4，第一限位块3焊接在底座1上，第二限位块4滑动连接在底座1上，而底座1上设有用于驱动第二限位块4滑动的驱动机构，驱动机构包括电机、与电机的输出轴连接的转轴6、与转轴6焊接固定的圆销7以及与第二限位块4焊接固定的滑动杆5，而滑动杆5上焊接有限位杆8，限位杆8的内部开设有供圆销7滑动的第一滑槽9，且圆销7与第一滑槽9的内壁紧密贴合，在第一滑槽9的内壁上转动连接有若干第二滚珠10，当圆销7在第一滑槽9内滑动时能够与第一滑槽9内壁上的第二滚珠10相接触并促使第二滚珠10滚动，从而使得滚动的第二滚珠10增加圆销7滑动的效率，同时能够增加滑动杆5滑动的效率。
参照图3，而第一限位块3和第二限位块4均呈L型设置，第一限位块3和第二限位块4上均滑动连接有夹紧块14，且在第一限位块3和第二限位块4上均焊接有限位板15，限位板15与夹紧块14之间粘接有弹簧16。
参照图4，底座1上对称设有转动件，转动件包括焊接在底座1上的固定块11以及与固定块11转动连接的转动块12，转动块12靠近滑动杆5的一端与滑动杆5相抵触，而转动块12的内壁上转动连接有若干第一滚珠，若干第一滚珠均与固定块11的外壁紧密接触。
参照图5，在第二限位块4靠近底座1的一端焊接有定位块13，底座1上开设有供定位块13滑动的第二滑槽19，且在定位块13的两端均焊接有圆弧块18，第二滑槽19的两端均开设有供圆弧块18滑动的滑动槽17，圆弧块18远离定位块13的一端设有圆弧面。
工作原理：在金属板材加工之前需要对金属板材进行限位，首先将金属板材的一端放置在第一限位块3上，再通过驱动机构推动第二限位块4向第一限位块3靠近，此时工作人员驱动电机，且该电机为步进电机，使得电机开始转动，转动的电机能够带动转轴6转动，在转轴6转动时能够带动转轴6上的圆销7随着转轴6的转动而转动，且圆销7与第一滑槽9的内壁紧密贴合，从而能够使得在圆销7的持续转动下能够带动限位杆8在底座1上滑动，而限位杆8能够在圆销7圆周运动的驱动力下在底座1上移动，且使得限位杆8带动滑动杆5在底座1上滑动，从而使得第二限位块4能够向第一限位块3靠近，同时能够根据金属板材自身的宽度来进行调整，使得金属板材被稳定地夹紧在第一限位块3和第二限位块4之间，防止金属板材在打孔时偏移而使得机架2上的钻头在金属板材上打滑，能够保证打孔机打孔时精确度，且能够增加打孔机的工作效率。
而转动件的设置能够进一步限制滑动杆5的滑动轨迹，保证滑动杆5做直线运动，而在滑动杆5滑动时能够与转动块12相接触并能够促使转动块12在固定块11上进行转动，且在转动块12转动时转动块12内壁上的第一滚珠会开始滚动，而滚动的第一滚珠能够增加转动块12的转动速度，从而能够增加滑动杆5的滑动效率。
当第二限位块4在滑动时，第二限位块4底部的定位块13能够在底座1上开设的第二滑槽19内滑动，而定位块13两端的圆弧块18能够在第二滑槽19两端的滑动槽17内滑动，能够保证定位块13滑动时的稳定性，且能够保证第二限位块4滑动时的稳定性，而圆弧块18上的圆弧面能够减小圆弧块18与滑动槽17内壁接触的摩擦力，从而能够增加第二限位块4滑动的效率。
而工作人员能够将金属板材放置在呈L型的第一限位块3和第二限位块4上，同时使金属板材与底座1之间产生间隙，从而使得机架2上的钻头到达工件下表面与底座1上表面之间形成的间隙，既能够保证打出的孔的完整度，又不会使得钻头将底座1表面损坏，且当金属板材放置在第一限位块3和第二限位块4之间时，金属板材能够推动第一限位块3和第二限位块4上的夹紧块14，使得夹紧块14挤压弹簧16，而在金属板材稳定地放置在第一限位块3和第二限位块4之间时，夹紧块14会在弹簧16的顶推作用下弹出并与夹紧块14相贴合，使得夹紧块14能够根据金属板材的厚度自行进行调整，保证夹紧块14夹紧金属板材时的稳定性。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种金属板材打孔机，包括底座(1)以及设置在底座(1)上的机架(2)，其特征在于：所述底座(1)上对称设置有第一限位块(3)和第二限位块(4)，所述第一限位块(3)固定连接在底座(1)上，所述第二限位块(4)滑动连接在底座(1)上，所述底座(1)上设置有用于驱动第二限位块(4)滑动的驱动机构，所述驱动机构包括电机、与电机的输出轴连接的转轴(6)、与转轴(6)固定连接的圆销(7)以及与第二限位块(4)固定连接的滑动杆(5)，所述滑动杆(5)上固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的内部开设有供圆销(7)滑动的第一滑槽(9)，所述圆销(7)与第一滑槽(9)的内壁紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材打孔机，其特征在于：所述底座(1)上对称设置有转动件，所述转动件包括固定连接在底座(1)上的固定块(11)以及与固定块(11)转动连接的转动块(12)，所述转动块(12)靠近滑动杆(5)的一端与滑动杆(5)相抵触。
3.根据权利要求2所述的一种金属板材打孔机，其特征在于：所述转动块(12)的内壁上转动连接有若干第一滚珠，若干所述第一滚珠均与固定块(11)的外壁紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材打孔机，其特征在于：所述第一滑槽(9)的内壁上转动连接有若干第二滚珠(10)。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材打孔机，其特征在于：所述第二限位块(4)靠近底座(1)的一端固定连接有定位块(13)，所述底座(1)上开设有供定位块(13)滑动的第二滑槽(19)。
6.根据权利要求5所述的一种金属板材打孔机，其特征在于：所述定位块(13)的两端均固定连接有圆弧块(18)，所述第二滑槽(19)的两端均开设有供圆弧块(18)滑动的滑动槽(17)，所述圆弧块(18)远离定位块(13)的一端设置有圆弧面。
7.根据权利要求1所述的一种金属板材打孔机，其特征在于：所述第一限位块(3)和第二限位块(4)均呈L型设置。
8.根据权利要求7所述的一种金属板材打孔机，其特征在于：所述第一限位块(3)和第二限位块(4)上均滑动连接有夹紧块(14)，所述第一限位块(3)和第二限位块(4)上均固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)与夹紧块(14)之间设置有弹簧(16)。
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