CN219212335U - 一种穿孔机用可移动精准定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种穿孔机用可移动精准定位装置，包括操作台，操作台的顶面转动安装有夹持台。上述方案中，当管材需要进行环形排布孔洞的加工时，此时驱动电机带动主动齿轮转动，配合被动齿环带动台板进行转动，转动的过程中导轨架在环轨的内部进行滑动，移动至合适位置后即可，然后在管材加工的过程中，废屑经过管材的表面落入至弧形罩的顶面，然后滑落至台板的顶面，利用改造后的夹持台可以配合操作台来对本身进行转动，从而在管材夹持过后进行转动，配合穿孔设备来进行环形排布的孔洞加工，提升了装置的实用性，并且利用弧形罩可以有效的保护原先的螺杆，防止穿孔后废屑堆积在螺杆表面造成传动困难，因此达到了提高装置本身保护性的效果。

Description

一种穿孔机用可移动精准定位装置

技术领域

本实用新型涉及穿孔机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种穿孔机用可移动精准定位装置。

背景技术

穿孔机是一种用来在工件表面进行穿孔的设备，多用于管材等一些金属材料。

专利公开号CN216370557U公开了一种穿孔机加工用定位装置，涉及穿孔机技术领域。本实用新型包括操作台和第一滑台，第一滑台安装于操作台上表面，第一操作台内部开设有第一滑槽，第一滑槽内部转动连接有第一双向螺纹杆，第一双向螺纹杆周侧面螺纹配合有两组第一滑座，第一滑座上表面固定连接有滑板，滑板内部开设有第二滑槽，第二滑槽内部转动连接有第二双向螺纹杆，第二双向螺纹杆周侧面螺纹配合有第二滑座，第二滑座一侧壁固定连接有第一夹板。本实用新型通过设置滑板、第二双向螺纹杆、第一夹板、固定座和第二夹板，避免了管材在加工过程中出现晃动，提升了加工时的稳定性，保证了加工良品率，同时可以对不同尺寸或厚度的管材进行定位，定位灵活性高。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：管材进行固定后，其穿孔机只能在管材的表面进行排孔的穿透作业，当管材需要在其四周不同的位置进行穿孔时，则需要重新调整夹持位置，从而来实现管材的多为穿孔作业，因此该穿孔机的定位装置仍然存在较大的局限性，从而降低了该穿孔机的实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种穿孔机用可移动精准定位装置，以解决现有技术管材进行固定后，其穿孔机只能在管材的表面进行排孔的穿透作业，当管材需要在其四周不同的位置进行穿孔时，则需要重新调整夹持位置，从而来实现管材的多为穿孔作业，因此该穿孔机的定位装置仍然存在较大的局限性，从而降低了该穿孔机的实用性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种穿孔机用可移动精准定位装置，包括操作台，所述操作台的顶面转动安装有夹持台。

其中，所述操作台包括台体，所述台体的中部开设有方槽，所述方槽的内部转动安装有主动齿轮，所述台体的底面固定安装有电机，所述台体的顶面固定安装有环轨。

其中，所述环轨的数量为两个，所述电机的输出轴固定套接在主动齿轮的内部。

其中，所述夹持台包括台板，所述台板的顶面固定安装有弧形罩，所述台板的表面滑动安装有夹持机构，所述夹持机构的侧面开设有弧形槽，所述弧形槽的大小和弧形罩的大小相适配。

其中，所述台板的底端均设置为圆角结构，所述台板的底端固定安装有导轨架，所述台板底端的中部固定安装有被动齿环。

其中，所述导轨架滑动安装在环轨的内部，所述被动齿环和主动齿轮相互啮合。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，当管材需要进行环形排布孔洞的加工时，此时驱动电机带动主动齿轮转动，配合被动齿环带动台板整体进行转动，转动的过程中导轨架在环轨的内部进行滑动，移动至合适位置后即可将电机断电，然后在管材加工的过程中，废屑经过管材的表面落入至弧形罩的顶面，然后滑落至台板的顶面，利用改造后的夹持台可以配合操作台来对本身进行转动，从而在管材夹持过后仍然可以进行转动工作，配合穿孔设备来进行环形排布的孔洞加工，提升了装置的实用性，并且利用弧形罩可以有效的保护原先的螺杆，防止穿孔后废屑堆积在螺杆表面造成传动困难，因此达到了提高装置本身保护性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体装置立体装配图；

图3为本实用新型的操作台连接结构示意图；

图4为本实用新型的夹持台结构示意图。

[附图标记]

1、操作台；2、夹持台；11、台体；12、方槽；13、主动齿轮；14、电机；15、环轨；21、台板；22、夹持机构；23、弧形罩；24、导轨架；25、被动齿环。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种穿孔机用可移动精准定位装置，包括操作台1，所述操作台1的顶面转动安装有夹持台2。

其中，如图2至图3，所述操作台1包括台体11，所述台体11的中部开设有方槽12，所述方槽12的内部转动安装有主动齿轮13，所述台体11的底面固定安装有电机14，所述台体11的顶面固定安装有环轨15，所述环轨15的数量为两个，所述电机14的输出轴固定套接在主动齿轮13的内部，利用电机14带动主动齿轮13进行中转动，从底部实现夹持台2的转动，不会影响夹持台2原先的夹持效果。

其中，如图4，所述夹持台2包括台板21，所述台板21的顶面固定安装有弧形罩23，所述台板21的表面滑动安装有夹持机构22，所述夹持机构22的侧面开设有弧形槽，所述弧形槽的大小和弧形罩23的大小相适配，所述台板21的底端均设置为圆角结构，所述台板21的底端固定安装有导轨架24，所述台板21底端的中部固定安装有被动齿环25，所述导轨架24滑动安装在环轨15的内部，所述被动齿环25和主动齿轮13相互啮合，利用被动齿环25配合主动齿轮13来实现传动，并且利用环轨15来对导轨架24进行限位，并且提供支撑保证转动的正常运行。

本实用新型的工作过程如下：

上述方案，当管材需要进行环形排布孔洞的加工时，此时驱动电机14带动主动齿轮13转动，配合被动齿环25带动台板21整体进行转动，转动的过程中导轨架24在环轨15的内部进行滑动，移动至合适位置后即可将电机14断电，然后在管材加工的过程中，废屑经过管材的表面落入至弧形罩23的顶面，然后滑落至台板21的顶面。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种穿孔机用可移动精准定位装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶面转动安装有夹持台(2)；

所述操作台(1)包括台体(11)，所述台体(11)的中部开设有方槽(12)，所述方槽(12)的内部转动安装有主动齿轮(13)，所述台体(11)的底面固定安装有电机(14)，所述台体(11)的顶面固定安装有环轨(15)。

2.根据权利要求1所述的穿孔机用可移动精准定位装置，其特征在于，所述环轨(15)的数量为两个，所述电机(14)的输出轴固定套接在主动齿轮(13)的内部。

3.根据权利要求1所述的穿孔机用可移动精准定位装置，其特征在于，所述夹持台(2)包括台板(21)，所述台板(21)的顶面固定安装有弧形罩(23)，所述台板(21)的表面滑动安装有夹持机构(22)，所述夹持机构(22)的侧面开设有弧形槽，所述弧形槽的大小和弧形罩(23)的大小相适配。

4.根据权利要求3所述的穿孔机用可移动精准定位装置，其特征在于，所述台板(21)的底端均设置为圆角结构，所述台板(21)的底端固定安装有导轨架(24)，所述台板(21)底端的中部固定安装有被动齿环(25)。

5.根据权利要求4所述的穿孔机用可移动精准定位装置，其特征在于，所述导轨架(24)滑动安装在环轨(15)的内部，所述被动齿环(25)和主动齿轮(13)相互啮合。

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