CN207723583U - 一种用于分板机的工作台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于分板机的工作台,包括工作台本体;设置在所述工作台本体上,与铝基板材相配合的铝基板放置槽;设置在所述铝基板放置槽一侧,用于切割完的铝基板移出的铝基板移出槽;以及设置在所述铝基板放置槽和所述铝基板移出槽之间,用于切割组件进行切割的长条形通孔。采用以上设计,避免了传统的切割方式,切割面粗糙等问题。

Description

—种用于分板机的工作台
技术领域
[0001]本实用新型涉及非标设备领域,尤其涉及一种用于分板机的工作台。
背景技术
[0002]分板机,LED分板机,铣刀式分板机1、电气混合式设计,铣刀分切,特别适用于分割 精密SMD薄板,铝线路板2、铡刀式工作,适用各种厚度PCB,切板行程在2mm以下,绝无操作安 全上的顾虑3、将切板时所产生的内应力降至180 uST以下,避免锡裂,防止精密零件受损, 4、可分切V槽边缘与零件宽度最0_3mm,尚度为60mm5、刀具磨损后可反复翻磨。
[0003]现在市面上的分板机,在对铝基板切割时,一般都是上下两把切刀同时用力挤压, 将铝基板切割,这种切割方式,会使切割面比较粗糙,不平整,且影响良率。且分板机工作台 结构简单,不便于切割。 实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷,提供一种用于分板机的工作 台。
[0005]本实用新型采用的技术方案是,设计一种用于分板机的工作台,其特征在于,所述 工作台包括:
[0006] 工作台本体;
[0007]设置在所述工作台本体上,与铝基板材相配合的铝基板放置槽;
[0008]设置在所述铝基板放置槽一侧,用于切割完的铝基板移出的铝基板移出槽;以及 [0009]设置在所述铝基板放置槽和所述铝基板移出槽之间,用于切割组件进行切割的长 条形通孔。
[0010]优选为,所述铝基板放置槽内设有与所述铝基板材移动装置相配合工作的第一滚 轮组件;
[0011] 所述铝基板移出槽内设有与移料组件相配合工作的第二滚轮组件,其中,所述移 料组件设置在所述分板机的工作台一侧,用于将切割完的铝基板材移出所述分板机工作 台。
[0012] 优选为,所述工作台本体一侧设有缺口,所述缺口与铝基板放置槽相连通,便于铝 基板放置。
[0013]优选为,所述工作台本体另一侧设有第二缺口,所述第二缺口与铝基板移出槽相 连通,便于切割完的铝基板移出。
[0014]与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:本实用新型包括工作台本 体;设置在所述工作台本体上,与铝基板材相配合的铝基板放置槽;设置在所述铝基板放置 槽一侧,用于切割完的铝基板移出的铝基板移出槽;以及设置在所述铝基板放置槽和所述 招基板移出槽之间,用于切割组件进行切割的长条形通孔。采用以上设计,避免了传统的切 割方式,切割面粗糙等问题。
附图说明
[0015;图1为本实用新型较佳实施例-种分板机的结构示意图。 上0^图2为本实腦型较佳实脑—种分板机安社讎板,完成—次切割后的结构 不意图。 y0017j图3为本实腿型较佳实施例—种分板机一次切割完后,移料状态示意图。 0018图4为本实腦型雛实施例一种分板机二次上料后的结构示意图。 _9]图5为本实腦型雛实施例—种分板机图丨中分板机工作台的结构示意图。
[0020]图6为本实用新型较佳实施例—种分板机图i中第二滑动块和切刀连接的结构示 意图。
[0021]图7为本实用賴较佳实施例—种分板机图1中安装块,螺杆和按压块连接的结构 示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0023]如图1 _图7所示,本实施例公开了一种分板机,其特征在于,所述分板机包括:
[0024] 分板机工作台1〇〇;
[0025]體在所述分板机工作台1〇〇酬,用于控制错基板材移动的招基板材移动装置 200;
[0026]设置在所述分板机工作台100上,用于将所述铝基板材切割的切割组件300;
[0027]设置在所述分板机工作台1〇〇 一侧,将切割完的铝基板材移出分板机工作台100的 移料组件400;以及
[0028]与所述铝基板材移动装置200、所述切割组件3〇〇和所述移料组件400相连接的控 制器(图中未标出)。
[0029]具体的,在本实施例工作时,通过铝基板材移动装置200将铝基板材送料至相应的 工作工位,当位置到位后,切割组件300进行切割,完成切割以后,通过移料组件4〇〇将切割 完的铝基板移出,完成一个循环。
[0030] 优选为,所述分板机工作台1〇〇包括:
[0031] 工作台本体101;
[0032]设置在所述工作台本体101上,与铝基板材相配合的铝基板放置槽1〇2;
[0033]设置在所述铝基板放置槽102—侧,用于切割完的铝基板移出的铝基板移出槽 103;以及
[0034]设置在所述铝基板放置槽1〇2和所述铝基板移出槽1〇3之间,用于切割组件300进 行切割的长条形通孔104。
[0035]具体的,工作台本体101为长方形,铝基板放置槽102设置在工作台本体101中间 位置,且工作台本体101—侧边设有缺口,与铝基板放置槽102相连通,需要切割的铝基板可 以通过缺口放进到铝基板放置槽102。需要说明的是,铝基板宽度与铝基板放置槽102宽度 相等,进行左右方向的定位。
[0036]当将铝基板放置进铝基板放置槽102后,向前移动,顶紧到铝基板放置槽1〇2边 上,同时,将铝基板固定。此时,可以打开设备,切割组件300对铝基板进行切割,需要说明的 是,切割组件300与长条形通孔104位置相对应,当切割完成后,切刀306不会与工作台本体 101直接接触,避免切刀306与工作台本体101接触造成磨损。
[0037]切割完的铝基板放置槽102位于铝基板移出槽103内,通过移料组件400,将切割完 的铝基板移出,同时,控制铝基板材移动装置200将铝基板继续顶紧到铝基板放置槽102槽 边上,需要说明的是,铝基板材移动装置200每次移动的距离通过控制器(图中未标出)内设 定,为切割完的铝基板宽度。
[0038]优选为,所述铝基板放置槽102内设有与所述铝基板材移动装置200相配合工作的 第一滚轮组件105;
[0039]所述铝基板移出槽103内设有与所述移料组件400相配合工作的第二滚轮组件 106。
[0040]具体的,为了方便铝基板材移动装置200和移料组件400顺利工作,在铝基板放置 槽102和铝基板移出槽103设置第一滚轮组件105和第二滚轮组件106,将滑动摩擦转化成滚 动摩擦,减少摩擦力。
[0041]优选为,所述铝基板材移动装置200包括:
[0042] 设置在所述分板机工作台100两侧上的导轨201;
[0043] 设置在分板机工作台100两侧上,与所述导轨201相配合连接的滑动块202;
[0044] 设置在所述导轨201 —端的正反电机203;
[0045] 设置在所述导轨201另一端的转轴安装座204;
[0046] 一端与所述正反电机203相连接,另一端与所述转轴安装座204转动连接,且穿过 所述滑动块202的螺纹杆205;
[0047]与所述滑动块202相连接的连杆206;以及
[0048]与所述连杆206相连接,用于铝基板放置槽102内铝基板材固定的按压固定装置 207。
[0049] 优选为,所述按压固定装置207包括:
[0050] 与所述连杆206相连接的安装块2071;
[0051] 与所述安装块2071螺纹连接的螺杆2072;以及
[0052] 设置所述螺杆2072底部的按压块2073。
[0053] 具体的,当铝基板放置在铝基板放置槽102后,通过调节螺杆2072,将按压块2〇73 向下移动,最后将铝基板固定在铝基板放置槽102内,当移料组件400停止工作后,控制器 (图中未标出)控制正反电机203转动,带动螺纹杆205转动,从而使得滑动块2〇2沿着导轨 201向前运动,从而带动铝基板向前运动,需要说明的是,预先在控制器(图中未标出)内设 置好正反电机203的转动圈数,通过圈数精确控制滑动块2〇2的移动距离,从而实现对铝基 板的移动距离精确控制。
[0054] 优选为,所述切割组件300包括:
[0055] 设置在所述分板机工作台100—侧的第二正反电机301;
[0056] 设置在所述分板机工作台100另一侧的第二转轴安装座3〇2;
[0057] 一端与所述第二正反电机301输出轴相连接,另一端与第二转轴安装座302转动 连接的第二螺纹杆(图中未标出);
[0058] —端与所述第二正反电机301夕卜壳固定连接上,另一端与第二转轴安装座302固 定连接的滑杆304;
[0059]套装在所述滑杆304和所述第二螺纹杆(图中未标出)外的第三滑动块305;以及 [0060]设置在所述第三滑动块305下端,与所述第三滑动块305相连接的切刀306。
[0061] 具体的,当切割时,通过第二正反电机301正向转动,带动第二螺纹杆(图中未标 出)转动,从而使得第二滑动块202沿着第二螺纹杆(图中未标出)和滑杆304从左往右运动, 需要说明的是,在控制器(图中未标出)需要设置第二正反电机301正向转动的圈数,来控制 第二滑动块2〇2向右运动的距离,当到达对应的圈数后,控制第二正反电机301反向转动,同 时,同样转动相应的圈数,使得第二滑动块202回到原来的位置。
[0062] 这里的切刀306为倒三角形,所述倒三角形两侧为切割刃口,在左右来回运动时, 对铝基板进行切割,采用该切割方式,避免了原始的上下挤压切割,,且切割面粗糙等问题。 [0063] 关于切割几个来回,可以自行设置。
[0064] 优选为,所述移料组件400包括:
[0065]设置在所述铝基板移出槽103—端的顶料组件;以及 [0066]设置在所述错基板移出槽103另一端的送料组件。
[0067] 优选为,所述顶料组件包括:
[0068]设置在所述铝基板移出槽103—端的气缸401;以及 [0069] 与所述气缸401相连接的顶块402。
[0070]优选为,所述送料组件包括:
[0071 ]设置在所述绍基板移出槽103另一端的第二滚轮组件106;
[0072]设置在所述铝基板移出槽1〇3—侧的移料电机403;以及
[0073]与所述移料电机403相连接,配合第二滚轮组件1〇6工作的传动轮4〇4。
[0074]具体的,当切割完成后,即切刀3〇6组件停止工作,此时,控制器(图中未标出)控制 气缸401工作,将顶块4〇2顶出,同时将被切割完的铝基板向前顶进,顶出以后,气缸4〇1收 回,顶块4〇2也被收回,此时,控制移料电机403工作,带动传动轮4〇4工作,在传动轮404和 第二滚轮组件106的配合下,完成移料过程。
[0075]综上所述,本实用新型包括工作台本体;设置在所述工作台本体上,与铝基板材相 配合的铝基板放置槽;设置在所述铝基板放置槽一侧,用于切割完的铝基板移出的铝基板 移出槽;以及设置在所述错基板放置槽和所述招基板移出槽之间,用于切割组件进行切割 的长条形通孔。米用以上设计,避免了传统的切割方式,切割面粗糖等问题。
[0076]上述实施例仅用于说明本实用新型的具体实施方式。应当指出的是,对于本领域 的普通技术人员来说,在不脱禹本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和变化,这 些变形和变化都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1. 一种用于分板机的工作台,其特征在于,所述工作台包括: 工作台本体; 设置在所述工作台本体上,与铝基板材相配合的铝基板放置槽; 设置在所述铝基板放置槽一侧,用于切割完的铝基板移出的铝基板移出槽;以及 设置在所述铝基板放置槽和所述铝基板移出槽之间,用于切割组件进行切割的长条形 通孔。
2. 根据权利要求1所述的用于分板机的工作台,其特征在于,所述铝基板放置槽内设有 与所述铝基板材移动装置相配合工作的第一滚轮组件; 所述铝基板移出槽内设有与移料组件相配合工作的第二滚轮组件,其中,所述移料组 件设置在所述分板机的工作台一侧,用于将切割完的铝基板材移出所述分板机工作台。
3.根据权利要求2所述的用于分板机的工作台,其特征在于,所述工作台本体一侧设有 缺口,所述缺口与铝基板放置槽相连通,便于铝基板放置。
4.根据权利要求3所述的用于分板机的工作台,其特征在于,所述工作台本体另一侧设 有第二缺口,所述第二缺口与铝基板移出槽相连通,便于切割完的铝基板移出。
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CN111451566A (zh) * 2020-04-09 2020-07-28 浙江天弘新材料有限公司 一种钢带拉力测试用样品分切机
CN111774959A (zh) * 2020-07-16 2020-10-16 张莉 一种用于小面积金属表面自动精磨的打磨装置

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