CN209665580U - 一种打孔精准的广告制作用打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打孔精准的广告制作用打孔机，属于打孔机技术领域。包括底座，底座上设置有工作台，工作台的上方设置与有钻头，工作台上依次设置有固定块、垫块、夹持块，固定块与工作台固定连接，夹持块和垫块滑动设置于工作台上表面,所述夹持块与固定块相对的侧壁开设有第一抵接槽，所述固定块与夹持块相对的侧壁开设有第二抵接槽，所述第一抵接槽与第二抵接槽的开口相对设置，所述第一抵接槽内水平设置有可升降的第一支撑板，所述第二抵接槽内水平设置有可升降的第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板相对的一端均设置于夹持块与固定块间。使用此种打孔机，可在避免工件从夹持块与固定块间固定不稳的情况出现。

Description

一种打孔精准的广告制作用打孔机

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，尤其涉及一种打孔精准的广告制作用打孔机。

背景技术

随着加工技术的飞速发展，消费者对机械技工产品的加工质量要求也在不断提高，现有技术中加工设备种类也越来越多，应用领域也越来越广泛。打孔机，是机械零件加工过程中经常用到的加工机械之一。打孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。

现有技术中，授权公告号为CN206550660U的中国专利，公开了一种打孔机，包括底座以及设置在底座上的工作台，工作台上方设置有钻头，工作台上依次设置有固定块、垫块和夹持块，固定块与工作台固定连接，固定块靠近夹持块的一侧设置有竖直的固定面，夹持块靠近夹持块的一侧设置有竖直的夹持面，夹持块与工作台之间设置有供夹持块滑移的滑移组件，滑移组件连接有驱动夹持块滑移以调节夹持面和固定面之间距离的驱动组件，垫块底部与工作台表面抵接，垫块顶部设置有水平的支撑面，垫块的宽度小于工件的宽度，达到加工板形件通孔时不会损坏工作台表面的效果。

但是该种实用新型在使用的过程中，将垫块从工件下方移走后，工件下方无支撑件，只能靠夹持块与固定块抵接工件的两侧固定，而钻头在工件上钻孔时会产生驱动工件向下的力，可能出现夹持块与固定块抵接工件不稳定的情况，进而导致钻头无法钻取工件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打孔精准的广告制作用打孔机，具有支撑工件的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种打孔精准的广告制作用打孔机，包括底座，底座上设置有工作台，工作台的上方设置与有钻头，工作台上依次设置有固定块、垫块、夹持块，固定块与工作台固定连接，夹持块和垫块滑动设置于工作台上表面,所述夹持块与固定块相对的侧壁开设有第一抵接槽，所述固定块与夹持块相对的侧壁开设有第二抵接槽，所述第一抵接槽与第二抵接槽的开口相对设置，所述第一抵接槽内水平设置有可升降的第一支撑板，所述第二抵接槽内水平设置有可升降的第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板相对的一端均设置于夹持块与固定块间。

实施上述技术方案，工件需打孔时，将垫块移动至固定块与夹持块间的位置，将工件放置于垫块上，再移动夹持块使得工件的两侧被固定块、夹持块抵接，工件固定后，驱动垫块从固定块与夹持块间分离；此时驱动第一支撑板与第二支撑板，使得第一支撑板露出第一抵接槽外的一端与第二支撑板露出第二抵接槽外的一端分别抵接工件底部的两侧，钻头再对工件进行打孔。通过第一支撑板与第二支撑板的设置，可以防止钻头在对工件进行钻孔工作时，避免固定块与夹持块抵接工件不稳的情况出现。

进一步，所述第一抵接槽内沿其四个侧棱边均转动设置有第一螺杆，所述第一支撑板的四角分别与四根第一螺杆螺纹连接。

实施上述技术方案，当需要升降第一支撑板时，转动四根第一螺杆，第一螺杆转动，驱动第一支撑板转动，由于第一支撑板的四角被限位于第一抵接槽内，使得第一支撑板沿着第一移动口升降。

进一步，所述夹持块的顶部设置有第一容纳盒，四根所述第一螺杆长度方向的一端穿出夹持块顶部延伸至第一容纳盒内，所述第一螺杆延伸至第一容纳盒内的一端同轴固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮外传动绕设有第一皮带，四根所述第一螺杆中的一根第一螺杆穿出第一容纳盒的顶部。

实施上述技术方案，驱动四根第一螺杆中穿出第一容纳盒外的第一螺杆，第一螺杆转动带动与其同轴固定的第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动第一皮带传动，第一皮带传动带动剩余三个第一皮带轮转动，则四个第一皮带轮同步转动，进而带动与其同轴固定的第一螺杆转动，第一螺杆转动带动第一支撑板沿着第一移动口移动，通过第一皮带轮与第一皮带的设置，可以使得第一支撑板的四角同步移动。

进一步，所述第二抵接槽内沿其四个侧棱边均转动设置有第二螺杆，所述第二支撑板的四角分别与四根第二螺杆螺纹连接。

实施上述技术方案，当需要升降第二支撑板时，转动四根第二螺杆，第二螺杆转动，驱动第二支撑板转动，由于第二支撑板的四角被限位于第二抵接槽内，使得第二支撑板沿着第二移动口升降。

进一步，所述固定块的顶部设置有第二容纳盒，四根所述第二螺杆长度方向的一端穿出固定块顶部延伸至第二容纳盒内，所述第二螺杆延伸至第二容纳盒内的一端同轴固定有第二皮带轮，所述第二皮带轮外传动绕设有第二皮带，四根所述第二螺杆中的一根第二螺杆穿出第二容纳盒的顶部。

实施上述技术方案，驱动四根第二螺杆中穿出第二容纳盒外的第二螺杆，第二螺杆转动带动与其同轴固定的第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动第二皮带传动，第二皮带传动带动剩余三个第二皮带轮转动，则四个第二皮带轮同步转动，进而带动与其同轴固定的第二螺杆转动，第二螺杆转动带动第二支撑板沿着第二移动口移动，通过第二皮带轮与第二皮带的设置，可以使得第二支撑板的四角同步移动。

进一步，所述第一螺杆穿出第一容纳盒的一端和第二螺杆穿出第二容纳盒的一端均设置有转动盘。

实施上述技术方案，通过转动盘的设置，可使得工作人员在转动第一螺杆和第二螺杆时比较方便。

进一步，所述第一支撑板与第一抵接槽滑动连接的端部设置有第一导向块，所述第一抵接槽与第一支撑板滑动连接的一面沿第一抵接槽高度方向设置有与第一导向块卡接的第一导向槽。

实施上述技术方案，通过第一导向条沿着第一导向槽滑动，可使得与第一导向条连接的第一支撑板沿着第一抵接槽移动的更加稳定。

进一步，所述第二支撑板与第二抵接槽滑动连接的端部设置有第二导向块，所述第二抵接槽与第二支撑板滑动连接的一面沿第二抵接槽高度方向设置有与第二导向块卡接的第二导向槽。

实施上述技术方案，通过第二导向条沿着第二导向槽滑动，可使得与第二导向条连接的第二支撑板沿着第二抵接槽移动的更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过升降的第一支撑板与第二支撑板的设置，可使得工件底部的两侧能被抵住，避免固定块与夹持块抵接不稳而导致钻头无法钻孔的情况出现。

附图说明

图1是本实用新整体的结构示意图；

图2是本实用新型用于展示夹持块与固定块的结构示意图；

图3是本实用新型夹持块的结构示意图；

图4是本实用新型固定块的结构示意图。

附图标记：1、底座；11、工作台；2、固定块；21、第二抵接槽；211、第二支撑板；2111、第二导向块；212、第二导向槽；22、第二容纳盒；3、垫块；4、夹持块；41、第一抵接槽；411、第一支撑板；4111、第一导向块；412、第一导向槽；42、第一容纳盒；5、第一螺杆；51、第一皮带轮；511、第一皮带；6、第二螺杆；61、第二皮带轮；611、第二皮带；7、转动盘。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种打孔精准的广告制作用打孔机，包括底座1，底座1上设置有工作台11，工作台11的上方设置有钻头，工作台11上依次设置有相互平行的固定块2、垫块3、夹持块4。固定块2连接于工作台11的一端，夹持块4前后滑移设置于工作台11远离固定块2的一端，垫块3左右滑移设置于固定块2与夹持块4间。

如图2与图3所示，夹持块4与固定块2相对的侧壁开设有第一抵接槽41，第一抵接槽41的开口与夹持块4朝向固定块2的侧壁齐平。第一抵接槽41内沿第一抵接槽41四个侧棱边转动设置有第一螺杆5。第一抵接槽41内设置有水平的第一支撑板411，第一支撑板411的四角分别与四根第一螺杆5螺纹连接。第一支撑板411与第一抵接槽41滑动连接的侧壁设置有第一导向块4111，第一抵接槽41与第一支撑板411滑动连接的内侧壁沿第一抵接槽41的高度方向设置有与第一导向块4111卡接的第一导向槽412。夹持块4的顶部连通设置有第一容纳盒42，第一螺杆5长度方向的一端与第一抵接槽41的内底壁转动连接，第一螺杆5长度方向的另一端穿出第一抵接槽41外延伸至第一容纳盒42内。第一螺杆5延伸至第一容纳盒42内的一端与第一容纳盒42的内顶壁转动连接，第一螺杆5与第一容纳盒42转动连接的一端同轴固定有第一皮带轮51，第一皮带轮51外传动绕设有第一皮带511。

如图2与图4所示，固定块2与夹持块4相对的侧壁开设有第二抵接槽21，第二抵接槽21的开口与固定块2朝向夹持块4的侧壁齐平。第二抵接槽21内沿第二抵接槽21四个侧棱边转动设置有第二螺杆6。第二抵接槽21内设置有水平的第二支撑板211，第二支撑板211的四角分别与四根第二螺杆6螺纹连接。第二支撑板211与第二抵接槽21滑动连接的侧壁设置有第二导向块2111，第二抵接槽21与第二支撑板211滑动连接的内侧壁沿第二抵接槽21的高度方向设置有与第二导向块2111卡接的第二导向槽212。固定块2的顶部连通设置有第二容纳盒22，第二螺杆6长度方向的一端与第二抵接槽21的内底壁转动连接，第二螺杆6长度方向的另一端穿出第二抵接槽21外延伸至第二容纳盒22内。第二螺杆6延伸至第二容纳盒22内的一端与第二容纳盒22的内顶壁转动连接，第二螺杆6与第二容纳盒22转动连接的一端同轴固定有第二皮带轮61，第二皮带轮61外传动绕设有第二皮带611。

第一螺杆5穿出第一容纳盒42的一端和第二螺杆6穿出第二容纳盒22的一端均设置有转动盘7。

工作原理：工件需打孔时，将垫块3移动至固定块2与夹持块4间的位置，将工件放置于垫块3上，再移动夹持块4使得工件的两侧被固定块2、夹持块4抵接，工件固定后，驱动垫块3从固定块2与夹持块4间分离；此时驱动四根第一螺杆5中穿出第一容纳盒42外的第一螺杆5，第一螺杆5转动带动与其同轴固定的第一皮带轮51转动，第一皮带轮51转动带动第一皮带511传动，第一皮带511传动带动剩余三个第一皮带轮51转动，则四个第一皮带轮51同步转动，进而带动与其同轴固定的第一螺杆5转动，第一螺杆5转动带动第一支撑板411升降，当第一支撑板411露出第一抵接槽41外的一端抵接于工件底部的一侧时；驱动四根第二螺杆6中穿出第二容纳盒22外的第二螺杆6，第二螺杆6转动带动与其同轴固定的第二皮带轮61转动，第二皮带轮61转动带动第二皮带611传动，第二皮带611传动带动剩余三个第二皮带轮61转动，则四个第二皮带轮61同步转动，进而带动与其同轴固定的第二螺杆6转动，第二螺杆6转动带动第二支撑板211升降，使得第二支撑板211露出第二抵接槽21外的一端抵接于工件底部的另一侧。通过第一支撑板411与第二支撑板211的设置，可以防止钻头在对工件进行钻孔工作时，避免固定块2与夹持块4抵接工件不稳的情况出现。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种打孔精准的广告制作用打孔机，包括底座(1)，底座(1)上设置有工作台(11)，工作台(11)的上方设置与有钻头，工作台(11)上依次设置有固定块(2)、垫块(3)、夹持块(4)，固定块(2)与工作台(11)固定连接，夹持块(4)和垫块(3)滑动设置于工作台(11)上表面,其特征是：所述夹持块(4)与固定块(2)相对的侧壁开设有第一抵接槽(41)，所述固定块(2)与夹持块(4)相对的侧壁开设有第二抵接槽(21)，所述第一抵接槽(41)与第二抵接槽(21)的开口相对设置，所述第一抵接槽(41)内水平设置有可升降的第一支撑板(411)，所述第二抵接槽(21)内水平设置有可升降的第二支撑板(211)，所述第一支撑板(411)与第二支撑板(211)相对的一端均设置于夹持块(4)与固定块(2)间。

2.根据权利要求1所述的一种打孔精准的广告制作用打孔机，其特征是：所述第一抵接槽(41)内沿其四个侧棱边均转动设置有第一螺杆(5)，所述第一支撑板(411)的四角分别与四根第一螺杆(5)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种打孔精准的广告制作用打孔机，其特征是：所述夹持块(4)的顶部设置有第一容纳盒(42)，四根所述第一螺杆(5)长度方向的一端穿出夹持块(4)顶部延伸至第一容纳盒(42)内，所述第一螺杆(5)延伸至第一容纳盒(42)内的一端同轴固定有第一皮带轮(51)，所述第一皮带轮(51)外传动绕设有第一皮带(511)，四根所述第一螺杆(5)中的一根第一螺杆(5)穿出第一容纳盒(42)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种打孔精准的广告制作用打孔机，其特征是：所述第二抵接槽(21)内沿其四个侧棱边均转动设置有第二螺杆(6)，所述第二支撑板(211)的四角分别与四根第二螺杆(6)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种打孔精准的广告制作用打孔机，其特征是：所述固定块(2)的顶部设置有第二容纳盒(22)，四根所述第二螺杆(6)长度方向的一端穿出固定块(2)顶部延伸至第二容纳盒(22)内，所述第二螺杆(6)延伸至第二容纳盒(22)内的一端同轴固定有第二皮带轮(61)，所述第二皮带轮(61)外传动绕设有第二皮带(611)，四根所述第二螺杆(6)中的一根第二螺杆(6)穿出第二容纳盒(22)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种打孔精准的广告制作用打孔机，其特征是：所述第一螺杆(5)穿出第一容纳盒(42)的一端和第二螺杆(6)穿出第二容纳盒(22)的一端均设置有转动盘(7)。

7.根据权利要求1所述的一种打孔精准的广告制作用打孔机，其特征是：所述第一支撑板(411)与第一抵接槽(41)滑动连接的端部设置有第一导向块(4111)，所述第一抵接槽(41)与第一支撑板(411)滑动连接的一面沿第一抵接槽(41)高度方向设置有与第一导向块(4111)卡接的第一导向槽(412)。

8.根据权利要求1所述的一种打孔精准的广告制作用打孔机，其特征是：所述第二支撑板(211)与第二抵接槽(21)滑动连接的端部设置有第二导向块(2111)，所述第二抵接槽(21)与第二支撑板(211)滑动连接的一面沿第二抵接槽(21)高度方向设置有与第二导向块(2111)卡接的第二导向槽(212)。