CN208712923U - 一种生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置，包括底座、钻孔机构和钻头更换装置，所述钻孔机构位于底座的上方，所述钻头更换装置位于钻孔机构的左侧且与钻孔机构转动连接；所述底座包括工作台、集料盒和固定立柱，所述固定立柱位于工作台的表面且与工作台垂直固定连接，所述工作台的内部设有放置槽，所述放置槽内设有集料盒，所述集料盒与工作台滑动连接；所述钻孔机构包括壳体、驱动电机和联轴器，所述壳体与固定立柱滑动连接。本实用新型通过在钻孔机构的左侧设有钻头更换装置，便于对不同尺寸的钻头进行更换的同时，方便对钻头进行整理和夹持，提高钻头更换的速度和安全性，提高钻避免钻头遗落和丢失。

Description

一种生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材焊接技术领域，具体为一种生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置。

背景技术

由于在型材上冲孔的形状及孔径大小的不同，现在铝型材冲孔装置大多采用模具来进行冲孔的工序，不同的模具对应冲出不同形状及孔径大小的孔，而铝型材冲孔装置上的冲孔模具大多采用螺丝固定安装在机架上，以至于更换模具时需要先利用工具将螺丝拆卸，换上模具后又要锁上螺丝才能完成更换模具的工序。

目前，目前市场中的铝材冲孔装置在对铝材进行冲孔加工时，多使用单钻头的设计，根据不同的孔径需要更换不同的钻头，给操作人员带来额外的劳动强度，降低打孔机的工作效率，更换钻头时容易造成一定的安全隐患。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置，通过在钻孔机构的左侧设有钻头更换装置，便于对不同尺寸的钻头进行更换的同时，方便对钻头进行整理和夹持，提高钻头更换的速度和安全性，提高钻避免钻头遗落和丢失。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置，包括底座、钻孔机构和钻头更换装置，所述钻孔机构位于底座的上方，所述钻头更换装置位于钻孔机构的左侧且与钻孔机构转动连接；所述底座包括工作台、集料盒和固定立柱，所述固定立柱位于工作台的表面且与工作台垂直固定连接，所述工作台的内部设有放置槽，所述放置槽内设有集料盒，所述集料盒与工作台滑动连接；所述钻孔机构包括壳体、驱动电机和联轴器，所述壳体与固定立柱滑动连接，所述壳体的右侧设有转动连接的升降手柄，所述驱动电机固定在壳体内，所述驱动电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器贯穿壳体的底部且与壳体转动连接；所述钻头更换装置包括转动盘、连接臂和钻头，所述转动盘与壳体转动连接，所述转动盘的表面设有均匀分布的连接臂，所述连接臂与转动盘转动连接，所述连接臂的端部设有转动连接的钻头。

作为上述技术方案的改进，所述放置槽的两侧固定连接有限位块，所述限位块与集料盒接触连接，所述放置槽的顶部设有钻孔槽，所述钻孔槽贯穿工作台与放置槽连通。

作为上述技术方案的改进，所述转动盘的边缘设有转动槽，所述转动槽内部设有金属弹片，所述金属弹片的上端与转动盘固定连接且下端与转动盘滑动连接，所述金属弹片的下端设有滑槽。

作为上述技术方案的改进，所述连接臂与转动盘的连接处设有转动头，所述转动头与金属弹片接触连接。

作为上述技术方案的改进，所述转动头呈矩形状且转动头的左下角设有圆角，所述转动头的中心设有转动轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在钻孔机构的左侧设有钻头更换装置，一方面便于对不同尺寸的钻头进行更换，提高钻头更换的速度和安全性，提高钻孔机构的工作效率，另一方面便于对钻头进行整理和夹持，避免钻头遗落和丢失，方便携带和选用；通过在工作台的内部设有集料盒，便于对冲钻孔过程中产生的废料进行收集，减小铝材的加工浪费。

附图说明

图1为本实用新型所述铝型材冲孔装置侧面结构示意图；

图2为本实用新型所述钻头更换装置局部剖视结构示意图。

图中：底座-1，钻孔机构-2，钻头更换装置-3，工作台-4，集料盒-5，固定立柱-6，放置槽-7，壳体-8，驱动电机-9，联轴器-10，升降手柄-11，转动盘-12，连接臂-13，钻头-14，限位块-15，钻孔槽-16，转动槽-17，金属弹片 -18，滑槽-19，转动头-20，圆角-21，转动轴-22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2本实用新型提供一种技术方案：一种生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置，包括底座1、钻孔机构2和钻头14更换装置3，所述钻孔机构2 位于底座1的上方，所述钻头14更换装置3位于钻孔机构2的左侧且与钻孔机构2转动连接；所述底座1包括工作台4、集料盒5和固定立柱6，所述固定立柱6位于工作台4的表面且与工作台4垂直固定连接，所述工作台4的内部设有放置槽7，所述放置槽7内设有集料盒5，所述集料盒5与工作台4滑动连接；所述钻孔机构2包括壳体8、驱动电机9和联轴器10，所述壳体8与固定立柱6 滑动连接，所述壳体8的右侧设有转动连接的升降手柄11，所述驱动电机9固定在壳体8内，所述驱动电机9的输出端固定连接有联轴器10，所述联轴器10 贯穿壳体8的底部且与壳体8转动连接；所述钻头14更换装置3包括转动盘12、连接臂13和钻头14，所述转动盘12与壳体8转动连接，所述转动盘12的表面设有均匀分布的连接臂13，所述连接臂13与转动盘12转动连接，所述连接臂13的端部设有转动连接的钻头14。

进一步改进地，如图1所示：所述放置槽7的两侧固定连接有限位块15，所述限位块15与集料盒5接触连接，所述放置槽7的顶部设有钻孔槽16，所述钻孔槽16贯穿工作台4与放置槽7连通，通过在放置槽7的两侧固定连接有限位块15，便于对集料盒5的位置进行固定，避免集料盒5晃动，通过在工作台 4的表面设有贯穿的钻孔槽16，便于钻头14对铝材进行冲钻孔，同时便于将废料进行收集。

进一步改进地，如图2所示：所述转动盘12的边缘设有转动槽17，所述转动槽17内部设有金属弹片18，所述金属弹片18的上端与转动盘12固定连接且下端与转动盘12滑动连接，所述金属弹片18的下端设有滑槽19，通过在转动盘12的内部设有金属弹片18，便于对连接臂13为位置进行固定，方便使钻头 14与联轴器10连接更加稳定。

具体改进地，如图2所示：所述连接臂13与转动盘12的连接处设有转动头20，所述转动头20与金属弹片18接触连接，通过在连接臂13与转动盘12 的连接处设有转动头20，便于提高连接臂13与转动盘12的连接稳定性。

更具体改进地，如图2所示：所述转动头20呈矩形状且转动头20的左下角设有圆角21，所述转动头20的中心设有转动轴22，通过使转动头20呈矩形状，便于提高金属弹片18与转动头20的接触面积，使转动头20更加稳定，通过在转动头20的左下角设有圆角21，方便使转动头20转动。

本实用新型的底座-1、钻孔机构-2、钻头更换装置-3、工作台-4、集料盒 -5、固定立柱-6、放置槽-7、壳体-8、驱动电机-9、联轴器-10、升降手柄-11、转动盘-12、连接臂-13、钻头-14、限位块-15、钻孔槽-16、转动槽-17、金属弹片-18、滑槽-19、转动头-20、圆角-21、转动轴-22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在钻孔机构2的左侧设有钻头 14更换装置3，一方面便于对不同尺寸的钻头14进行更换，提高钻头14更换的速度和安全性，提高钻孔机构2的工作效率，另一方面便于对钻头14进行整理和夹持，避免钻头14遗落和丢失，方便携带和选用；通过在工作台4的内部设有集料盒5，便于对冲钻孔过程中产生的废料进行收集，减小铝材的加工浪费。

本实用新型在使用时，将待加工的铝材放置在工作台4的表面，然后根据需要冲孔的直径选择合适的钻头14，转动钻头14更换装置3，使选中的钻头14 处于最下端，然后沿转动轴转动连接臂13，所述钻头14向联轴器10运动，在连接臂13转动的同时，连接头通过圆角21挤压金属弹片18，金属弹片18下端沿滑槽19运动，待转动头20转过90度后，金属弹片18与转动头20的另一侧面接触，使连接臂13固定，同时钻头14与联轴器10连接，转动升降手柄11，控制钻头14升降，对铝材进行冲钻孔加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置，包括底座(1)、钻孔机构(2)和钻头(14)更换装置(3)，其特征在于：所述钻孔机构(2)位于底座(1)的上方，所述钻头(14)更换装置(3)位于钻孔机构(2)的左侧且与钻孔机构(2)转动连接；

所述底座(1)包括工作台(4)、集料盒(5)和固定立柱(6)，所述固定立柱(6)位于工作台(4)的表面且与工作台(4)垂直固定连接，所述工作台(4)的内部设有放置槽(7)，所述放置槽(7)内设有集料盒(5)，所述集料盒(5)与工作台(4)滑动连接；

所述钻孔机构(2)包括壳体(8)、驱动电机(9)和联轴器(10)，所述壳体(8)与固定立柱(6)滑动连接，所述壳体(8)的右侧设有转动连接的升降手柄(11)，所述驱动电机(9)固定在壳体(8)内，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有联轴器(10)，所述联轴器(10)贯穿壳体(8)的底部且与壳体(8)转动连接；

所述钻头(14)更换装置(3)包括转动盘(12)、连接臂(13)和钻头(14)，所述转动盘(12)与壳体(8)转动连接，所述转动盘(12)的表面设有均匀分布的连接臂(13)，所述连接臂(13)与转动盘(12)转动连接，所述连接臂(13)的端部设有转动连接的钻头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置，其特征在于：所述放置槽(7)的两侧固定连接有限位块(15)，所述限位块(15)与集料盒(5)接触连接，所述放置槽(7)的顶部设有钻孔槽(16)，所述钻孔槽(16)贯穿工作台(4)与放置槽(7)连通。

3.根据权利要求1所述的一种生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置，其特征在于：所述转动盘(12)的边缘设有转动槽(17)，所述转动槽(17)内部设有金属弹片(18)，所述金属弹片(18)的上端与转动盘(12)固定连接且下端与转动盘(12)滑动连接，所述金属弹片(18)的下端设有滑槽(19)。

4.根据权利要求3所述的一种生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置，其特征在于：所述连接臂(13)与转动盘(12)的连接处设有转动头(20)，所述转动头(20)与金属弹片(18)接触连接。

5.根据权利要求4所述的一种生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置，其特征在于：所述转动头(20)呈矩形状且转动头(20)的左下角设有圆角(21)，所述转动头(20)的中心设有转动轴(22)。