CN206898790U - 一种防错位且可缓震的钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防错位且可缓震的钻孔机，包括导柱和底座，所述底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台顶端靠近T型槽的上端四周边缘位置处均匀安装有四个锁紧螺栓，所述T型槽的中间位置处开设有凹槽，所述导柱通过螺栓固定在固定架的内部，所述卡齿的一端安装有上限位挡板，另一端安装有下限位挡板，所述导柱的外部中间位置处安装有移动座，本实用新型采用了锁紧垫，避免了装夹工件时用力过大容易导致工件表面上出现压痕，造成产品报废的问题，采用了T型槽固定工件，解决了人工装夹工件容易发生松动，导致工件打孔错位的问题，采用了缓震弹簧，解决了钻孔机工作时容易产生震动的问题，使钻孔机具有更佳的稳定性能。

Description

一种防错位且可缓震的钻孔机

技术领域

本实用新型属于钻孔机技术领域，具体涉及一种防错位且可缓震的钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。

但是目前市场上的钻孔机在钻孔工作过程中仍然存在一定的缺陷，例如，装夹工件时，用力过大容易导致工件表面上出现压痕，造成产品报废，同时钻孔时，由于人工装夹，用力不均，工件容易发生松动，导致工件打孔错位，甚至导致工件报废，另外钻孔机在工作时，容易产生震动，不能使钻孔机更加具有稳定性，实现钻孔机稳定运转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防错位且可缓震的钻孔机，以解决上述背景技术中提出装夹工件时，用力过大容易导致工件表面上出现压痕，造成产品报废，同时钻孔时，由于人工装夹，用力不均，工件容易发生松动，导致工件打孔错位，甚至导致工件报废，另外钻孔机在工作时，容易产生震动，不能使钻孔机更加具有稳定性，实现钻孔机稳定运转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防错位且可缓震的钻孔机，包括导柱和底座，所述底座的顶端固定连接有工作台，且底座的底部四个拐角处均安装有缓震弹簧，所述工作台的内部开设有T型槽，且工作台的顶端一侧安装有固定架，所述工作台顶端靠近T型槽的上端四周边缘位置处均匀安装有四个锁紧螺栓，四个所述缓震弹簧的底端固定连接有吸盘式底脚，四个所述锁紧螺栓的底端固定有锁紧垫，所述T型槽的中间位置处开设有凹槽，所述导柱通过螺栓固定在固定架的内部，且导柱上设置有卡齿，所述卡齿的一端安装有上限位挡板，另一端安装有下限位挡板，所述导柱的外部中间位置处安装有移动座，且移动座的一侧安装有活动轴，所述活动轴的一端安装有旋拧手柄，所述移动座的一侧安装有刀座，所述刀座的顶端安装有伺服电机，且刀座的一侧通过软管固定连接有照明灯，另一侧安装有操控面板，所述刀座的底端安装有钻头，所述伺服电机、照明灯和操控面板均与操控面板内置的控制器电性连接。

优选的，所述移动座与导柱通过卡齿和活动轴一端安装的齿轮啮合传动连接。

优选的，所述钻头与伺服电机通过转轴转动连接。

优选的，所述锁紧垫为一种橡胶材质的构件。

优选的，所述伺服电机与刀座通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了锁紧垫，避免了装夹工件时，用力过大容易导致工件表面上出现压痕，造成产品报废的问题，同时在工作台内部开设T型槽，将工件插进T型槽，再进行固定，解决了钻孔时人工装夹用力不均，工件容易发生松动，导致工件打孔错位的问题，另外采用了缓震弹簧，解决了钻孔机在工作时，容易产生震动的问题，使钻孔机具有更佳的稳定性能，实现钻孔机的稳定运转。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作台的俯视图；

图3为本实用新型A处的局部放大图；

图中：1-上限位挡板；2-导柱；3-伺服电机；4-移动座；5-旋拧手柄；6-活动轴；7-卡齿；8-照明灯；9-下限位挡板；10-固定架；11-T型槽；12-凹槽；13-底座；14-工作台；15-锁紧螺栓；16-钻头；17-刀座；18-操控面板；19-锁紧垫；20-缓震弹簧；21-吸盘式底脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防错位且可缓震的钻孔机，包括导柱2和底座13，底座13的顶端固定连接有工作台14，且底座13的底部四个拐角处均安装有缓震弹簧20，工作台14的内部开设有T型槽11，且工作台14的顶端一侧安装有固定架10，工作台14顶端靠近T型槽11的上端四周边缘位置处均匀安装有四个锁紧螺栓15，四个缓震弹簧20的底端固定连接有吸盘式底脚21，四个锁紧螺栓15的底端固定有锁紧垫19，T型槽11的中间位置处开设有凹槽12，导柱2通过螺栓固定在固定架10的内部，且导柱2上设置有卡齿7，卡齿7的一端安装有上限位挡板1，另一端安装有下限位挡板9，导柱2的外部中间位置处安装有移动座4，且移动座4的一侧安装有活动轴6，活动轴6的一端安装有旋拧手柄5，移动座4的一侧安装有刀座17，刀座17的顶端安装有伺服电机3，且刀座17的一侧通过软管固定连接有照明灯8，另一侧安装有操控面板18，刀座17的底端安装有钻头16，伺服电机3、照明灯8和操控面板18均与操控面板18内置的控制器电性连接。

为了便于移动座4在导柱2上进行纵向滑动，本实施例中，优选的，移动座4与导柱2通过卡齿7和活动轴6一端安装的齿轮啮合传动连接。

为了便于钻头16高速运转，本实施例中，优选的，钻头16与伺服电机3通过转轴转动连接。

为了防止装夹时，压损工件，本实施例中，优选的，锁紧垫19为一种橡胶材质的构件。

为了使伺服电机3能够稳定运转，本实施例中，优选的，伺服电机3与刀座17通过螺栓固定连接。

工作原理：该实用新型在使用时，先将其接通外部电源，然后工人将待加工工件插进工作台14中的T型槽11中，并通过锁紧螺栓15将工件装夹固定，锁紧螺栓15底端安装的锁紧垫19起到防止工人装夹用力过大，导致工件表面上出现压痕，造成产品报废的作用，最后工人通过操控面板18操作打开钻孔机的电源开关，并在操控面板18内置的控制器控制下，伺服电机3开始工作，伺服电机3带动钻头16转动，工人用手转动旋拧手柄5，使移动座4在活动轴6一端安装的齿轮和导柱2上设置的卡齿7啮合传动的作用下进行纵向移动，从而带动钻头16纵向移动，以对装夹在工作台14上的工件进行钻孔，凹槽12起到防止钻头16钻到工作台14，造成工作台14损坏的作用，移动座4进行纵向移动时，上限位挡板1和下限位挡板9分别起到上下限位的作用，在钻孔工作中，照明灯8起到照明的作用，缓震弹簧20起到缓解震动的作用，同时吸盘式底脚21吸附在工作桌上，使钻孔机具有更佳的稳定性能，实现钻孔机的稳定运转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防错位且可缓震的钻孔机，包括导柱(2)和底座(13)，其特征在于：所述底座(13)的顶端固定连接有工作台(14)，且底座(13)的底部四个拐角处均安装有缓震弹簧(20)，所述工作台(14)的内部开设有T型槽(11)，且工作台(14)的顶端一侧安装有固定架(10)，所述工作台(14)顶端靠近T型槽(11)的上端四周边缘位置处均匀安装有四个锁紧螺栓(15)，四个所述缓震弹簧(20)的底端固定连接有吸盘式底脚(21)，四个所述锁紧螺栓(15)的底端固定有锁紧垫(19)，所述T型槽(11)的中间位置处开设有凹槽(12)，所述导柱(2)通过螺栓固定在固定架(10)的内部，且导柱(2)上设置有卡齿(7)，所述卡齿(7)的一端安装有上限位挡板(1)，另一端安装有下限位挡板(9)，所述导柱(2)的外部中间位置处安装有移动座(4)，且移动座(4)的一侧安装有活动轴(6)，所述活动轴(6)的一端安装有旋拧手柄(5)，所述移动座(4)的一侧安装有刀座(17)，所述刀座(17)的顶端安装有伺服电机(3)，且刀座(17)的一侧通过软管固定连接有照明灯(8)，另一侧安装有操控面板(18)，所述刀座(17)的底端安装有钻头(16)，所述伺服电机(3)、照明灯(8)和操控面板(18)均与操控面板(18)内置的控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种防错位且可缓震的钻孔机，其特征在于：所述移动座(4)与导柱(2)通过卡齿(7)和活动轴(6)一端安装的齿轮啮合传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防错位且可缓震的钻孔机，其特征在于：所述钻头(16)与伺服电机(3)通过转轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防错位且可缓震的钻孔机，其特征在于：所述锁紧垫(19)为一种橡胶材质的构件。

5.根据权利要求1所述的一种防错位且可缓震的钻孔机，其特征在于：所述伺服电机(3)与刀座(17)通过螺栓固定连接。