CN215468285U - 一种新型手提式背栓钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型手提式背栓钻孔机，包括底座，所述底座顶部固定连接有轨道架组件，所述轨道架组件上从上往下依次滑动安装有上滑块、复位弹簧和下滑块，所述上滑块与下滑块之间通过上定位套和下扩孔套装配有传动主轴，所述传动主轴与上定位套和下扩孔套之间均通过销钉固定，且传动主轴可沿销钉小角度转动，所述下扩孔套的外部靠近销钉外侧具有呈倾斜分布的滑槽。本实用新型中，当达到钻直孔深度时，继续下移钻孔手柄，上滑块及传动主轴继续下移，此时，由下扩孔套侧边滑槽控制销钉带动传动主轴及安装于传动主轴下端的钻头偏移进行扩孔，使钻孔扩孔连贯完成，不需要另外二次扩孔操作，从而提升了拓孔的效率。

Description

一种新型手提式背栓钻孔机

技术领域

本实用新型涉及幕墙板材钻孔扩孔装置技术领域，尤其涉及一种新型手提式背栓钻孔机。

背景技术

随着建筑工程幕墙装饰业的发展,石材板、陶瓷板、水泥板在幕墙上的广泛使用，对幕墙安全性能、施工工艺，生产效率提出了更高的要求，由此需要对应专业的操作工具来完成，目前在对幕墙装饰各类板材拓孔时，常用到手提式背栓打孔机。

现有市场上常用的手提式背栓打孔机，难以实现钻孔扩孔连贯完成，在对板材托孔时，大多采用两步式操作，第一步先通过手提式背栓打孔机对板材进行直孔的打孔，第二步再对手提式背栓打孔机进行调节操作后，再进行二次扩孔操作，存在拓孔效率差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决手提式背栓打孔机难以实现钻孔扩孔连贯完成的问题，而提出的一种新型手提式背栓钻孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型手提式背栓钻孔机，包括底座，所述底座顶部固定连接有轨道架组件，所述轨道架组件上从上往下依次滑动安装有上滑块、复位弹簧和下滑块，所述上滑块与下滑块之间通过上定位套和下扩孔套装配有传动主轴，所述传动主轴与上定位套和下扩孔套之间均通过销钉固定，且传动主轴可沿销钉小角度转动，所述下扩孔套的外部靠近销钉外侧具有呈倾斜分布的滑槽，所述传动主轴的底部固定连接有钻头，所述上滑块上具有驱动传动主轴的驱动固定组件，所述驱动固定组件上具有用于调节拓孔直径和深度的调节组件，所述底座上具有驱动上滑块滑动的驱动组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动固定组件包括固定块和动力电机，所述固定块固定在上滑块的顶部，所述固定块上安装动力电机，所述动力电机旋转轴螺纹安装连接帽，且连接帽的下端键槽连接传动主轴上部扁头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轨道架组件包括固定在底座顶部的两根垂直滑轨和固定在两根垂直滑轨顶部的锁紧盖，所述上滑块与下滑块滑动在两根垂直滑轨的外部，且上滑块和下滑块对应装配孔内有安装精密轴套，每根所述垂直滑轨的外部均套设有复位弹簧，所述锁紧盖的上安装有链式硅胶提手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节组件包括深度螺杆，所述深度螺杆固定在下滑块的顶部，所述深度螺杆的顶端贯穿上滑块和锁紧盖，且深度螺杆的顶端延伸至锁紧盖的上方，所述深度螺杆的外部通过螺纹旋合连接有深度调节螺帽、直孔调节螺帽和扩孔调节螺帽，所述深度调节螺帽位于锁紧盖的上方，所述直孔调节螺帽位于锁紧盖和上滑块之间，所述扩孔调节螺帽位于上滑块和下滑块之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括钻孔手柄、支撑筒和支撑弹簧，所述支撑筒设置有两个，且其中一个所述支撑筒套设在另一个所述支撑筒的外部，两个所述支撑筒分别与上滑块的底部以及底座的顶部固定连接，所述支撑弹簧设置在内侧所述支撑筒的内侧，所述钻孔手柄通过转轴与底座转动连接，且钻孔手柄的传动端与上滑块连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动主轴的外部设置有水封腔，所述传动主轴的轴向内部具有水孔，且水封腔与传动主轴的水孔连通，所述水封腔的顶部和底部均设置有密封圈，且水封腔的顶部和底部均通过水封盖密封，所述水封腔通过定位块与上滑块固定连接，所述水封腔的侧壁连通有水管，所述水管的末端设置有进水开关，且进水开关安装在底座的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的底部固定连接有呈矩形结构的密封条，所述底座的底部位于密封条内侧具有密封槽，所述底座的顶部安装有真空发生器，且真空发生器的输出端与底座底部连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下滑块的下部外周装配有防护套，所述上定位套和下扩孔套均通过轴承分别与上滑块和下滑块转动连接，所述下滑块的底部固定连接有用于轴承和下扩孔套保护的防护盖。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

启动动力电机带动传动主轴及安装于传动主轴下端钻头进行钻孔，深度由钻孔手柄控制上滑块和下滑块延垂直滑轨向下移动，经调节深度螺杆及深度调节螺母控制钻孔深度，当达到钻直孔深度时，继续下移钻孔手柄，上滑块及传动主轴继续下移，而深度调节螺帽和深度螺杆控制下滑块向下移动，此时，由下扩孔套侧边滑槽控制销钉带动传动主轴及安装于传动主轴下端的钻头偏移进行扩孔，使钻孔扩孔连贯完成，不需要另外二次扩孔操作，从而提升了拓孔的效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的立体示意图；

图2示出了根据本实用新型的主视示意图；

图3示出了根据本实用新型的立体竖向爆炸示意图；

图4示出了根据本实用新型的仰视示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的水封腔的立体竖向爆炸示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的传动主轴与上定位套和下扩孔套的立体竖向爆炸示意图；

图例说明：

1、底座；2、动力电机；3、钻孔手柄；4、真空发生器；5、进水开关；6、水管；7、链式硅胶提手；8、锁紧盖；9、固定块；10、上滑块；11、下滑块；12、深度螺杆；13、深度调节螺帽；14、直孔调节螺帽；15、扩孔调节螺帽；16、复位弹簧；17、垂直滑轨；18、支撑筒；19、支撑弹簧；20、定位块；21、连接帽；22、传动主轴；23、上定位套；24、销钉；25、水封腔；26、水封盖；27、密封圈；28、下扩孔套；2801、滑槽；29、轴承；30、防护盖；31、防护套；32、精密轴套；33、钻头；34、密封条；35、密封槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型手提式背栓钻孔机，包括底座1，底座1顶部固定连接有轨道架组件，轨道架组件上从上往下依次滑动安装有上滑块10、复位弹簧16和下滑块11，上滑块10与下滑块11之间通过上定位套23和下扩孔套28装配有传动主轴22，传动主轴22与上定位套23和下扩孔套28之间均通过销钉24固定，且传动主轴22可沿销钉24小角度转动，下扩孔套28的外部靠近销钉24外侧具有呈倾斜分布的滑槽2801，传动主轴22的底部固定连接有钻头33，上滑块10上具有驱动传动主轴22的驱动固定组件，驱动固定组件上具有用于调节拓孔直径和深度的调节组件，底座1上具有驱动上滑块10滑动的驱动组件，通过驱动组件驱动上滑块10向下滑动，从而带动上滑块10、下滑块11和驱动固定组件向下移动，当下滑块11移动到极限位置时，直孔打孔完毕，此时，再继续通过驱动组件驱动上滑块10继续向下滑动，从而带动下扩孔套28上的销钉24沿着滑槽2801滑动，由下扩孔套28侧边滑槽2801控制销钉24带动传动主轴22及安装于传动主轴22下端的钻头33偏移进行扩孔，从而进行托孔的扩孔，由此实现了钻孔扩孔连贯操作，提升了托孔的效率。

具体的，如图1和图3所示，驱动固定组件包括固定块9和动力电机2，固定块9固定在上滑块10的顶部，固定块9上安装动力电机2，动力电机2旋转轴螺纹安装连接帽21，且连接帽21的下端键槽连接传动主轴22上部扁头，固定块9用于动力电机2的安装固定，通过动力电机2旋转轴外部安装有连接帽21，且连接帽21的下端键槽连接传动主轴22上部扁头，从而实现连接帽21可以带动传动主轴22进行转动的同时，传动主轴22可沿着连接帽21的下端键槽滑动，从而不阻碍传动主轴22的偏移。

具体的，如图1和图3所示，轨道架组件包括固定在底座1顶部的两根垂直滑轨17和固定在两根垂直滑轨17顶部的锁紧盖8，上滑块10与下滑块11滑动在两根垂直滑轨17的外部，且上滑块10和下滑块11对应装配孔内有安装精密轴套32，每根垂直滑轨17的外部均套设有复位弹簧16，锁紧盖8的上安装有链式硅胶提手7，垂直滑轨17上面由锁紧盖8安装固定保持平行，链式硅胶提手7用于将本装置的提拉，复位弹簧16控制下滑块11和下扩孔套28复位，使传动主轴22复位到下扩孔套28中心位置，精密轴套32保证上滑块10和下滑块11滑动的精度和稳定性。

具体的，如图1和图2所示，调节组件包括深度螺杆12，深度螺杆12固定在下滑块11的顶部，深度螺杆12的顶端贯穿上滑块10和锁紧盖8，且深度螺杆12的顶端延伸至锁紧盖8的上方，深度螺杆12的外部通过螺纹旋合连接有深度调节螺帽13、直孔调节螺帽14和扩孔调节螺帽15，深度调节螺帽13位于锁紧盖8的上方，直孔调节螺帽14位于锁紧盖8和上滑块10之间，扩孔调节螺帽15位于上滑块10和下滑块11之间，扩孔调节螺帽15可以控制上滑块10向下滑块11滑动的距离，从而调节销钉24沿着滑槽2801滑动的距离，由此调节扩孔的直径和深度，当扩孔调节螺帽15向上调整时，扩孔直径减小深度变浅，反之扩孔直径增大深度加深，当扩孔调节螺帽15调整至上滑块10底面固定时，用于钻直孔类型，扩孔无效，当直孔调节螺帽14与上滑块10上表面保持距离时，不影响钻直孔和扩孔直径大小，当直孔调节螺帽14调整至上滑块10上表面位置再向下调整使深度螺杆12带动下滑块11上移，钻孔直径变大。

具体的，如图1和图3所示，驱动组件包括钻孔手柄3、支撑筒18和支撑弹簧19，支撑筒18设置有两个，且其中一个支撑筒18套设在另一个支撑筒18的外部，两个支撑筒18分别与上滑块10的底部以及底座1的顶部固定连接，支撑弹簧19设置在内侧支撑筒18的内侧，钻孔手柄3通过转轴与底座1转动连接，且钻孔手柄3的传动端与上滑块10连接，支撑筒18用于支撑弹簧19的限位，支撑弹簧19控制上滑块10向上移动，从而带动钻孔手柄3向上移动复位，下压钻孔手柄3可带动上滑块10向下滑动。

具体的，如图5所示，传动主轴22的外部设置有水封腔25，传动主轴22的轴向内部具有水孔，且水封腔25与传动主轴22的水孔连通，水封腔25的顶部和底部均设置有密封圈27，且水封腔25的顶部和底部均通过水封盖26密封，水封腔25通过定位块20与上滑块10固定连接，水封腔25的侧壁连通有水管6，水管6的末端设置有进水开关5，且进水开关5安装在底座1的顶部，将进水开关5设置在底座1上，布局合理且操作便捷，通过密封圈27保障水封腔25上下两端的密封，进水开关5开启时，外部的冷却水通过水管6进入水封腔25内，再通过水孔进入传动主轴22内，从而对钻孔的钻头33进行降温。

具体的，如图1和图4所示，底座1的底部固定连接有呈矩形结构的密封条34，底座1的底部位于密封条34内侧具有密封槽35，底座1的顶部安装有真空发生器4，且真空发生器4的输出端与底座1底部连通，密封条34安装在密封槽35四周用于吸附固定加工件，通过真空发生器4产生负压，完成底座1与吸附固定加工件之间的固定。

具体的，如图3所示，下滑块11的下部外周装配有防护套31，上定位套23和下扩孔套28均通过轴承29分别与上滑块10和下滑块11转动连接，下滑块11的底部固定连接有用于轴承29和下扩孔套28保护的防护盖30，防护盖30用于保护下滑块11里面轴承29及下扩孔套28等部件不受钻孔加工时的水和杂质进入，保证机器部件运行寿命和精度稳定的作用，下滑块11下部周边装配有防护套31，使加工当中的水和杂质不会外溅，使工作安全卫生。

工作原理：使用时，操作钻孔扩孔先打开真空发生器4开关，使底座1底面吸附固定加工件，打开进水开关5，外部的冷却水通过水管6进入水封腔25内，再通过水孔进入传动主轴22内，此时钻头33中心出水，冷却保护加工当中发热的钻头33，启动动力电机2带动传动主轴22及安装于传动主轴22下端钻头33进行钻孔，深度由钻孔手柄3控制上滑块10和下滑块11延垂直滑轨17向下移动，经调节深度螺杆12及深度调节螺帽13控制钻孔深度，当达到钻直孔深度时，继续下移钻孔手柄3，上滑块10及传动主轴22继续下移，而深度调节螺帽13和深度螺杆12控制下滑块11向下移动，此时，由下扩孔套28侧边滑槽2801控制销钉24带动传动主轴22及安装于传动主轴22下端的钻头33偏移进行扩孔，使钻孔扩孔连贯完成，不需要另外二次扩孔操作，钻孔扩孔完成深度操作后，由支撑筒18里面的支撑弹簧19控制上滑块10带动钻孔手柄3向上移动，由复位弹簧16控制下滑块11和下扩孔套28使传动主轴22复位到下扩孔套28中心位置完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型手提式背栓钻孔机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有轨道架组件，所述轨道架组件上从上往下依次滑动安装有上滑块(10)、复位弹簧(16)和下滑块(11)，所述上滑块(10)与下滑块(11)之间通过上定位套(23)和下扩孔套(28)装配有传动主轴(22)，所述传动主轴(22)与上定位套(23)和下扩孔套(28)之间均通过销钉(24)固定，且传动主轴(22)可沿销钉(24)小角度转动，所述下扩孔套(28)的外部靠近销钉(24)外侧具有呈倾斜分布的滑槽(2801)，所述传动主轴(22)的底部固定连接有钻头(33)，所述上滑块(10)上具有驱动传动主轴(22)的驱动固定组件，所述驱动固定组件上具有用于调节拓孔直径和深度的调节组件，所述底座(1)上具有驱动上滑块(10)滑动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型手提式背栓钻孔机，其特征在于，所述驱动固定组件包括固定块(9)和动力电机(2)，所述固定块(9)固定在上滑块(10)的顶部，所述固定块(9)上安装动力电机(2)，所述动力电机(2)旋转轴螺纹安装连接帽(21)，且连接帽(21)的下端键槽连接传动主轴(22)上部扁头。

3.根据权利要求1所述的一种新型手提式背栓钻孔机，其特征在于，所述轨道架组件包括固定在底座(1)顶部的两根垂直滑轨(17)和固定在两根垂直滑轨(17)顶部的锁紧盖(8)，所述上滑块(10)与下滑块(11)滑动在两根垂直滑轨(17)的外部，且上滑块(10)和下滑块(11)对应装配孔内有安装精密轴套(32)，每根所述垂直滑轨(17)的外部均套设有复位弹簧(16)，所述锁紧盖(8)的上安装有链式硅胶提手(7)。

4.根据权利要求3所述的一种新型手提式背栓钻孔机，其特征在于，所述调节组件包括深度螺杆(12)，所述深度螺杆(12)固定在下滑块(11)的顶部，所述深度螺杆(12)的顶端贯穿上滑块(10)和锁紧盖(8)，且深度螺杆(12)的顶端延伸至锁紧盖(8)的上方，所述深度螺杆(12)的外部通过螺纹旋合连接有深度调节螺帽(13)、直孔调节螺帽(14)和扩孔调节螺帽(15)，所述深度调节螺帽(13)位于锁紧盖(8)的上方，所述直孔调节螺帽(14)位于锁紧盖(8)和上滑块(10)之间，所述扩孔调节螺帽(15)位于上滑块(10)和下滑块(11)之间。

5.根据权利要求1所述的一种新型手提式背栓钻孔机，其特征在于，所述驱动组件包括钻孔手柄(3)、支撑筒(18)和支撑弹簧(19)，所述支撑筒(18)设置有两个，且其中一个所述支撑筒(18)套设在另一个所述支撑筒(18)的外部，两个所述支撑筒(18)分别与上滑块(10)的底部以及底座(1)的顶部固定连接，所述支撑弹簧(19)设置在内侧所述支撑筒(18)的内侧，所述钻孔手柄(3)通过转轴与底座(1)转动连接，且钻孔手柄(3)的传动端与上滑块(10)连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型手提式背栓钻孔机，其特征在于，所述传动主轴(22)的外部设置有水封腔(25)，所述传动主轴(22)的轴向内部具有水孔，且水封腔(25)与传动主轴(22)的水孔连通，所述水封腔(25)的顶部和底部均设置有密封圈(27)，且水封腔(25)的顶部和底部均通过水封盖(26)密封，所述水封腔(25)通过定位块(20)与上滑块(10)固定连接，所述水封腔(25)的侧壁连通有水管(6)，所述水管(6)的末端设置有进水开关(5)，且进水开关(5)安装在底座(1)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种新型手提式背栓钻孔机，其特征在于，所述底座(1)的底部固定连接有呈矩形结构的密封条(34)，所述底座(1)的底部位于密封条(34)内侧具有密封槽(35)，所述底座(1)的顶部安装有真空发生器(4)，且真空发生器(4)的输出端与底座(1)底部连通。

8.根据权利要求1所述的一种新型手提式背栓钻孔机，其特征在于，所述下滑块(11)的下部外周装配有防护套(31)，所述上定位套(23)和下扩孔套(28)均通过轴承(29)分别与上滑块(10)和下滑块(11)转动连接，所述下滑块(11)的底部固定连接有用于轴承(29)和下扩孔套(28)保护的防护盖(30)。

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