CN207188829U - 一种智能钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能钻孔机，包括机体，所述机体上方设有发动机装置，所述机体后端螺纹孔与升降支撑杆连接，所述升降支撑杆底部的固定盘通过螺丝与工作台连接，所述工作台与水箱固定连接，所述水箱后方设有传送软管与喷嘴连接，所述螺纹孔后方设有卡盘，所述卡盘通过固定栓与扶手连接，所述工作台上的两条轨道与垫块和固定板连接，所述机体前方设有定位屏和开关键，所述机体下方的旋转液压轴与钻头套连接，所述钻头套下方设有钻头，该智能钻孔机，钻孔性能好，机体前方安装的定位屏可以更准确的定位到所需打孔的位子，同时还能设置孔的尺寸和深度，能够精确的打孔，工作台与水箱固定连接，使用后的冷却液再从工作台流回水箱，使用方便节省。

Description

一种智能钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种智能钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带钻孔、首饰进行钻孔优势明显。

由于钻孔机在工作时，其打孔部位的位置、尺寸和深度需要非常的准确，因此在打孔是需要对各要求进行确认，因此在调准方面是必不可少的，但是目前常用的钻孔机在工作时需要进行手动对准位置，在尺寸深度方面也需要手动处理，降低了打孔的精确度，针对上述问题，在原有钻孔机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种智能钻孔机，以解决上述背景技术中提出需要进行手动对准位置，在尺寸深度方面也需要手动处理，降低了打孔的精确度的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种智能钻孔机，包括机体，所述机体上方设有发动机装置，所述机体后端螺纹孔与升降支撑杆连接，所述升降支撑杆底部的固定盘通过螺丝与工作台连接，所述工作台与水箱固定连接，所述水箱后方设有传送软管与喷嘴连接，所述螺纹孔后方设有卡盘，所述卡盘通过固定栓与扶手连接，所述工作台上的两条轨道与垫块和固定板连接，所述机体前方设有定位屏和开关键，所述机体下方的旋转液压轴与钻头套连接，所述钻头套下方设有钻头。

优选的，所述机体左侧设有切削调速盘。

优选的，所述发动机装置顶部设有散热口。

优选的，所述升降支撑杆上设有多个凹口。

优选的，所述工作台表面设有过滤网。

优选的，所述水箱底部四角分别设有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果是：该智能钻孔机，与现有的钻孔机相比较之下，钻孔性能好，机体前方安装的定位屏可以更准确的定位到所需打孔的位子，同时还能设置孔的尺寸和深度，能够精确的打孔，工作台与水箱固定连接，使用后的冷却液再从工作台流回水箱，使用方便节省。

附图说明

图1为本实用新型智能钻孔机的结构示意图。

图2为本实用新型智能钻孔机的钻头示意图。

图3为本实用新型智能钻孔机的旋转液压轴示意图。

图4为本实用新型智能钻孔机的散热口示意图。

图5为本实用新型智能钻孔机的升降支撑杆示意图。

图中：1、机体；2、发动机装置；3、升降支撑杆；4、固定盘；5、工作台；6、水箱；7、传送软管；8、喷嘴；9、卡盘；10、扶手；11、垫块；12、固定板；13、定位屏；14、开关键；15、旋转液压轴；16、钻头套；17、钻头；18、切削调速盘；19、散热口；20、凹口；21、过滤网；22、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案，一种智能钻孔机，包括机体1、发动机装置2、升降支撑杆3、固定盘4、工作台5、水箱6、传送软管7、喷嘴8、卡盘9、扶手10、垫块11、固定板12、定位屏13、开关键14、旋转液压轴15、钻头套16、钻头17、切削调速盘18、散热口19、凹口20、过滤网21、支撑脚22，机体1上方设有发动机装置2，方便带动机器运转，发动机装置2顶部设有散热口19，方便排出工作时产生的热气，机体1后端螺纹孔与升降支撑杆3连接，有利于调节机体1的高度，升降支撑杆3底部的固定盘4通过螺丝与工作台5连接，工作台5与水箱6固定连接，工作台5表面设有过滤网21，可将使用后的水通过过滤再流回水箱，所述水箱6后方设有传送软管7与喷嘴8连接，所述螺纹孔后方设有卡盘9，升降支撑杆3上设有多个凹口20，方便固定机体1，所述卡盘9通过固定栓与扶手10连接，所述工作台5上的两条轨道与垫块11和固定板12连接，有利于垫块11和固定板12在轨道上活动，所述机体1前方设有定位屏13和开关键14，方便精确打孔位置和深度，所述机体1下方的旋转液压轴15与钻头套16连接，所述钻头套16下方设有钻头17，机体1左侧设有切削调速盘18，方便调节打孔速度，水箱6底部四角分别设有支撑脚22，有利于温度机器。

工作原理：在使用该智能打孔机时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先将垫块11和固定板12通过定位屏13把距离调节到所需要打孔的距离，然后将材料放置在垫块11上，并且将固定板12将材料固定好，再通过定位屏13把位置、尺寸和深度设置好并开启机器，发动机带动旋转液压轴15高速旋转，旋转液压轴15通过液压力向下运动，喷嘴8开始喷射冷凝液，当完成后旋转液压轴15退回，这就是该智能打孔机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能钻孔机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）上方设有发动机装置（2），所述机体（1）后端螺纹孔与升降支撑杆（3）连接，所述升降支撑杆（3）底部的固定盘（4）通过螺丝与工作台（5）连接，所述工作台（5）与水箱（6）固定连接，所述水箱（6）后方设有传送软管（7）与喷嘴（8）连接，所述螺纹孔后方设有卡盘（9），所述卡盘（9）通过固定栓与扶手（10）连接，所述工作台（5）上的两条轨道与垫块（11）和固定板（12）连接，所述机体（1）前方设有定位屏（13）和开关键（14），所述机体（1）下方的旋转液压轴（15）与钻头套（16）连接，所述钻头套（16）下方设有钻头（17）。

2.据权利要求1所述的一种智能钻孔机，其特征在于：所述机体（1）左侧设有切削调速盘（18）。

3.据权利要求1所述的一种智能钻孔机，其特征在于：所述发动机装置（2）顶部设有散热口（19）。

4.据权利要求1所述的一种智能钻孔机，其特征在于：所述升降支撑杆（3）上设有多个凹口（20）。

5.权利要求1所述的一种智能钻孔机，其特征在于：所述工作台（5）表面设有过滤网（21）。

6.据权利要求5所述的一种智能钻孔机，其特征在于：所述水箱（6）底部四角分别设有支撑脚（22）。