CN213080515U - 一种滚筒端头焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压印滚筒技术领域，尤其为一种滚筒端头焊接装置，包括底板和固定架，在底板的上方设置有第一夹头盖、第二夹头盖、定位板以及用于夹持滚筒两端的第一夹头和第二夹头，第一夹头盖转动连接在固定架上，且在固定架上安装有用于驱动第一夹头盖旋转的第一电机，第二夹头盖转动连接在定位板上，定位板水平活动连接在底板上，且在底板上设置有用于控制定位板移动的第一驱动机构，固定架上上下方向活动连接有支撑杆，且在固定架上设置有用于调节支撑杆高度的电动推杆，第一夹头处的上方设置有第一焊枪，第二夹头处的上方设置有第二焊枪，第二焊枪活动安装在支撑杆上，且在支撑杆上设置有用于控制第二焊枪水平移动的第二驱动机构。

Description

一种滚筒端头焊接装置

技术领域

本实用新型属于压印滚筒技术领域，具体涉及一种滚筒端头焊接装置。

背景技术

压印滚筒是印刷机上圆柱形的压印体，它的表面具有很高的加工精度，且耐酸耐碱耐腐蚀、其筒体也有很高的刚度和强度，能抵抗冲击和振动。

在使用铜板生产印压滚筒时，在将铜板折弯成圆柱体形状后，在其两端处需要使用圆环状的端盖对其进行封堵，端盖与筒体一般采用焊接的连接方式，目前大多还采用人工手持焊枪的操作方法进行焊接，工作强度大且焊接效率低下。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种滚筒端头焊接装置，具有焊接效率高，且方便对多种规格型号的压印滚筒进行焊接使用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒端头焊接装置，包括底板和固定架，所述固定架固定安装在底板的上部，在底板的上方设置有第一夹头盖、第二夹头盖、定位板以及用于夹持滚筒两端的第一夹头和第二夹头，所述第一夹头插接在第一夹头盖上，所述第一夹头盖转动连接在固定架上，且在固定架上安装有用于驱动第一夹头盖旋转的第一电机，所述第二夹头插接在第二夹头盖上，所述第二夹头盖转动连接在定位板上，所述定位板水平活动连接在底板上，且在底板上设置有用于控制定位板移动的第一驱动机构，第一驱动机构用于调节第一夹头和第二夹头的间距，所述固定架上上下方向活动连接有支撑杆，且在固定架上设置有用于调节支撑杆高度的电动推杆，所述第一夹头处的上方设置有第一焊枪，所述第一焊枪固定安装在支撑杆上，所述第二夹头处的上方设置有第二焊枪，所述第二焊枪活动安装在支撑杆上，且在支撑杆上设置有用于控制第二焊枪水平移动的第二驱动机构。

优选的，所述底板上水平固定设置有光轴，所述光轴上活动套设有轴套，所述轴套与定位板固定连接。

优选的，所述第一驱动机构包括第一丝杆和第二电机，所述第一丝杆转动设置在底板的上部，所述第二电机固定安装在底板上，第二电机的输出轴与第一丝杆的一端固定连接，且第一丝杆与定位板螺纹传动连接。

优选的，所述第二驱动机构包括第二丝杆和第三电机，所述第二丝杆转动连接在支撑板的下部，所述第三电机固定安装在支撑杆上，且第三电机的输出轴与第二丝杆的一端固定连接，所述第二丝杆上螺纹连接有螺纹套，所述第二焊枪固定安装在螺纹套的下部，在支撑杆上活动套设有杆套，所述螺纹套与杆套固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的滚筒端头焊接装置方便对两个夹头之间的间距、两个焊枪之间的间距以及焊枪的高度进行调节，从而使得方便对多种规格型号的压印滚筒进行焊接，适用范围更广，并且具有焊接效率高的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1底板、2固定架、3第一夹头、4第二夹头、5第一夹头盖、6第二夹头盖、7定位板、8第一电机、9支撑杆、10电动推杆、11第一焊枪、12第二焊枪、13第一丝杆、14第二电机、15第二丝杆、16第三电机、17螺纹套、18杆套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1，本实施例提供以下技术方案：一种滚筒端头焊接装置，包括底板1和固定架2，固定架2固定安装在底板1的上部，在底板1的上方设置有第一夹头盖5、第二夹头盖6、定位板7以及用于夹持滚筒两端的第一夹头3和第二夹头4，第一夹头3和第二夹头4相对设置，第一夹头3插接在第一夹头盖5上，第一夹头盖5上设置有用于固定第一夹头3的固紧螺栓，第一夹头盖5转动连接在固定架2上，且在固定架2上安装有用于驱动第一夹头盖5旋转的第一电机8，第二夹头4插接在第二夹头盖6上，第二夹头盖6上设置有用于固定第二夹头4的固紧螺栓，第二夹头盖6转动连接在定位板7上，定位板7通过光轴和轴套水平活动连接在底板1上，光轴水平固定连接在底板1上，轴套活动套设在光轴上，轴套与定位板7固定连接，且在底板1上设置有用于控制定位板7移动的第一驱动机构，第一驱动机构用于调节第一夹头3和第二夹头4的间距。

第一驱动机构包括第一丝杆13和第二电机14，第一丝杆13转动设置在底板1的上部，第二电机14固定安装在底板1上，第二电机14的输出轴与第一丝杆13的一端固定连接，且第一丝杆13与定位板7螺纹传动连接。

固定架2上上下方向活动连接有支撑杆9，且在固定架2上设置有用于调节支撑杆9高度的电动推杆10，第一夹头3处的上方设置有第一焊枪11，第一焊枪11固定安装在支撑杆9上，第二夹头4处的上方设置有第二焊枪12，第二焊枪12活动安装在支撑杆9上，且在支撑杆9上设置有用于控制第二焊枪12水平移动的第二驱动机构。

第二驱动机构包括第二丝杆15和第三电机16，第二丝杆15转动连接在支撑板的下部，第三电机16固定安装在支撑杆9上，且第三电机16的输出轴与第二丝杆15的一端固定连接，第二丝杆15上螺纹连接有螺纹套17，第二焊枪12固定安装在螺纹套17的下部，在支撑杆9上活动套设有杆套18，螺纹套17与杆套18固定连接。

本实用新型中的端头焊接装置在使用时，根据所需要焊接的压印滚筒的规格，选择合适大小的第一夹头3和第二夹头4分别固定在第一夹头盖5和第二夹头盖6上，在将待焊接的压印滚筒置于第一夹头3和第二夹头4之间后，控制第二电机14运转，带动定位板7向第一夹头3的方向移动，直至完成对压印滚筒的固定，再控制第三电机16运转，带动第二焊枪12移动至合适的位置，然后通过电动推杆10将支撑杆9下调至合适的高度，使得第一焊枪11与第二焊枪12分别与压印滚筒的两端处接触，此时控制第一电机8运转，带动压印滚筒旋转，即可对压印滚筒的两端处进行焊接。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种滚筒端头焊接装置，其特征在于：包括底板（1）和固定架（2），所述固定架（2）固定安装在底板（1）的上部，在底板（1）的上方设置有第一夹头盖（5）、第二夹头盖（6）、定位板（7）以及用于夹持滚筒两端的第一夹头（3）和第二夹头（4），所述第一夹头（3）插接在第一夹头盖（5）上，所述第一夹头盖（5）转动连接在固定架（2）上，且在固定架（2）上安装有用于驱动第一夹头盖（5）旋转的第一电机（8），所述第二夹头（4）插接在第二夹头盖（6）上，所述第二夹头盖（6）转动连接在定位板（7）上，所述定位板（7）水平活动连接在底板（1）上，且在底板（1）上设置有用于控制定位板（7）移动的第一驱动机构，第一驱动机构用于调节第一夹头（3）和第二夹头（4）的间距，所述固定架（2）上上下方向活动连接有支撑杆（9），且在固定架（2）上设置有用于调节支撑杆（9）高度的电动推杆（10），所述第一夹头（3）处的上方设置有第一焊枪（11），所述第一焊枪（11）固定安装在支撑杆（9）上，所述第二夹头（4）处的上方设置有第二焊枪（12），所述第二焊枪（12）活动安装在支撑杆（9）上，且在支撑杆（9）上设置有用于控制第二焊枪（12）水平移动的第二驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒端头焊接装置，其特征在于：所述底板（1）上水平固定设置有光轴，所述光轴上活动套设有轴套，所述轴套与定位板（7）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒端头焊接装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一丝杆（13）和第二电机（14），所述第一丝杆（13）转动设置在底板（1）的上部，所述第二电机（14）固定安装在底板（1）上，第二电机（14）的输出轴与第一丝杆（13）的一端固定连接，且第一丝杆（13）与定位板（7）螺纹传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒端头焊接装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二丝杆（15）和第三电机（16），所述第二丝杆（15）转动连接在支撑板的下部，所述第三电机（16）固定安装在支撑杆（9）上，且第三电机（16）的输出轴与第二丝杆（15）的一端固定连接，所述第二丝杆（15）上螺纹连接有螺纹套（17），所述第二焊枪（12）固定安装在螺纹套（17）的下部，在支撑杆（9）上活动套设有杆套（18），所述螺纹套（17）与杆套（18）固定连接。

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