CN213080210U - 一种立铣的限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立铣的限位机构，包括固定座、限位基座和限位调节手柄，所述固定座一侧壁中部成型有调节导向孔，所述调节导向孔外围设置有限位支撑孔，所述限位支撑孔外围设置有固定沉孔，所述固定座一侧设置有所述限位基座，所述限位基座一侧设置有第一限位块，所述限位基座下方设置有第二限位块。有益效果在于：本实用新型结构较小，安装方便，可以满足立铣的刀座和工作台的限位工作，实用方便，同时，可以根据限位位置的需求，对限位基座上的第一限位块、第二限位块、第三限位块以及第四限位块的方位进行调节，进而可以对限位的位置进行调节，满足不同限位尺寸的需求，使用方位广泛。

Description

一种立铣的限位机构

技术领域

本实用新型涉及立铣技术领域，具体涉及一种立铣的限位机构。

背景技术

立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降， 立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具（主要是三面刃铣刀、片状铣刀等）强度，限位机构时立铣的重要组成部件。

但是现有的限位机构的结构较大，安装调节较为不便，同时，对限位尺寸的调节范围有限，不能满足现今需求，因此，需要一冲新型的立铣限位机构来解决这些问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种立铣的限位机构，解决了现有的限位机构的结构较大，安装调节较为不便，以及对限位尺寸的调节范围有限，不能满足现今需求的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种立铣的限位机构，包括固定座、限位基座和限位调节手柄，所述固定座一侧壁中部成型有调节导向孔，所述调节导向孔外围设置有限位支撑孔，所述限位支撑孔外围设置有固定沉孔，所述固定座一侧设置有所述限位基座，所述限位基座一侧设置有第一限位块，所述限位基座下方设置有第二限位块，所述限位基座另一侧设置有第三限位块，所述限位基座上方设置有第四限位块，所述限位基座一侧壁中部设置有所述限位调节手柄，所述限位调节手柄上成型有防滑纹，所述限位调节手柄一端设置有调节滑杆，所述调节滑杆一端部设置有支撑板，所述支撑板与所述固定座之间设置有压簧，所述限位基座与所述限位支撑孔结合部位设置有限位支撑柱，所述第一限位块、所述第二限位块、所述第三限位块以及所述第四限位块上远离所述限位基座一侧均设置有皮垫。

进一步的，所述固定座以及所述限位基座与所述调节滑杆均滑动连接，所述限位支撑柱与所述限位支撑孔滑动连接。

通过采用上述技术方案，所述限位支撑柱与所述限位支撑孔配合，可以将所述固定座和所述限位基座连接固定起来。

进一步的，所述第一限位块、所述第二限位块、所述第三限位块以及所述第四限位块与所述限位基座均通过焊接，所述皮垫与所述第一限位块、所述第二限位块、所述第三限位块以及所述第四限位块均粘接。

通过采用上述技术方案，可以通过所述第一限位块、所述第二限位块、所述第三限位块以及所述第四限位块提供不同长度的限位，所述皮垫起到缓冲吸能的作用。

进一步的，所述限位调节手柄与所述调节滑杆通过螺钉连接，所述限位支撑柱与所述限位基座过盈连接。

通过采用上述技术方案，可以通过所述限位调节手柄转动所述限位基座，进而对所述第一限位块、所述第二限位块、所述第三限位块以及所述第四限位块的方位进行调节，进而可以对限位的位置进行调节，满足不同限位尺寸的需求。

进一步的，所述支撑板与所述调节滑杆通过螺钉连接，所述压簧与支撑板以及所述调节导向孔均通过卡压方式连接。

通过采用上述技术方案，所述压簧为所述限位支撑孔和所述限位支撑柱的结合提供作用力。

进一步的，所述固定沉孔以及所述限位支撑孔的个数均为四，所述调节导向孔为台阶。

通过采用上述技术方案，所述调节导向孔为所述调节滑杆的滑动提供导向支撑。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的限位机构的结构较大，安装调节较为不便的问题，本实用新型结构较小，安装方便，可以满足立铣的刀座和工作台的限位工作，实用方便；

2、为解决现有的限位机构对限位尺寸的调节范围有限，不能满足现今需求的问题，本实用新型可以根据限位位置的需求，对限位基座上的第一限位块、第二限位块、第三限位块以及第四限位块的方位进行调节，进而可以对限位的位置进行调节，满足不同限位尺寸的需求，使用方位广泛。

附图说明

图1是本实用新型所述一种立铣的限位机构的主视结构图；

图2是本实用新型所述一种立铣的限位机构中固定座的机构图；

图3是本实用新型所述一种立铣的限位机构的俯剖视图。

附图标记说明如下：

1、固定座；2、固定沉孔；3、限位支撑孔；4、调节导向孔；5、限位基座；6、第一限位块；7、第二限位块；8、第三限位块；9、第四限位块；10、限位调节手柄；11、防滑纹；12、调节滑杆；13、压簧；14、支撑板；15、限位支撑柱；16、皮垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种立铣的限位机构，包括固定座1、限位基座5和限位调节手柄10，固定座1一侧壁中部成型有调节导向孔4，调节导向孔4外围设置有限位支撑孔3，限位支撑孔3外围设置有固定沉孔2，固定座1一侧设置有限位基座5，限位基座5一侧设置有第一限位块6，限位基座5下方设置有第二限位块7，限位基座5另一侧设置有第三限位块8，限位基座5上方设置有第四限位块9，限位基座5一侧壁中部设置有限位调节手柄10，限位调节手柄10上成型有防滑纹11，限位调节手柄10一端设置有调节滑杆12，调节滑杆12一端部设置有支撑板14，支撑板14与固定座1之间设置有压簧13，限位基座5与限位支撑孔3结合部位设置有限位支撑柱15，第一限位块6、第二限位块7、第三限位块8以及第四限位块9上远离限位基座5一侧均设置有皮垫16。

如图1-图3所示，本实施例中，固定座1以及限位基座5与调节滑杆12均滑动连接，限位支撑柱15与限位支撑孔3滑动连接，限位支撑柱15与限位支撑孔3配合，可以将固定座1和限位基座5连接固定起来。

如图1-图3所示，本实施例中，第一限位块6、第二限位块7、第三限位块8以及第四限位块9与限位基座5均通过焊接，皮垫16与第一限位块6、第二限位块7、第三限位块8以及第四限位块9均粘接，可以通过第一限位块6、第二限位块7、第三限位块8以及第四限位块9提供不同长度的限位，皮垫16起到缓冲吸能的作用。

如图1-图3所示，本实施例中，限位调节手柄10与调节滑杆12通过螺钉连接，限位支撑柱15与限位基座5过盈连接，可以通过限位调节手柄10转动限位基座5，进而对第一限位块6、第二限位块7、第三限位块8以及第四限位块9的方位进行调节，进而可以对限位的位置进行调节，满足不同限位尺寸的需求。

如,2-图3所示，本实施例中，支撑板14与调节滑杆12通过螺钉连接，压簧13与支撑板14以及调节导向孔4均通过卡压方式连接，压簧13为限位支撑孔3和限位支撑柱15的结合提供作用力。

如图2-图3所示，本实施例中，固定沉孔2以及限位支撑孔3的个数均为四，调节导向孔4为台阶，调节导向孔4为调节滑杆12的滑动提供导向支撑。

本实施例的具体实施过程如下：在使用此立铣限位机构时，可以将其固定在工作台两侧或者固定在刀座的下方，分别对工作台的移动和刀具的Z向深度进行限位，可以通过固定沉孔2进行安装，安装简单，装置结构较小，实用方便，然后可以根据限位的需求，手拉限位调节手柄10，使得限位支撑柱15与限位支撑孔3分离开，然后转动限位调节手柄10，对限位基座5上的第一限位块6、第二限位块7、第三限位块8以及第四限位块9的方位进行调节，调节完毕后，松开限位调节手柄10，使得限位支撑柱15在压簧13的作用下，插入到限位支撑孔3内部，可以对限位的位置进行调节，满足不同限位尺寸的需求，皮垫16起到缓冲吸能的作用。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种立铣的限位机构，其特征在于：包括固定座（1）、限位基座（5）和限位调节手柄（10），所述固定座（1）一侧壁中部成型有调节导向孔（4），所述调节导向孔（4）外围设置有限位支撑孔（3），所述限位支撑孔（3）外围设置有固定沉孔（2），所述固定座（1）一侧设置有所述限位基座（5），所述限位基座（5）一侧设置有第一限位块（6），所述限位基座（5）下方设置有第二限位块（7），所述限位基座（5）另一侧设置有第三限位块（8），所述限位基座（5）上方设置有第四限位块（9），所述限位基座（5）一侧壁中部设置有所述限位调节手柄（10），所述限位调节手柄（10）上成型有防滑纹（11），所述限位调节手柄（10）一端设置有调节滑杆（12），所述调节滑杆（12）一端部设置有支撑板（14），所述支撑板（14）与所述固定座（1）之间设置有压簧（13），所述限位基座（5）与所述限位支撑孔（3）结合部位设置有限位支撑柱（15），所述第一限位块（6）、所述第二限位块（7）、所述第三限位块（8）以及所述第四限位块（9）上远离所述限位基座（5）一侧均设置有皮垫（16）。

2.根据权利要求1所述的一种立铣的限位机构，其特征在于：所述固定座（1）以及所述限位基座（5）与所述调节滑杆（12）均滑动连接，所述限位支撑柱（15）与所述限位支撑孔（3）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种立铣的限位机构，其特征在于：所述第一限位块（6）、所述第二限位块（7）、所述第三限位块（8）以及所述第四限位块（9）与所述限位基座（5）均通过焊接，所述皮垫（16）与所述第一限位块（6）、所述第二限位块（7）、所述第三限位块（8）以及所述第四限位块（9）均粘接。

4.根据权利要求1所述的一种立铣的限位机构，其特征在于：所述限位调节手柄（10）与所述调节滑杆（12）通过螺钉连接，所述限位支撑柱（15）与所述限位基座（5）过盈连接。

5.根据权利要求1所述的一种立铣的限位机构，其特征在于：所述支撑板（14）与所述调节滑杆（12）通过螺钉连接，所述压簧（13）与支撑板（14）以及所述调节导向孔（4）均通过卡压方式连接。

6.根据权利要求1所述的一种立铣的限位机构，其特征在于：所述固定沉孔（2）以及所述限位支撑孔（3）的个数均为四，所述调节导向孔（4）为台阶。

Images