CN221047469U - 一种多工位齿轮铣削单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位齿轮铣削单元,包括传动限位结构、第一伸缩定位架、第一液压座、铣刀机架和磨刀机架,所述传动限位结构的中心上端限位安装有第一液压座,所述第一液压座的侧端伸缩连接有第一伸缩定位架,所述第一液压座的上端位置限位安装有铣刀机架,所述铣刀机架的后端设有磨刀机架,且磨刀机架下端与传动限位结构固定连接,所述磨刀机架的中心位置限位安装有第二液压座,所述第二液压座上伸缩连接有第二伸缩定位架。本实用新型为多工位齿轮铣削单元,通过传动限位结构的设置,实现多工位加工生产的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣削设备技术领域,具体为一种多工位齿轮铣削单元。
背景技术
铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件,是高效率的加工方法。工作时刀具旋转(作主运动),工件移动(作进给运动),工件也可以固定,但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)。铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床,也有大型的龙门铣床。这些机床可以是普通机床,也可以是数控机床。用旋转的铣刀作为刀具的切削加工。铣削一般在铣床或镗床上进行,适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。
根据中国专利公开号CN112894023A,公开了一种齿轮生产用铣削装置及其工作方法,该齿轮生产用铣削装置,包括工作台,工作台的上表面设有铣削机构、打磨机构和夹紧机构,铣削机构位于打磨机构的前方,夹紧机构位于铣削机构和打磨机构的下方靠近中间的位置;铣削机构包括两个对称分布的第一安装板,第一安装板的底端与工作台的上表面相固定,两个第一安装板的顶部之间固定有第二安装板;通过设置夹紧机构,使齿轮本体在进行铣削操作之前被很好的夹紧定位,避免在铣削和打磨过程中发生偏移,影响铣削和打磨精度,同时通过第五电机带动齿轮本体的旋转,对齿轮本体的各个位置均进行完整的铣削和打磨,无需将齿轮本体卸下调整方向,大大节省了人力物力。
但是目前铣削单元存在以下问题:传统的铣削单元采用单工位设置,存在不便于进行复合加工生产的现象,会造成一定的不便,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位齿轮铣削单元,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多工位齿轮铣削单元,包括传动限位结构、第一伸缩定位架、第一液压座、铣刀机架和磨刀机架,所述传动限位结构的中心上端限位安装有第一液压座,所述第一液压座的侧端伸缩连接有第一伸缩定位架,所述第一液压座的上端位置限位安装有铣刀机架,所述铣刀机架的后端设有磨刀机架,且磨刀机架下端与传动限位结构固定连接,所述磨刀机架的中心位置限位安装有第二液压座,所述第二液压座上伸缩连接有第二伸缩定位架。
具体的,所述传动限位结构包括连板架、位移架、丝杆、螺纹控制杆、安装侧座、组合架、液压支座和夹盘,所述位移架上螺纹连接有丝杆,所述位移架的侧端固定连接有安装侧座,所述安装侧座上转动连接有螺纹控制杆。
具体的,所述螺纹控制杆上与连板架螺纹连接,所述连板架的侧端固定连接有组合架,所述组合架上固定安装有液压支座,所述液压支座上伸缩连接有夹盘。
具体的,所述丝杆的下端设有安装座,且安装座上设有马达,马达驱动丝杆转动连接。
具体的,所述第二液压座通过第二伸缩定位架能够进行齿轮的限位,所述第一液压座通过第一伸缩定位架也能够进行齿轮的限位。
具体的,所述铣刀机架进行铣削处理,所述磨刀机架进行齿轮的表面打磨处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、通过安装丝杆,丝杆通过马达能够进行驱动,带动位移架进行位置调节,齿轮安装在夹盘之间,首先通过液压支座、夹盘进行齿轮的限位夹紧,同时螺纹控制杆通过被上部连接的马达驱动,能够进行转动,从而改变连板架的横向位置,同时配合丝杆,能够改变齿轮的纵向位置,且此结构用于半齿轮的生产加工。
二、通过安装第一液压座的设置,第一液压座能够带动第一伸缩定位架伸缩调节,从而使得齿轮在第一伸缩定位架位置处进行再次定位,此时的铣刀机架,能够进行铣削加工,之后齿轮在传动限位结构上运动,到达第二伸缩定位架位置处,此时的第二液压座控制第二伸缩定位架伸缩调节,进行齿轮的限位,此时的磨刀机架进行齿轮表面的打磨处理工作。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型主体的立体侧视图;
图3为本实用新型传动限位结构的结构示意图。
图中:1-传动限位结构;2-第一伸缩定位架;3-第一液压座;4-铣刀机架;5-磨刀机架;6-第二伸缩定位架;7-第二液压座;8-连板架;9-位移架;10-丝杆;11-螺纹控制杆;12-安装侧座;13-组合架;14-液压支座;15-夹盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种多工位齿轮铣削单元,包括传动限位结构1、第一伸缩定位架2、第一液压座3、铣刀机架4和磨刀机架5,传动限位结构1的中心上端限位安装有第一液压座3,第一液压座3的侧端伸缩连接有第一伸缩定位架2,第一液压座3的上端位置限位安装有铣刀机架4,铣刀机架4的后端设有磨刀机架5,且磨刀机架5下端与传动限位结构1固定连接,磨刀机架5的中心位置限位安装有第二液压座7,第二液压座7上伸缩连接有第二伸缩定位架6,通过安装第一液压座3的设置,第一液压座3能够带动第一伸缩定位架2伸缩调节,从而使得齿轮在第一伸缩定位架2位置处进行再次定位,此时的铣刀机架4,能够进行铣削加工,之后齿轮在传动限位结构1上运动,到达第二伸缩定位架6位置处,此时的第二液压座7控制第二伸缩定位架6伸缩调节,进行齿轮的限位,此时的磨刀机架5进行齿轮表面的打磨处理工作。
传动限位结构1包括连板架8、位移架9、丝杆10、螺纹控制杆11、安装侧座12、组合架13、液压支座14和夹盘15,位移架9上螺纹连接有丝杆10,位移架9的侧端固定连接有安装侧座12,安装侧座12上转动连接有螺纹控制杆11,通过安装丝杆10,丝杆10通过马达能够进行驱动,带动位移架9进行位置调节,齿轮安装在夹盘15之间,首先通过液压支座14、夹盘15进行齿轮的限位夹紧,同时螺纹控制杆11通过被上部连接的马达驱动,能够进行转动,从而改变连板架8的横向位置,同时配合丝杆10,能够改变齿轮的纵向位置,且此结构用于半齿轮的生产加工。
螺纹控制杆11上与连板架8螺纹连接,连板架8的侧端固定连接有组合架13,组合架13上固定安装有液压支座14,液压支座14上伸缩连接有夹盘15。
丝杆10的下端设有安装座,且安装座上设有马达,马达驱动丝杆10转动连接,方便进行驱动运行目的。
第二液压座7通过第二伸缩定位架6能够进行齿轮的限位,第一液压座3通过第一伸缩定位架2也能够进行齿轮的限位,方便进行定位加工目的。
铣刀机架4进行铣削处理,磨刀机架5进行齿轮的表面打磨处理,方便进行齿轮的生产加工。
工作原理:在需要工作时,使用者通过安装丝杆10,丝杆10通过马达能够进行驱动,带动位移架9进行位置调节,齿轮安装在夹盘15之间,首先通过液压支座14、夹盘15进行齿轮的限位夹紧,同时螺纹控制杆11通过被上部连接的马达驱动,能够进行转动,从而改变连板架8的横向位置,同时配合丝杆10,能够改变齿轮的纵向位置,且此结构用于半齿轮的生产加工,通过安装第一液压座3的设置,第一液压座3能够带动第一伸缩定位架2伸缩调节,从而使得齿轮在第一伸缩定位架2位置处进行再次定位,此时的铣刀机架4,能够进行铣削加工,之后齿轮在传动限位结构1上运动,到达第二伸缩定位架6位置处,此时的第二液压座7控制第二伸缩定位架6伸缩调节,进行齿轮的限位,此时的磨刀机架5进行齿轮表面的打磨处理工作,完成工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多工位齿轮铣削单元,其特征在于:包括传动限位结构(1)、第一伸缩定位架(2)、第一液压座(3)、铣刀机架(4)和磨刀机架(5),所述传动限位结构(1)的中心上端限位安装有第一液压座(3),所述第一液压座(3)的侧端伸缩连接有第一伸缩定位架(2),所述第一液压座(3)的上端位置限位安装有铣刀机架(4),所述铣刀机架(4)的后端设有磨刀机架(5),且磨刀机架(5)下端与传动限位结构(1)固定连接,所述磨刀机架(5)的中心位置限位安装有第二液压座(7),所述第二液压座(7)上伸缩连接有第二伸缩定位架(6)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位齿轮铣削单元,其特征在于:所述传动限位结构(1)包括连板架(8)、位移架(9)、丝杆(10)、螺纹控制杆(11)、安装侧座(12)、组合架(13)、液压支座(14)和夹盘(15),所述位移架(9)上螺纹连接有丝杆(10),所述位移架(9)的侧端固定连接有安装侧座(12),所述安装侧座(12)上转动连接有螺纹控制杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种多工位齿轮铣削单元,其特征在于:所述螺纹控制杆(11)上与连板架(8)螺纹连接,所述连板架(8)的侧端固定连接有组合架(13),所述组合架(13)上固定安装有液压支座(14),所述液压支座(14)上伸缩连接有夹盘(15)。
4.根据权利要求3所述的一种多工位齿轮铣削单元,其特征在于:所述丝杆(10)的下端设有安装座,且安装座上设有马达,马达驱动丝杆(10)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种多工位齿轮铣削单元,其特征在于:所述第二液压座(7)通过第二伸缩定位架(6)能够进行齿轮的限位,所述第一液压座(3)通过第一伸缩定位架(2)也能够进行齿轮的限位。
6.根据权利要求5所述的一种多工位齿轮铣削单元,其特征在于:所述铣刀机架(4)进行铣削处理,所述磨刀机架(5)进行齿轮的表面打磨处理。
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