CN201693056U - 改进的多功能铝合金开槽模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种改进的多功能铝合金开槽模具，包括机体，所述机体上安装有导向套，所述导向套内安装有导向柱，所述导向柱的下端安装有刀架，所述刀架上设有至少一具隔板冲裁刀头和至少两具凹槽冲裁刀头，所述导向柱的上端连接有压杆，所述压杆的端部铰接在机体上，所述机体上设有型材支托架，所述型材支托架上设有凹槽冲裁刀头切料槽，所述机体上还设有与所述隔板冲裁刀头对应的型材支撑定位装置；可以设置多具隔板冲裁刀头和凹槽冲裁刀头，能进行多种尺寸槽孔的开设，结构紧凑、使用经济性好。

Description

改进的多功能铝合金开槽模具
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金型材加工领域的开槽模具。
背景技术
在使用型材加工铝合金门、窗时，先将铝合金型材进行裁剪下料加工，而后将型材相铆接或销接。在加工过程中，经常需要在型材上开设槽孔，现有铝合金型材开槽设备，结构复杂，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能方便进行槽孔开设，结构紧凑、使用经济性好的改进的多功能铝合金开槽模具。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：改进的多功能铝合金开槽模具，包括机体，所述机体上安装有导向柱，所述导向柱上套装有导向套，所述导向套上设有刀架，所述刀架和所述机体之间设有复位弹簧，所述刀架上设有至少一具隔板冲裁刀头和至少一具凹槽冲裁刀头，所述机体上铰接有压杆，所述压杆和所述刀架相铰接，所述机体上设有型材支托架，所述型材支托架上设有凹槽冲裁刀头切料槽，所述机体上还设有与所述隔板冲裁刀头对应的型材支撑定位装置。
作为优选的技术方案，所述机体上安装有三个导向柱，所述导向柱上套装有复位弹簧，所述复位弹簧的上端支撑在所述导向套的下部，所述刀架包括连接所述导向套之间的横板，所述横板下表面设有连接柱，所述连接柱下部设有两个悬臂，所述悬臂上分别设有一具凹槽冲裁刀头，所述连接柱的下端设有一具隔板冲裁刀头，所述横板的上表面设有铰接柱，所述铰接柱和所述压杆相铰接。
作为优选的技术方案，所述凹槽冲裁刀头上设有型材定位装置，所述型材定位装置包括凹槽冲裁刀头和所述悬臂之间的连接件，所述连接件的横截面宽度对应于所述待加工型材的凹槽宽度。
作为优选的技术方案，所述型材支撑定位装置包括横截面为“T”形的定位架，所述定位架上横梁的横截面宽度对应于所述待加工型材的内腔宽度，所述定位架的下架体的横截面宽度对应于所述待加工型材凹槽的宽度。
作为优选的技术方案，所述型材支撑定位装置还包括设在所述机体上的两个定位块，两个所述定位块相邻侧表面之间的距离对应于所述待加工型材外轮廓的宽度，所述定位块的相邻侧表面上设有支撑凸起，所述支撑凸起支撑待加工型材两侧壁的下端。
作为优选的技术方案，所述凹槽冲裁刀头和所述隔板冲裁刀头包括刀头体，所述刀头体上设有在竖直方向与所述刀头体水平面呈倾斜角度的的刀刃。
作为优选的技术方案，所述机体下部设有支撑腿座，所述支撑腿座上插接有支撑腿，所述支撑腿座上设有支撑腿锁紧螺栓。
由于采用了上述技术方案，改进的多功能铝合金开槽模具，包括机体，所述机体上安装有导向柱，所述导向柱上套装有导向套，所述导向套上设有刀架，所述刀架和所述机体之间设有复位弹簧，所述刀架上设有至少一具隔板冲裁刀头和至少一具凹槽冲裁刀头，所述机体上铰接有压杆，所述压杆和所述刀架相铰接，所述机体上设有型材支托架，所述型材支托架上设有凹槽冲裁刀头切料槽，所述机体上还设有与所述隔板冲裁刀头对应的型材支撑定位装置；可以设置多具隔板冲裁刀头和凹槽冲裁刀头，能进行多种尺寸槽孔的开设，使用方便、结构紧凑。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1中I处的局部放大图；
图4是图1中II处的局部放大图；
图5是图1中凹槽冲裁刀头的俯视图；
图6是图1中隔板冲裁刀头的俯视图；
图7是铝合金型材截面的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，改进的多功能铝合金开槽模具，包括机体1，所述机体1上安装有导向柱2，所述导向柱2上套装有导向套3，所述导向套3上设有刀架，所述刀架和所述机体之间设有复位弹簧，所述刀架上设有一具用于冲裁隔板22的隔板冲裁刀头7和两具用于冲裁凹槽21的凹槽冲裁刀头6，所述机体1上铰接有压杆8，所述压杆8和所述刀架相铰接，所述机体1上设有型材支托架9，所述型材支托架上9设有凹槽冲裁刀头切料槽10，所述机体1上还设有与所述隔板冲裁刀头7对应的型材支撑定位装置；所述机体上安装有三个导向柱2，所述导向柱2上套装有复位弹簧5，所述复位弹簧5的上端支撑在所述导向套3的下部，所述刀架包括连接所述导向套3之间的横板11，所述横板11下表面设有连接柱12，所述连接柱12下部设有两个悬臂13，所述悬臂13上分别设有一具凹槽冲裁刀头6，所述连接柱12的下端设有一具隔板冲裁刀头7，所述横板11的上表面设有铰接柱14，所述铰接柱14和所述压杆8相铰接；所述凹槽冲裁刀头6上设有型材定位装置，所述型材定位装置包括凹槽冲裁刀头6和所述悬臂13之间的连接件15，所述连接件15的横截面宽度对应于所述待加工型材的凹槽21宽度；所述型材支撑定位装置包括横截面为“T”形的定位架，所述定位架上横梁16的横截面宽度对应于所述待加工型材的内腔宽度，所述定位架的下架体17的横截面宽度对应于所述待加工型材凹槽21的宽度，所述型材支撑定位装置还包括设在所述机体上的两个定位块18，两个所述定位块18相邻侧表面之间的距离对应于所述待加工型材外轮廓的宽度，所述定位块18的相邻侧表面上设有支撑凸起19，所述支撑凸起19支撑待加工型材两侧壁的下端；所述凹槽冲裁刀头6和所述隔板冲裁刀头7包括刀头体，所述刀头体上设有在竖直方向与所述刀头体水平面呈倾斜角度的的刀刃20；所述机体1下部设有支撑腿座23，所述支撑腿座23上插接有支撑腿24，所述支撑腿座上设有支撑腿锁紧螺栓25。
可以设置多具隔板冲裁刀头和凹槽冲裁刀头，能进行多种尺寸槽孔的开设，结构紧凑、使用方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，所作出的各种变化和改进，都落入要求保护的本实用新型范围内。
一切从本实用新型的构思出发，不经过创造性劳动所作出的结构变换均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.改进的多功能铝合金开槽模具，其特征在于：包括机体，所述机体上安装有导向柱，所述导向柱上套装有导向套，所述导向套上设有刀架，所述刀架和所述机体之间设有复位弹簧，所述刀架上设有至少一具隔板冲裁刀头和至少一具凹槽冲裁刀头，所述机体上铰接有压杆，所述压杆和所述刀架相铰接，所述机体上设有型材支托架，所述型材支托架上设有凹槽冲裁刀头切料槽，所述机体上还设有与所述隔板冲裁刀头对应的型材支撑定位装置。
2.如权利要求1所述的改进的多功能铝合金开槽模具，其特征在于：所述机体上安装有三个导向柱，所述导向柱上套装有复位弹簧，所述复位弹簧的上端支撑在所述导向套的下部，所述刀架包括连接所述导向套之间的横板，所述横板下表面设有连接柱，所述连接柱下部设有两个悬臂，所述悬臂上分别设有一具凹槽冲裁刀头，所述连接柱的下端设有一具隔板冲裁刀头，所述横板的上表面设有铰接柱，所述铰接柱和所述压杆相铰接。
3.如权利要求2所述的改进的多功能铝合金开槽模具，其特征在于：所述凹槽冲裁刀头上设有型材定位装置，所述型材定位装置包括凹槽冲裁刀头和所述悬臂之间的连接件，所述连接件的横截面宽度对应于所述待加工型材的凹槽宽度。
4.如权利要求1所述的改进的多功能铝合金开槽模具，其特征在于：所述型材支撑定位装置包括横截面为“T”形的定位架，所述定位架上横梁的横截面宽度对应于所述待加工型材的内腔宽度，所述定位架的下架体的横截面宽度对应于所述待加工型材凹槽的宽度。
5.如权利要求4所述的改进的多功能铝合金开槽模具，其特征在于：所述型材支撑定位装置还包括设在所述机体上的两个定位块，两个所述定位块相邻侧表面之间的距离对应于所述待加工型材外轮廓的宽度，所述定位块的相邻侧表面上设有支撑凸起，所述支撑凸起支撑待加工型材两侧壁的下端。
6.如权利要求1或2所述的改进的多功能铝合金开槽模具，其特征在于：所述凹槽冲裁刀头和所述隔板冲裁刀头包括刀头体，所述刀头体上设有在竖直方向与所述刀头体水平面呈倾斜角度的的刀刃。
7.如权利要求1或2所述的改进的多功能铝合金开槽模具，其特征在于：所述机体下部设有支撑腿座，所述支撑腿座上插接有支撑腿，所述支撑腿座上设有支撑腿锁紧螺栓。
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