CN213059304U - 一种减水剂用投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及投料设备技术领域，具体为一种减水剂用投料装置，包括装置箱、底座以及搅拌装置，所述装置箱底端设有投料口，所述底座底端设有支撑座，所述搅拌装置设有搅拌电机和加热搅拌轴，所述加热搅拌轴两端设有搅拌叶，所述搅拌装置底端设有第一下料口，所述第一下料口底端设有落料板，所述落料板两端设有称重架，所述称重架底端设有压杆，所述压杆底端设有弹性杆，所述弹性杆底端设有称重传感器，所述弹性杆外端设有固定杆，所述落料板底端设有第二下料口，所述第二下料口底端设有过滤板，所述过滤板底端设有升降支撑杆，通过设置的搅拌装置，能够防止物料堆积导致影响后续下料工作，使得设备使用时更加的高效。

Description

一种减水剂用投料装置

技术领域

本实用新型涉及投料设备技术领域，具体为一种减水剂用投料装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥，在减水剂的使用过程中需要投料装置进行投料工作。

现如今的投料装置虽然种类繁多，但大多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的投料装置在使用时无法进行投料之前的称量工作，因此无法达到精准投料，且现如今投料工作都是需要人工进行投料，进而导致费时费力，投料效率较低，因此需要一种减水剂用投料装置来改变现状。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减水剂用投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种减水剂用投料装置，包括装置箱、底座以及搅拌装置，所述装置箱基面设有防护门，所述防护门基面设有可视窗，所述可视窗底端设有控制器，所述装置箱顶端设有入料口，所述装置箱顶部两端设有挂耳，所述装置箱底部一端设有杂质收集箱，所述装置箱底端设有投料口，所述底座底端设有支撑座，所述搅拌装置设有搅拌电机和加热搅拌轴，所述加热搅拌轴两端设有搅拌叶，所述搅拌装置底端设有第一下料口，所述第一下料口底端设有落料板，所述落料板两端设有称重架，所述称重架底端设有压杆，所述压杆底端设有弹性杆，所述弹性杆底端设有称重传感器，所述弹性杆外端设有固定杆，所述落料板底端设有第二下料口，所述第二下料口底端设有过滤板，所述过滤板底端设有升降支撑杆。

优选的，所述第一下料口位于落料板的正上方。

优选的，所述装置箱内端设有保温隔热层。

优选的，所述控制器具体为PLC控制器，所述称重传感器和PLC控制器电性连接。

优选的，所述投料口底端设有连接法兰，所述投料口一端设有控料阀。

优选的，所述过滤板的一端位于杂质收集箱内部。

优选的，所述搅拌电机外端设有电机防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的搅拌装置，使用时，通过控制器控制搅拌电机启动，从而搅拌电机的输出轴带动加热搅拌轴对物料进行搅拌，通过加热搅拌轴可以对物料进行加热，通过搅拌工作不仅能够防止物料堆积导致影响后续下料工作，而且可以使物料保持受热均匀，防止物料出现结晶现象，使得设备使用时更加的安全。

2.本实用新型中，通过设置的称重架、落料板、压杆、弹性杆以及称重传感器，当物料从第一下料口下料到落料板时，由于物料自身拥有重力，进而会对称重架底端的压杆产生压力，而压杆会进一步下压弹性杆，最终弹性杆会对称重传感器产生压力，从而使称重传感器称量出物料的重量，达到对投料的量进行控制的目的，使得设备使用时更加的高效。

3.本实用新型中，通过设置的过滤板，物料从第二下料口进入到过滤板上端，体积小于过滤板孔径的物料会直接穿过过滤板进入投料口，而体积大于过滤板孔径的杂质会由于自身重力作用沿着过滤板表面进入装置箱一端的杂质收集箱进行收集，从而不仅可以对物料进行过滤，而且可以直接将杂质进行收集，避免了需要人工进行清理的麻烦，使得设备使用时更加的便利。

4.本实用新型中，通过设置的投料口，投料口底端设有连接法兰，投料口一端设有控料阀，从而可以通过投料口底端的连接法兰和反应釜进行固定连接，方便进行投料，本实用可以直接放置于地面之上使用，也可以通过装置箱顶端的挂耳对装置箱进行悬挂使用，从而提高了装置的实用性，使得设备使用时更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型装置箱内部结构示意图；

图3为本实用新型A点放大示意图；

图中：1-装置箱、2-底座、3-搅拌装置、4-过滤板、5-防护门、6-可视窗、7-控制器、8-入料口、9-挂耳、10-杂质收集箱、11-投料口、12-支撑座、 13-搅拌电机、14-加热搅拌轴、15-搅拌叶、16-第一下料口、17-落料板、18- 称重架、19-压杆、20-弹性杆、21-称重传感器、22-固定杆、23-第二下料口、 24-升降支撑杆

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：

一种减水剂用投料装置，包括装置箱1、底座2以及搅拌装置3，装置箱 1基面设有防护门5，防护门5基面设有可视窗6，可视窗6底端设有控制器 7，装置箱1顶端设有入料口8，装置箱1顶部两端设有挂耳9，装置箱1底部一端设有杂质收集箱10，装置箱1底端设有投料口11，通过设置的投料口 11，投料口11底端设有连接法兰，投料口11一端设有控料阀，从而可以通过投料口11底端的连接法兰和反应釜进行固定连接，方便进行投料，本实用可以直接放置于地面之上使用，也可以通过装置箱1顶端的挂耳9对装置箱1 进行悬挂使用，从而提高了装置的实用性，使得设备使用时更加的方便，底座2底端设有支撑座12，搅拌装置3设有搅拌电机13和加热搅拌轴14，加热搅拌轴14两端设有搅拌叶15，通过设置的搅拌装置3，使用时，通过控制器7控制搅拌电机13启动，从而搅拌电机13的输出轴带动加热搅拌轴14对物料进行搅拌，通过加热搅拌轴14可以对物料进行加热，通过搅拌工作不仅能够防止物料堆积导致影响后续下料工作，而且可以使物料保持受热均匀，防止物料出现结晶现象，使得设备使用时更加的安全，搅拌装置3底端设有第一下料口16，第一下料口16底端设有落料板17，落料板17两端设有称重架18，称重架18底端设有压杆19，压杆19底端设有弹性杆20，弹性杆20 底端设有称重传感器21，弹性杆20外端设有固定杆22，通过设置的称重架 18、落料板17、压杆19、弹性杆20以及称重传感器21，当物料从第一下料口16下料到落料板17时，由于物料自身拥有重力，进而会对称重架18底端的压杆19产生压力，而压杆19会进一步下压弹性杆20，最终弹性杆20会对称重传感器21产生压力，从而使称重传感器21称量出物料的重量，达到对投料的量进行控制的目的，使得设备使用时更加的高效，落料板17底端设有第二下料口23，第二下料口23底端设有过滤板4，过滤板4底端设有升降支撑杆24，通过设置的过滤板4，物料从第二下料口23进入到过滤板4上端，体积小于过滤板4孔径的物料会直接穿过过滤板4进入投料口11，而体积大于过滤板孔4孔径的杂质会由于自身重力作用沿着过滤板4表面进入装置箱1 一端的杂质收集箱10进行收集，从而不仅可以对物料进行过滤，而且可以直接将杂质进行收集，避免了需要人工进行清理的麻烦，使得设备使用时更加的便利，具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程：使用时，通过控制器7控制搅拌电机13启动，从而搅拌电机13的输出轴带动加热搅拌轴14对物料进行搅拌，通过加热搅拌轴14可以对物料进行加热，通过搅拌工作不仅能够防止物料堆积导致影响后续下料工作，而且可以使物料保持受热均匀，防止物料出现结晶现象，当物料从第一下料口16下料到落料板17时，由于物料自身拥有重力，进而会对称重架18底端的压杆19产生压力，而压杆19会进一步下压弹性杆20，最终弹性杆20会对称重传感器21产生压力，从而使称重传感器21称量出物料的重量，达到对投料的量进行控制的目的，物料从第二下料口23进入到过滤板 4上端，体积小于过滤板4孔径的物料会直接穿过过滤板4进入投料口11，而体积大于过滤板孔4径的杂质会由于自身重力作用沿着过滤板4表面进入装置箱1一端的杂质收集箱10进行收集，从而不仅可以对物料进行过滤，而且可以直接将杂质进行收集，避免了需要人工进行清理的麻烦，通过投料口 11底端的连接法兰和反应釜进行固定连接，方便进行投料，本实用可以直接放置于地面之上使用，也可以通过装置箱1顶端的挂耳9对装置箱1进行悬挂使用，从而提高了装置的实用性，有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种减水剂用投料装置，包括装置箱(1)、底座(2)以及搅拌装置(3)，其特征在于：所述装置箱(1)基面设有防护门(5)，所述防护门(5)基面设有可视窗(6)，所述可视窗(6)底端设有控制器(7)，所述装置箱(1)顶端设有入料口(8)，所述装置箱(1)顶部两端设有挂耳(9)，所述装置箱(1)底部一端设有杂质收集箱(10)，所述装置箱(1)底端设有投料口(11)，所述底座(2)底端设有支撑座(12)，所述搅拌装置(3)设有搅拌电机(13)和加热搅拌轴(14)，所述加热搅拌轴(14)两端设有搅拌叶(15)，所述搅拌装置(3)底端设有第一下料口(16)，所述第一下料口(16)底端设有落料板(17)，所述落料板(17)两端设有称重架(18)，所述称重架(18)底端设有压杆(19)，所述压杆(19)底端设有弹性杆(20)，所述弹性杆(20)底端设有称重传感器(21)，所述弹性杆(20)外端设有固定杆(22)，所述落料板(17)底端设有第二下料口(23)，所述第二下料口(23)底端设有过滤板(4)，所述过滤板(4)底端设有升降支撑杆(24)。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂用投料装置，其特征在于：所述第一下料口(16)位于落料板(17)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种减水剂用投料装置，其特征在于：所述装置箱(1)内端设有保温隔热层。

4.根据权利要求1所述的一种减水剂用投料装置，其特征在于：所述控制器(7)具体为PLC控制器，所述称重传感器(21)和PLC控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种减水剂用投料装置，其特征在于：所述投料口(11)底端设有连接法兰，所述投料口(11)一端设有控料阀。

6.根据权利要求1所述的一种减水剂用投料装置，其特征在于：所述过滤板(4)的一端位于杂质收集箱(10)内部。

7.根据权利要求1所述的一种减水剂用投料装置，其特征在于：所述搅拌电机(13)外端设有电机防护罩。

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