CN214438179U - 一种三明治墙板内置xps精准自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三明治墙板内置XPS精准自动下料装置,包括下料箱,下料箱底部设有支撑柱,电机的输出端设有贯穿下料箱内部的搅拌轴,搅拌轴上设有若干个均匀分布的搅拌叶,下料箱一侧的侧壁上设有控制器,下料箱另一侧侧壁上设有支撑板,泵体的出口处与下料箱的顶端一侧之间设有进料管道,下料箱的顶端设有进水管,进水管的领顶端设有水箱,进水管的内部设有第二电控流量阀门,下料箱的内部侧壁上设有冷热交换器,下料箱的内部设有温度传感器和密度传感器,下料箱的底部中心处设有下料口,下料口内设有第二电控流量阀门。本实用新型不仅能够精准的控制器其三明治原料的搅拌密度,也能控制温度,非常实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三明治墙板内置XPS精准自动下料装置。
背景技术
现有技术中的三明治墙板内置XPS精准自动下料装置结构过于简单,无法精准的控制其三明治下料时的温度以及密度,大大影响了三明治的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三明治墙板内置XPS精准自动下料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种三明治墙板内置XPS精准自动下料装置,包括下料箱,所述下料箱底部设有支撑柱,所述下料箱的顶端中心处设有倒置的电机,所述电机的输出端设有贯穿下料箱内部的搅拌轴,所述搅拌轴上设有若干个均匀分布的搅拌叶,所述下料箱一侧的侧壁上设有控制器,所述下料箱另一侧侧壁上设有支撑板,所述支撑板的顶端设有泵体,所述泵体的出口处与下料箱的顶端一侧之间设有进料管道,所述下料箱的顶端设有进水管,所述进水管的顶端设有水箱,所述进水管的内部设有第二电控流量阀门,所述下料箱的内部侧壁上设有冷热交换器,所述下料箱的内部设有温度传感器和密度传感器,所述下料箱的底部中心处设有下料口,所述下料口内设有第二电控流量阀门。
优选的,所述搅拌轴与下料箱的顶端之间通过轴承座转动连接,所述搅拌轴与搅拌叶之间均焊接,每个所述搅拌叶上设有若干个均匀分布的限位凸起。
优选的,所述支撑板与下料箱之间固定连接,所述支撑板与泵体之间通过螺栓固定,所述泵体与下料箱之间通过进料管道相连通。
优选的,所述水箱上的顶端设有注水口,所述水箱与下料箱之间通过进水管相连通。
优选的,所述控制器上设有操作显示屏和操作按钮。
优选的,所述控制器与泵体、第一电控流量阀门、第二电控流量阀门、温度传感器、冷热交换器以及密度传感器电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型在使用时,通过控制器上的操作按钮控制所有电元件,首先将需要生产三明治的原料通过泵体吸入到下料箱内,原料到达下料箱内后,启动电机对其进行搅拌,通过搅拌扇叶的限位凸起可以有效的打碎原料内块状物体,然后通过温度传感器控制器其内部温度,通过冷热交换器进行对内部严格控温,通过密度传感器测出原料密度,密度过高则通过水箱内的第二电控流量阀门控制下水量至下料箱内,如果密度过低,则通过泵体加入原料直至密度为合适为止,搅拌完成后,通过下料口的第一电控流量阀门下料即可,本实用新型不仅能够精准的控制器其三明治原料的搅拌密度,也能控制温度,非常实用。
附图说明
图1为本实用新型一种三明治墙板内置XPS精准自动下料装置的内部结构示意图;
图2为本实用新型一种三明治墙板内置XPS精准自动下料装置的搅拌叶示意图;
图3为本实用新型一种三明治墙板内置XPS精准自动下料装置的控制器示意图。
附图标记说明如下:
图中:1、下料箱;2、支撑柱;3、第一电控流量阀门;4、下料口;5、冷热交换器;6、温度传感器;7、控制器;8、搅拌轴;9、进水管;10、第二电控流量阀门;11、水箱;12、电机;13、进料管道;14、泵体;15、支撑板;16、密度传感器;17、搅拌叶;18、限位凸起;19、操作显示屏;20、操作按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种三明治墙板内置XPS精准自动下料装置,包括下料箱1,下料箱1底部设有支撑柱2,下料箱1的顶端中心处设有倒置的电机12,电机12的输出端设有贯穿下料箱1内部的搅拌轴8,搅拌轴8上设有若干个均匀分布的搅拌叶17,下料箱1一侧的侧壁上设有控制器7,下料箱1另一侧侧壁上设有支撑板15,支撑板15的顶端设有泵体14,泵体14的出口处与下料箱1的顶端一侧之间设有进料管道13,下料箱1的顶端设有进水管9,进水管9的顶端设有水箱11,进水管9的内部设有第二电控流量阀门10,下料箱1的内部侧壁上设有冷热交换器5,下料箱1的内部设有温度传感器6和密度传感器16,下料箱1的底部中心处设有下料口4,下料口4内设有第二电控流量阀门10,搅拌轴8与下料箱1的顶端之间通过轴承座转动连接,搅拌轴8与搅拌叶17 之间均焊接,每个搅拌叶17上设有若干个均匀分布的限位凸起18,支撑板15与下料箱1之间固定连接,支撑板15与泵体14之间通过螺栓固定,泵体14与下料箱1之间通过进料管道13相连通,水箱11 上的顶端设有注水口,水箱11与下料箱1之间通过进水管9相连通,控制器7上设有操作显示屏19和操作按钮20,控制器7与泵体14、第一电控流量阀门3、第二电控流量阀门10、温度传感器6、冷热交换器5以及密度传感器16电连接。
操作流程:本实用新型在使用时,通过控制器上的操作按钮控制所有电元件,首先将需要生产三明治的原料通过泵体吸入到下料箱内,原料到达下料箱内后,启动电机对其进行搅拌,通过搅拌扇叶的限位凸起可以有效的打碎原料内块状物体,然后通过温度传感器控制器其内部温度,通过冷热交换器进行对内部严格控温,通过密度传感器测出原料密度,密度过高则通过水箱内的第二电控流量阀门控制下水量至下料箱内,如果密度过低,则通过泵体加入原料直至密度为合适为止,搅拌完成后,通过下料口的第一电控流量阀门下料即可,本实用新型不仅能够精准的控制器其三明治原料的搅拌密度,也能控制温度,非常实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种三明治墙板内置XPS精准自动下料装置,包括下料箱(1),其特征在于:所述下料箱(1)底部设有支撑柱(2),所述下料箱(1)的顶端中心处设有倒置的电机(12),所述电机(12)的输出端设有贯穿下料箱(1)内部的搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)上设有若干个均匀分布的搅拌叶(17),所述下料箱(1)一侧的侧壁上设有控制器(7),所述下料箱(1)另一侧侧壁上设有支撑板(15),所述支撑板(15)的顶端设有泵体(14),所述泵体(14)的出口处与下料箱(1)的顶端一侧之间设有进料管道(13),所述下料箱(1)的顶端设有进水管(9),所述进水管(9)的顶端设有水箱(11),所述进水管(9)的内部设有第二电控流量阀门(10),所述下料箱(1)的内部侧壁上设有冷热交换器(5),所述下料箱(1)的内部设有温度传感器(6)和密度传感器(16),所述下料箱(1)的底部中心处设有下料口(4),所述下料口(4)内设有第二电控流量阀门(10)。
2.根据权利要求1所述的一种三明治墙板内置XPS精准自动下料装置,其特征在于:所述搅拌轴(8)与下料箱(1)的顶端之间通过轴承座转动连接,所述搅拌轴(8)与搅拌叶(17)之间均焊接,每个所述搅拌叶(17)上设有若干个均匀分布的限位凸起(18)。
3.根据权利要求1所述的一种三明治墙板内置XPS精准自动下料装置,其特征在于:所述支撑板(15)与下料箱(1)之间固定连接,所述支撑板(15)与泵体(14)之间通过螺栓固定,所述泵体(14)与下料箱(1)之间通过进料管道(13)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种三明治墙板内置XPS精准自动下料装置,其特征在于:所述水箱(11)上的顶端设有注水口,所述水箱(11)与下料箱(1)之间通过进水管(9)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种三明治墙板内置XPS精准自动下料装置,其特征在于:所述控制器(7)上设有操作显示屏(19)和操作按钮(20)。
6.根据权利要求1所述的一种三明治墙板内置XPS精准自动下料装置,其特征在于:所述控制器(7)与泵体(14)、第一电控流量阀门(3)、第二电控流量阀门(10)、温度传感器(6)、冷热交换器(5)以及密度传感器(16)电连接。
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2020
- 2020-11-11 CN CN202022586291.0U patent/CN214438179U/zh active Active
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