CN207187741U - 一种消泡剂生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种消泡剂生产设备，包括反应釜、胶体磨、电子泵、支架、电子控制装置，还包括第一过滤装置、第二过滤装置、搅拌装置，所述反应釜为上、下均设有开口的腔体，所述反应釜的上开口的内侧设有内螺纹，所述反应釜的下开口的外侧设有外螺纹，所述反应釜的上开口的内侧连接有第一过滤装置，所述反应釜的下开口的外侧连接有出料阀，所述出料阀的下部外侧螺纹连接有第二过滤装置，所述第一过滤装置的中间设有搅拌装置，所述搅拌装置的上部延伸至第一过滤装置的外部，所述搅拌装置的下部延伸至第一过滤装置的内部，所述搅拌装置还与电子控制装置电连接。本实用新型的有益效果是占地面积小、加热均匀、生产效率高、总体耗能低。

Description

一种消泡剂生产设备

技术领域

本实用新型属于消泡剂生产设备领域，尤其是涉及一种消泡剂生产设备。

背景技术

在消泡剂生产工艺中，需要将混合物料搅拌加热进行乳化，在这一过程中需要将物料加热至工艺温度再经混合装置搅拌，形成具有一定温度的初步乳化浆料，再进行均匀乳化，混合搅拌形成成品。

整个过程需要加热、混合搅拌，形成产品后，由于生产过程中可能会混入杂质，因此还需要对已形成的产品进行过滤。目前，这种工艺生产时通常是使用多台设备完成加热、混合搅拌、过滤这几个步骤的，其中加热与混合搅拌步骤不少设备已经实现在同一设备上同时完成两个步骤，但是过滤这一步骤目前还无法将其与其他两个步骤在同一台设备上完成，这无形中会降低生产效率，消耗更多的能源，占用较大的产房空间。

此外，在同一设备上同时完成加热和混合搅拌步骤时，由于设备结构设计存在一定的问题，导致加热过程中存在加热不均匀的现象，局部温度无法达到工艺所需的温度，从而会影响消泡剂产品的质量和产品出成率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题提供一种占地面积小、加热均匀、生产效率高、总体耗能低的消泡剂生产设备，尤其适合厂房占地面积较小的企业使用。

本实用新型的技术方案是：一种消泡剂生产设备，包括反应釜、胶体磨、电子泵、电子控制装置，所述反应釜的一侧上方设有胶体磨，所述反应釜的一侧下方设有电子泵，所述胶体磨和电子泵均通过管道与反应釜连通，所述反应釜的另一侧设有电子控制装置，所述胶体磨、电子泵均还与电子控制装置电连接，还包括第一过滤装置、第二过滤装置、搅拌装置，所述反应釜为上、下均设有开口的腔体，所述反应釜的上开口的内侧设有内螺纹，所述反应釜的下开口的外侧设有外螺纹，所述反应釜的上开口的内侧连接有第一过滤装置，所述反应釜的下开口的外侧连接有出料阀，所述出料阀的下部外侧螺纹连接有第二过滤装置，所述第一过滤装置的中间设有搅拌装置，所述搅拌装置的上部延伸至第一过滤装置的外部，所述搅拌装置的下部延伸至第一过滤装置的内部，所述搅拌装置还与电子控制装置电连接；

进一步的，所述第一过滤装置包括盖体、网罩体，所述盖体下方连接有网罩体，所述盖体外侧设有螺纹，并通过螺纹与反应釜的上开口的内侧的内螺纹配合连接，所述盖体中间设有搅拌装置，所述搅拌装置的上部延伸至盖体的上方外部，所述搅拌装置的下部延伸至网罩体的内部，所述盖体上还设有进料口；

进一步的，所述盖体与网罩体的连接方式为卡接或螺纹连接；

进一步的，所述第二过滤装置包括管体、过滤膜、出料收集腔，所述管体的上部与反应釜的下开口的外侧螺纹连接，所述管体的下部设有L型台，所述L型台上活动连接有过滤膜，所述管体的下方螺纹连接有出料收集腔；

进一步的，所述L型台与过滤膜的连接方式为卡接；

进一步的，所述搅拌装置包括驱动电机、驱动轴、第一叶片体、第二叶片体，所述驱动轴从第一过滤装置的盖体传入到网罩体内部，所述驱动轴的上端连接驱动电机，所述驱动轴的下部分别由上至下连接第一叶片体、第二叶片体，所述驱动轴内部及第一叶片体、第二叶片体内部均设有加热电阻丝，所述驱动电机、加热电阻丝均与电子控制装置电连接；

进一步的，所述第二叶片体的体积大于第一叶片体的体积；

进一步的，所述驱动电机为低速驱动电机。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)由于将加热、混合搅拌、过滤步骤均设计在同一设备中，比原有单纯加热、混合搅拌的设备的体积并没有大太多，因此整个设备的占地面积小、生产效率提高、总体耗能低；

(2)第一过滤装置内设有搅拌装置，第一过滤装置与反应釜之间形成一定的空间，第二叶片体的体积大于第一叶片体的体积，另外，驱动电机为低速驱动电机，这样的结构设计使得加热更加均匀；

(3)第二过滤装置与反应釜的连接方式为活动连接，方便过滤膜的更换。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构爆炸斜俯视结构示意图；

图3是本实用新型的部分结构爆炸斜仰视结构示意图。

图中：

反应釜1、胶体磨2、电子泵3、电子控制装置4、第一过滤装置5、盖体51、网罩体52、进料口53、第二过滤装置6、管体61、L型台611、过滤膜62、出料收集腔63、搅拌装置7、驱动电机71、驱动轴72、第一叶片体73、第二叶片体74、出料阀8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1-3所示，本实用新型一种消泡剂生产设备，包括反应釜1、胶体磨2、电子泵3、电子控制装置4，所述反应釜1的一侧上方设有胶体磨2，所述反应釜1的一侧下方设有电子泵3，所述胶体磨2和电子泵3均通过管道与反应釜1连通，所述反应釜1的另一侧设有电子控制装置4，所述胶体磨2、电子泵3均还与电子控制装置4电连接，还包括第一过滤装置5、第二过滤装置6、搅拌装置7，所述反应釜1为上、下均设有开口的腔体，所述反应釜1的上开口的内侧设有内螺纹，所述反应釜1的下开口的外侧设有外螺纹，所述反应釜1的上开口的内侧连接有第一过滤装置5，所述反应釜1的下开口的外侧连接有出料阀8，所述出料阀8的下部外侧螺纹连接有第二过滤装置6，所述第一过滤装置5的中间设有搅拌装置7，所述搅拌装置7的上部延伸至第一过滤装置5的外部，所述搅拌装置7的下部延伸至第一过滤装置5的内部，所述搅拌装置7还与电子控制装置4电连接；

进一步的，所述第一过滤装置5包括盖体51、网罩体52，所述盖体51下方连接有网罩体52，所述盖体51外侧设有螺纹，并通过螺纹与反应釜5的上开口的内侧的内螺纹配合连接，所述盖体51中间设有搅拌装置7，所述搅拌装置7的上部延伸至盖体51的上方外部，所述搅拌装置7的下部延伸至网罩体52的内部，所述盖体51上还设有进料口53；

进一步的，所述盖体51与网罩体52的连接方式为卡接或螺纹连接；

进一步的，所述第二过滤装置6包括管体61、过滤膜62、出料收集腔63，所述管体61的上部与反应釜5的下开口的外侧螺纹连接，所述管体61的下部设有L型台611，所述L型台611上活动连接有过滤膜62，所述管体61的下方螺纹连接有出料收集腔63；

进一步的，所述L型台611与过滤膜62的连接方式为卡接；

进一步的，所述搅拌装置7包括驱动电机71、驱动轴72、第一叶片体73、第二叶片体74，所述驱动轴72从第一过滤装置5的盖体51传入到网罩体52内部，所述驱动轴72的上端连接驱动电机71，所述驱动轴72的下部分别由上至下连接第一叶片体73、第二叶片体74，所述驱动轴72内部及第一叶片体73、第二叶片体74内部均设有加热电阻丝(未画出)，所述驱动电机71、加热电阻丝均与电子控制装置4电连接；

进一步的，所述第二叶片体74的体积大于第一叶片体73的体积；

进一步的，所述驱动电机71为低速驱动电机。

本实例的工作过程：使用时，物料从进料口53加入，开启电子控制装置4，打开驱动电机71，连通加热电阻丝，第一叶片体73和第二叶片体74开始以驱动轴72为轴旋转，液体在反应釜1内完成加热混合搅拌，同时通过第一过滤装置6的网罩体62完成第一次大颗粒物的过滤，加热、搅拌、乳化后，出料阀8开启，出料阀8可以为手动开启，也可以连接电子控制装置4完成自动开启，物料流出并通过第二过滤装置6，完成过滤，并通过出料收集腔63完成收集工作，也可在出料收集腔63中部再添加出料口和出料控制阀，并连接其他接料装置或包装装置。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种消泡剂生产设备，包括反应釜、胶体磨、电子泵、电子控制装置，所述反应釜的一侧上方设有胶体磨，所述反应釜的一侧下方设有电子泵，所述胶体磨和电子泵均通过管道与反应釜连通，所述反应釜的另一侧设有电子控制装置，所述胶体磨、电子泵均还与电子控制装置电连接，其特征在于：还包括第一过滤装置、第二过滤装置、搅拌装置，所述反应釜为上、下均设有开口的腔体，所述反应釜的上开口的内侧设有内螺纹，所述反应釜的下开口的外侧设有外螺纹，所述反应釜的上开口的内侧连接有第一过滤装置，所述反应釜的下开口的外侧连接有出料阀，所述出料阀的下部外侧螺纹连接有第二过滤装置，所述第一过滤装置的中间设有搅拌装置，所述搅拌装置的上部延伸至第一过滤装置的外部，所述搅拌装置的下部延伸至第一过滤装置的内部，所述搅拌装置还与电子控制装置电连接。

2.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产设备，其特征在于：所述第一过滤装置包括盖体、网罩体，所述盖体下方连接有网罩体，所述盖体外侧设有螺纹，并通过螺纹与反应釜的上开口的内侧的内螺纹配合连接，所述盖体中间设有搅拌装置，所述搅拌装置的上部延伸至盖体的上方外部，所述搅拌装置的下部延伸至网罩体的内部，所述盖体上还设有进料口。

3.根据权利要求2所述的一种消泡剂生产设备，其特征在于：所述盖体与网罩体的连接方式为卡接或螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产设备，其特征在于：所述第二过滤装置包括管体、过滤膜、出料收集腔，所述管体的上部与反应釜的下开口的外侧螺纹连接，所述管体的下部设有L型台，所述L型台上活动连接有过滤膜，所述管体的下方螺纹连接有出料收集腔。

5.根据权利要求4所述的一种消泡剂生产设备，其特征在于：所述L型台与过滤膜的连接方式为卡接。

6.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产设备，其特征在于：所述搅拌装置包括驱动电机、驱动轴、第一叶片体、第二叶片体，所述驱动轴从第一过滤装置的盖体传入到网罩体内部，所述驱动轴的上端连接驱动电机，所述驱动轴的下部分别由上至下连接第一叶片体、第二叶片体，所述驱动轴内部及第一叶片体、第二叶片体内部均设有加热电阻丝，所述驱动电机、加热电阻丝均与电子控制装置电连接。

7.根据权利要求6所述的一种消泡剂生产设备，其特征在于：所述第二叶片体的体积大于第一叶片体的体积。

8.根据权利要求6所述的一种消泡剂生产设备，其特征在于：所述驱动电机为低速驱动电机。