CN210340823U - 一种蜡液搅拌罐 - Google Patents

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段修林
王宏贵
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Abstract

一种蜡液搅拌罐,它包括搅拌罐罐体、设置在搅拌罐罐体内的蜡液搅拌装置、蜡液混匀装置以及抽气装置;所述搅拌罐罐体的顶部设有蜡液进料口和人孔,搅拌罐罐体的底部设有蜡液出料口和罐体支撑腿,搅拌罐罐体的内壁设有螺旋加热盘管;所述蜡液搅拌装置包括设置在搅拌罐罐体顶部中心处的第一电机减速机组件、设于与搅拌罐罐体内部并与第一电机减速机组件连接的搅拌轴以及在搅拌轴上自上而下均匀设置的三块矩形搅拌叶片。本实用新型的蜡液搅拌罐往往搅拌均匀、蜡液搅拌后基本不存在气泡,使得蜡液品质显著提升,进而提高影响后续产品的质量。

Description

一种蜡液搅拌罐
技术领域
本实用新型涉及蜡液搅拌领域,具体涉及一种蜡液搅拌罐。
背景技术
现有的蜡液搅拌罐往往存在搅拌不够均匀、蜡液搅拌后存在气泡的缺陷,使得蜡液品质降低,影响后续产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前的缺陷,而提供一种蜡液搅拌罐。
本实用新型包括搅拌罐罐体、设置在搅拌罐罐体内的蜡液搅拌装置、蜡液混匀装置以及抽气装置;
所述搅拌罐罐体的顶部设有蜡液进料口和人孔,搅拌罐罐体的底部设有蜡液出料口和罐体支撑腿,搅拌罐罐体的内壁设有螺旋加热盘管;
所述蜡液搅拌装置包括设置在搅拌罐罐体顶部中心处的第一电机减速机组件、设于与搅拌罐罐体内部并与第一电机减速机组件连接的搅拌轴以及在搅拌轴上自上而下均匀设置的三块矩形搅拌叶片,三块矩形搅拌叶片穿过搅拌轴的中轴线并固接在所述搅拌轴上,三块矩形搅拌叶片的长度相同,相邻两块矩形搅拌叶片在水平面投影的夹角为60°;
所述蜡液混匀装置包括设置在搅拌罐罐体底部中心处的第二电机减速机组件、设置在搅拌罐罐体内部并与第二电机减速机组件输出端连接的横杆、与横杆端部连接的竖直杆以及垂直设置在竖直杆上的两块蜡液拨动板,两块蜡液拨动板分别位于三块矩形搅拌叶片之间,蜡液拨动板的长度小于搅拌罐罐体的半径;
所述抽气装置包括设置在搅拌罐罐体顶部的出气口、与出气口连通的抽气管道和抽风机,搅拌罐罐体内部且位于所述出气口下方设有滤网组件,滤网组件包括圆筒部、设置在圆筒部底部的第一滤网和设置在圆筒部中部的第二滤网,圆筒部的上部粘接在搅拌罐罐体内壁上。
矩形搅拌叶片位于搅拌轴两侧的叶片长度相同。
所述蜡液进料口连接的进料管上设有蜡液流量控制阀门。
第一滤网的滤网网孔小于第二滤网的滤网网孔。
本实用新型装置的优点:本实用新型的蜡液搅拌罐往往搅拌均匀、蜡液搅拌后基本不存在气泡,使得蜡液品质显著提升,进而提高影响后续产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为搅拌轴上矩形搅拌叶片的结构示意图;
图3为圆筒部中部第二滤网的结构示意图;
图4为圆筒部底部第一滤网的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型包括搅拌罐罐体31、设置在搅拌罐罐体31内的蜡液搅拌装置、蜡液混匀装置以及抽气装置;
所述搅拌罐罐体31的顶部设有蜡液进料口32和人孔36,搅拌罐罐体31的底部设有蜡液出料口33和罐体支撑腿34,搅拌罐罐体31的内壁设有螺旋加热盘管35;
所述蜡液搅拌装置包括设置在搅拌罐罐体31顶部中心处的第一电机减速机组件41、设于与搅拌罐罐体31内部并与第一电机减速机组件41连接的搅拌轴42以及在搅拌轴42上自上而下均匀设置的三块矩形搅拌叶片43,三块矩形搅拌叶片43穿过搅拌轴42的中轴线并固接在所述搅拌轴42上,三块矩形搅拌叶片43的长度相同,相邻两块矩形搅拌叶片43在水平面投影的夹角为60°;
所述蜡液混匀装置包括设置在搅拌罐罐体31底部中心处的第二电机减速机组件44、设置在搅拌罐罐体31内部并与第二电机减速机组件44输出端连接的横杆45、与横杆45端部连接的竖直杆46以及垂直设置在竖直杆46上的两块蜡液拨动板47,两块蜡液拨动板47分别位于三块矩形搅拌叶片43之间,蜡液拨动板47的长度小于搅拌罐罐体31的半径;
所述抽气装置包括设置在搅拌罐罐体31顶部的出气口38、与出气口38连通的抽气管道39和抽风机40,搅拌罐罐体31内部且位于所述出气口38下方设有滤网组件,滤网组件包括圆筒部48、设置在圆筒部48底部的第一滤网49和设置在圆筒部48中部的第二滤网50,圆筒部48的上部粘接在搅拌罐罐体31内壁上。
矩形搅拌叶片43位于搅拌轴42两侧的叶片长度相同。
所述蜡液进料口32连接的进料管上设有蜡液流量控制阀门37。
第一滤网49的滤网网孔小于第二滤网50的滤网网孔。
工作方式原理:操作人员将蜡液自搅拌罐罐体31的顶部的蜡液进料口32放入,通过螺旋加热盘管35对进入的蜡液加热保持流动状态,启动第一电机减速机组件41和第二电机减速机组件44,进而带动三块矩形搅拌叶片43和两块蜡液拨动板47在搅拌罐罐体31内部进行转动,通过三块矩形搅拌叶片43和两块蜡液拨动板47的错位搅拌使得搅拌罐罐体31的蜡液能够被充分混匀,同时启动抽风机40通过出气口38和抽气管道39将搅拌罐罐体31内蜡液中包裹的气体在搅拌的同时抽出。本实用新型的蜡液搅拌罐往往搅拌均匀、蜡液搅拌后基本不存在气泡,使得蜡液品质显著提升,进而提高影响后续产品的质量。

Claims (4)

1.一种蜡液搅拌罐,其特征在于它包括搅拌罐罐体(31)、设置在搅拌罐罐体(31)内的蜡液搅拌装置、蜡液混匀装置以及抽气装置;
所述搅拌罐罐体(31)的顶部设有蜡液进料口(32)和人孔(36),搅拌罐罐体(31)的底部设有蜡液出料口(33)和罐体支撑腿(34),搅拌罐罐体(31)的内壁设有螺旋加热盘管(35);
所述蜡液搅拌装置包括设置在搅拌罐罐体(31)顶部中心处的第一电机减速机组件(41)、设于与搅拌罐罐体(31)内部并与第一电机减速机组件(41)连接的搅拌轴(42)以及在搅拌轴(42)上自上而下均匀设置的三块矩形搅拌叶片(43),三块矩形搅拌叶片(43)穿过搅拌轴(42)的中轴线并固接在所述搅拌轴(42)上,三块矩形搅拌叶片(43)的长度相同,相邻两块矩形搅拌叶片(43)在水平面投影的夹角为60°;
所述蜡液混匀装置包括设置在搅拌罐罐体(31)底部中心处的第二电机减速机组件(44)、设置在搅拌罐罐体(31)内部并与第二电机减速机组件(44)输出端连接的横杆(45)、与横杆(45)端部连接的竖直杆(46)以及垂直设置在竖直杆(46)上的两块蜡液拨动板(47),两块蜡液拨动板(47)分别位于三块矩形搅拌叶片(43)之间,蜡液拨动板(47)的长度小于搅拌罐罐体(31)的半径;
所述抽气装置包括设置在搅拌罐罐体(31)顶部的出气口(38)、与出气口(38)连通的抽气管道(39)和抽风机(40),搅拌罐罐体(31)内部且位于所述出气口(38)下方设有滤网组件(51),滤网组件(51)包括圆筒部(48)、设置在圆筒部(48)底部的第一滤网(49)和设置在圆筒部(48)中部的第二滤网(50),圆筒部(48)的上部粘接在搅拌罐罐体(31)内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种蜡液搅拌罐,其特征在于矩形搅拌叶片(43)位于搅拌轴(42)两侧的叶片长度相同。
3.根据权利要求1所述的一种蜡液搅拌罐,其特征在于所述蜡液进料口(32)连接的进料管上设有蜡液流量控制阀门(37)。
4.根据权利要求1所述的一种蜡液搅拌罐,其特征在于第一滤网(49)的滤网网孔小于第二滤网(50)的滤网网孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113667544A (zh) * 2021-07-14 2021-11-19 雷善春 可去除气泡的再循环使用蜡烛注塑设备及其注塑方法

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