CN204996364U - 一种化工搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化工搅拌器，包括桶体和搅拌机构，该桶体顶部一侧设有进料口，底部两侧均设有出料口，所述桶体底部中心处还设有圆台形凹陷区，所述搅拌机构包括搅拌轴，该搅拌轴设置于前述凹陷区内中心处且贯穿桶体底部，所述搅拌轴顶端延伸至桶体内部且设有一号搅拌叶片与二号搅拌叶片，所述搅拌轴底端与驱动机构连接，所述一号搅拌叶片设置于桶体底部且固定在搅拌轴上，该一号搅拌叶片以搅拌轴为中间点两侧底部均设有清理机构，所述清理机构由过滤板和设置于过滤板底端的刮板组成，该过滤板与刮板均呈直角梯形状，其一侧倾斜角度与凹陷区倾斜角度相同。本实用新型具有工作效率高，搅拌混合效果好，提高混合物料质量等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是化工技术领域，具体涉及一种化工搅拌器。
背景技术
化工业生产领域中经常使用到搅拌器将物料进行混合，现有的搅拌器包括带有空腔的主体，主体顶部设置有电机，电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌轴，传动轴位于主体的空腔内，主体上设置有进料口和出料口，使用时，可以将物料自进料口处放入，通过电机带动搅拌轴搅拌达到充分混合的目的，但是使用中发现，当搅拌叶片在液体中进行混合时，由于设置在搅拌轴底端的搅拌叶片距离电机较远，使得搅拌轴长度过长，增加了搅拌轴所承受的压力，致使搅拌轴的使用寿命降低，并且现有的物料搅拌器普遍存在搅拌桶体底部物料不易被搅匀的缺陷，常出现桶体底部物料结团、粘底，造成物料混合不充分及无法输出的难题，
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工搅拌器。
本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种化工搅拌器，包括桶体和搅拌机构，该桶体顶部一侧设有进料口，底部两侧均设有出料口，所述桶体底部中心处还设有圆台形凹陷区，所述搅拌机构包括搅拌轴，该搅拌轴设置于前述凹陷区内中心处且贯穿桶体底部，所述搅拌轴顶端延伸至桶体内部且设有一号搅拌叶片与二号搅拌叶片，二号搅拌叶片设置于一号搅拌叶片上方，所述搅拌轴底端与驱动机构连接，所述一号搅拌叶片设置于桶体底部且固定在搅拌轴上，该一号搅拌叶片以搅拌轴为中间点两侧底部均设有清理机构，所述清理机构由过滤板和设置于过滤板底端的刮板组成，该过滤板与刮板均呈直角梯形状，其一侧倾斜角度与凹陷区倾斜角度相同。
优选的，所述一号搅拌叶片长度与桶体内径相适配，该一号搅拌叶片长度大于二号搅拌叶片长度。
优选的，所述一号搅拌叶片底端的两组过滤板分别向左右两个方向倾斜设置，过滤板上均匀设有多组孔径不同的滤孔。
优选的，所述两组清理机构上的刮板底部均匀设有凸块，其中一组刮板旋转后其底部凸块之间的间隙与另一组刮板底部凸块相对应。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的搅拌轴设置在桶体底部，使得搅拌轴的长度减小的同时，也降低了搅拌轴所承受的压力；当设备运行时，搅拌轴带动搅拌叶片运转，一号搅拌叶片底部的清理机构能同时对桶体底部的沉淀物和结块物进行刮落或破碎，由于其中一组刮板旋转后其底部凸块之间的间隙与另一组刮板底部凸块相对应，使得两组刮板在旋转时能对桶体底部进行无死角清理，由于两组过滤板均倾斜设置在一号搅拌叶片两侧底部，再加上过滤板上设有多组大小不一的滤孔，颗粒物与水流均可穿过滤孔，使得清理机构所受的阻力最小化，一号搅拌叶片由于需兼顾桶体底部的清理，所以需与桶体内径相适配，但二号搅拌叶片比一号搅拌叶片长度短，在较小空间内，较短的搅拌叶片在旋转的时候产生的涡流比较长的搅拌叶片所产生的涡流流速大且急，能有效的提升物料的混合效率与质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型一号搅拌叶片的侧视图。
图中：1、桶体，2、搅拌机构，3、进料口，4、出料口，5、凹陷区，6、搅拌轴，7、一号搅拌叶片，8、二号搅拌叶片，9、驱动机构，10、清理机构，11、过滤板，12、刮板，13、滤孔，14、凸块。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图1-2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
一种化工搅拌器，包括桶体1和搅拌机构2，该桶体1顶部一侧设有进料口3，底部两侧均设有出料口4，所述桶体1底部中心处还设有圆台形凹陷区5，所述搅拌机构2包括搅拌轴6，该搅拌轴6设置于前述凹陷区5内中心处且贯穿桶体1底部，所述搅拌轴6顶端延伸至桶体1内部且设有一号搅拌叶片7与二号搅拌叶片8，二号搅拌叶片8设置于一号搅拌叶片7上方，所述搅拌轴6底端与驱动机构9连接，所述一号搅拌叶片7设置于桶体1底部且固定在搅拌轴6上，该一号搅拌叶片7以搅拌轴6为中间点两侧底部均设有清理机构10，所述清理机构10由过滤板11和设置于过滤板11底端的刮板12组成，该过滤板11与刮板12均呈直角梯形状，其一侧倾斜角度与凹陷区5倾斜角度相同，所述一号搅拌叶片7长度与桶体1内径相适配，该一号搅拌叶片7长度大于二号搅拌叶片8长度，所述一号搅拌叶片7底端的两组过滤板11分别向左右两个方向倾斜设置，过滤板11上均匀设有多组孔径不同的滤孔13，所述两组清理机构10上的刮板12底部均匀设有凸块14，其中一组刮板12旋转后其底部凸块14之间的间隙与另一组刮板12底部凸块14相对应。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种化工搅拌器，包括桶体和搅拌机构，该桶体顶部一侧设有进料口，底部两侧均设有出料口，其特征在于，所述桶体底部中心处还设有圆台形凹陷区，所述搅拌机构包括搅拌轴，该搅拌轴设置于前述凹陷区内中心处且贯穿桶体底部，所述搅拌轴顶端延伸至桶体内部且设有一号搅拌叶片与二号搅拌叶片，二号搅拌叶片设置于一号搅拌叶片上方，所述搅拌轴底端与驱动机构连接，所述一号搅拌叶片设置于桶体底部且固定在搅拌轴上，该一号搅拌叶片以搅拌轴为中间点两侧底部均设有清理机构，所述清理机构由过滤板和设置于过滤板底端的刮板组成，该过滤板与刮板均呈直角梯形状，其一侧倾斜角度与凹陷区倾斜角度相同。
2.根据权利要求1所述的一种化工搅拌器，其特征在于，所述一号搅拌叶片长度与桶体内径相适配，该一号搅拌叶片长度大于二号搅拌叶片长度。
3.根据权利要求1所述的一种化工搅拌器，其特征在于，所述一号搅拌叶片底端的两组过滤板分别向左右两个方向倾斜设置，过滤板上均匀设有多组孔径不同的滤孔。
4.根据权利要求1所述的一种化工搅拌器，其特征在于，所述两组清理机构上的刮板底部均匀设有凸块，其中一组刮板旋转后其底部凸块之间的间隙与另一组刮板底部凸块相对应。
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