CN205109510U - 一种高效低噪低损耗v型混料机 - Google Patents
一种高效低噪低损耗v型混料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205109510U CN205109510U CN201520812696.8U CN201520812696U CN205109510U CN 205109510 U CN205109510 U CN 205109510U CN 201520812696 U CN201520812696 U CN 201520812696U CN 205109510 U CN205109510 U CN 205109510U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- type
- loss
- low
- barrel
- efficient
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种结构简单、适应于多种粉体、颗粒材料的混料工艺要求的高效低噪低损耗V型混料机。一种高效低噪低损耗V型混料机,包括两个连通的筒体组成的V型筒体、支架,V型筒体连接处安装分散搅拌装置,两个连通的筒体中部均带有连接在筒壁上十字分料器,V型筒体通过两侧的转轴与支架相连,V型筒体底部设置有出料口,其中一个筒体顶部设有进料口。本实用新型提供的高效低噪低损耗V型混料机,筒体下部设置的分散搅拌装置,使得V型内的物料搅拌更均匀,圆柱筒体内的十字分料器可以对V型二分流、组合后的料进行十字四分流、组合,使得物料混合更充分、高效。此外,此实用新型噪声小,对筒壁冲击小、损耗低,可大大延长设备使用年限。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工粉体或颗粒材料混料设备领域,具体涉及一种混料机。
背景技术
V型混料机因其低机械挤压、操作简便、无死角等优点,成为粉体或颗粒材料混料最常用的设备之一。
目前常见的V型混料机为保证混料的流动性、均匀性,主要采用两个方法改善:一、在V型混料机内部设置一个或多个搅拌桨或搅拌棒,物料在反复分流、组合的过程中,同时进行翻滚混合,此法存在搅拌死角;二、采用橡胶球、陶瓷球等与粉体或颗粒材料按照一定比例投入V型混料机,进行混料,此法存在噪声大、对筒壁冲击大、筒体易损伤等缺点。
因此,如何对现有设备进行改进,达到混料更高效、均匀充分、低噪、低损耗,是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的主要目的,在于提供一种克服背景技术缺点,结构简单、适应于多种粉体、颗粒材料的混料工艺要求的高效低噪低损耗V型混料机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种高效低噪低损耗V型混料机,包括两个连通的筒体组成的V型筒体以及支架,两个筒体连接处安装分散搅拌装置,两个连通的筒体中部均安装十字分料器,V型筒体通过两侧的转轴与支架相连,V型筒体底部设置有出料口,筒体顶部设有进料口。
根据所述的高效低噪低损耗V型混料机,分散搅拌装置主轴与V型筒体上的外置电机连接,主轴上分布有多个沿主轴螺旋线错开分布的搅拌桨,相邻的搅拌桨在主轴上等距分布。
根据所述的高效低噪低损耗V型混料机,所述的分散搅拌装置采用不锈钢材质,相邻搅拌桨之间圆心角为120度。
根据所述的高效低噪低损耗V型混料机,所述的十字分料器的横截面为“十”字形,十字分料器由四块相同的分料板拼接,转轴通过减速器与驱动电机连接。
根据所述的高效低噪低损耗V型混料机,十字分料器由四块相同的等腰三角形拼接。
本实用新型提供的高效低噪低损耗V型混料机,筒体下部设置的分散搅拌装置,使得V型内的物料搅拌更均匀,圆柱筒体内的十字分料器可以对V型二分流、组合后的料进行十字四分流、组合,使得物料混合更充分、高效。此外,此实用新型噪声小,对筒壁冲击小、损耗低,可大大延长设备使用年限。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的正视剖面图。
图3为图2中的A-A截面剖面图。
附图中:1、V型筒体;2、支架;3、外置电机;4、分散搅拌装置;5、十字分料器;6、转轴;7、出料口;8、进料口;9、不锈钢棍。
具体实施方式
实施例
下面结合附图对本装置进一步说明。
如图1-2所示,为一种高效低噪低损耗V型混料机,它包括两个圆筒组成的V型筒体1和支架2,V型筒体1通过转轴6固定在支架2上并可以旋转。转轴6与驱动电机连接以后,就可实现筒体搅拌,实现进一步搅拌。
V型筒体1下部设有由外置电机3带动的分散搅拌装置4,可以实现初步混合搅拌。分散搅拌装置4为不锈钢材质,由多个尺寸相同的搅拌桨组合到一个中心轴组成,且搅拌桨沿主轴120度圆心角螺旋线等距分布。
两个圆筒的中部均设有十字分料器5,由不锈钢棍9固定于筒壁。十字分料器5为不锈钢材质。十字分料器5由四个完全相同的等腰三角形沿底边拼合而成,横截面为“十”字形,等腰三角形沿90度圆心角组合而成。十字分料器5由两根不锈钢棍固定在筒壁上。V型筒体1底部设有出料口7,其中一个筒体顶部设有进料口8。
本装置工作原理简述如下。
1.首先,粉体或颗粒材料由筒体顶部的进料口8进入,然后开启V型混料机外置电机3,带动V型混料机内部分散搅拌装置4,按照一定速度对V型筒体1底部的料进行初步混合。
2.设置好V型混料机的转速、时间等参数,随着V型筒体1的转动,筒体内初步混和的料,先通过V型筒体1的二分流,再经过位于筒体中部的十字分料器5进行四分流。随着V型筒体1的转动,四分流后料进行组合,后经十字分料器5再一次分流,至V型筒体1底部组合。在分散搅拌器作用下充分混合,如此反复,筒体内物料分流、混合联合进行,料筒内的物料充分混合后由出料口7放出。整个混料过程,保证了物料均匀一致性,且噪声小,对筒壁冲击小、损耗低,大大延长设备使用年限。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高效低噪低损耗V型混料机,包括两个连通的筒体组成的V型筒体(1)以及支架(2),其特征在于:两个筒体连接处安装分散搅拌装置(4),两个连通的筒体中部均安装十字分料器(5),V型筒体(1)通过两侧的转轴(6)与支架(2)相连,V型筒体(1)底部设置有出料口(7),筒体顶部设有进料口(8)。
2.根据权利要求1所述的高效低噪低损耗V型混料机,其特征在于:分散搅拌装置(4)主轴与V型筒体(1)上的外置电机(3)连接,主轴上分布有多个沿主轴螺旋线错开分布的搅拌桨,相邻的搅拌桨在主轴上等距分布。
3.根据权利要求2所述的高效低噪低损耗V型混料机,其特征在于:所述的分散搅拌装置(4)采用不锈钢材质,相邻搅拌桨之间圆心角为120度。
4.根据权利要求1所述的高效低噪低损耗V型混料机,其特征在于:所述的十字分料器(5)的横截面为“十”字形,十字分料器(5)由四块相同的分料板拼接,转轴(6)通过减速器与驱动电机连接。
5.根据权利要求4所述的高效低噪低损耗V型混料机,其特征在于:十字分料器(5)由四块相同的等腰三角形拼接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520812696.8U CN205109510U (zh) | 2015-10-21 | 2015-10-21 | 一种高效低噪低损耗v型混料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520812696.8U CN205109510U (zh) | 2015-10-21 | 2015-10-21 | 一种高效低噪低损耗v型混料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205109510U true CN205109510U (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=55565159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520812696.8U Expired - Fee Related CN205109510U (zh) | 2015-10-21 | 2015-10-21 | 一种高效低噪低损耗v型混料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205109510U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109603638A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-12 | 泰州华丰精密铸造有限公司 | 一种可多级旋转的混料机 |
| CN112520080A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-19 | 无锡中营康园自动化设备有限公司 | 一种全自动粉末物料多组方给料混合加工系统 |
| CN119822907A (zh) * | 2025-01-23 | 2025-04-15 | 山东金润梓生物科技有限公司 | 一种有机微量元素螯合泡腾肥生产工艺 |
-
2015
- 2015-10-21 CN CN201520812696.8U patent/CN205109510U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109603638A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-12 | 泰州华丰精密铸造有限公司 | 一种可多级旋转的混料机 |
| CN112520080A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-19 | 无锡中营康园自动化设备有限公司 | 一种全自动粉末物料多组方给料混合加工系统 |
| CN119822907A (zh) * | 2025-01-23 | 2025-04-15 | 山东金润梓生物科技有限公司 | 一种有机微量元素螯合泡腾肥生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204768327U (zh) | 双轴卧式混料搅拌机 | |
| CN205109510U (zh) | 一种高效低噪低损耗v型混料机 | |
| CN205269514U (zh) | 一种双腔体混合机 | |
| CN211279668U (zh) | 一种塑胶粒子、粉体共混加料系统 | |
| CN206604453U (zh) | 一种肥料破碎混合设备 | |
| CN210880364U (zh) | 一种塑料颗粒混合装置 | |
| CN204193814U (zh) | 一种用于高性能导热散热复合材料共混的多用搅拌机 | |
| CN205152042U (zh) | 撬装式污泥处理设备 | |
| CN204952716U (zh) | 螺旋搅拌机 | |
| CN105771756B (zh) | 一种可拆卸大型混料搅拌机构 | |
| CN108567160A (zh) | 一种农业机械用肥料快速混合装置 | |
| CN208425231U (zh) | 一种饲料破碎装置 | |
| CN207174934U (zh) | 混合搅拌输送装置 | |
| CN208320561U (zh) | 一种饲料添加剂生产用搅拌装置 | |
| CN208003107U (zh) | 自动搅拌无牵条制丸机 | |
| CN207954276U (zh) | 一种硅藻泥板生产用混料搅拌机 | |
| CN207929093U (zh) | 一种用于颗粒物料混合的拌料机 | |
| CN212188788U (zh) | 一种动物饲料生产用旋转配料装置 | |
| CN117323866A (zh) | 一种颗粒饲料均匀混合装置 | |
| CN103482847A (zh) | 污泥调质器及其污泥调质方法 | |
| CN203725058U (zh) | 一种用于鳄龟粉加工的混合装置 | |
| CN114405367A (zh) | 一种用于纳米级材料浆料制备设备及连续式浆料混合系统 | |
| CN202760127U (zh) | 一种生物饲料卧式混合装置 | |
| CN205419142U (zh) | 原料均化仓改进装置 | |
| CN202053501U (zh) | 一种双螺杆挤出机自动喂料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 277800 No. x6699, Guangming Road, high tech Zone, Zaozhuang City, Shandong Province (north of the junction of Guangming Road and Huaxin Road) Patentee after: Shandong Jinggong Electronic Technology Co.,Ltd. Address before: 277000 Haite Electronics Group, Fuyuan 5th Road, Thailand Industrial Park, High tech Zone, Zaozhuang City, Shandong Province Patentee before: Shandong Seiko Electronic Technology Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160330 |