CN213053581U - 一种保压治具压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于治具技术领域，提供了一种保压治具压合装置，所述压合装置包括工作台，所述工作台的底部固定有支撑腿，所述支撑腿上套设有防滑套，所述工作台的上表面安装有缓冲压合机构；所述缓冲压合机构的正前方安装有自动抓取机构，所述自动抓取机构包括转动组件、高度调整组件和抓取组件；所述缓冲压合机构和自动抓取机构的两侧分别设有堆料组件和传送组件。本实用新型自动化程度高，能重复对工件进行保压压合，提高了工作人员的加工效率，同时在缓冲压合机构的基础上增设有自动抓取机构，通过自动抓取机构能自动完成放料和取料的操作，同样减轻了工作人员的负担，达到了省时省力的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于治具技术领域，尤其涉及一种保压治具压合装置。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，可用于工艺装配。传统的操作大多是依靠人工，而治具可以重复某些特定动作，无需人工不断的重复劳动，不仅可以提高生产力，而且降低了工作人员的负担，达到了省时省力的目的。
在工件加工过程中，经常需要对两个不同的工件进行压合操作，以提高两个部件的连接紧密程度，防止在后期使用时分离。
但是现有的保压治具在使用时需要利用人工将工件放入工作台上，保压完成后再通过人工操作将其取出，耗费了加工时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保压治具压合装置，以解决现有技术中需要人工操作重复将工件放置和取出的操作，耗费了加工时间的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种保压治具压合装置，所述压合装置包括工作台，所述工作台的底部固定有支撑腿，所述支撑腿上套设有防滑套，所述工作台的上表面安装有缓冲压合机构；
所述缓冲压合机构的正前方安装有自动抓取机构，所述自动抓取机构包括转动组件、高度调整组件和抓取组件；
所述缓冲压合机构和自动抓取机构的两侧分别设有堆料组件和传送组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述堆料组件包括堆积板，所述堆积板的两端固定有防护板；
所述传送组件包括传送带，所述传送带安装在所述工作台开设的开口槽中。
作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲压合机构包括压合板，所述压合板固定在所述工作台的上表面，所述压合板的底部安装有下压板，所述压合板的顶部通过液压伸缩油缸安装有上压板，所述下压板和上压板相配合；
所述上压板和压合板的顶部连接有缓冲弹簧，所述液压伸缩油缸位于所述缓冲弹簧的内部。
作为本实用新型进一步的方案：所述下压板的内部嵌有压力传感器，所述液压伸缩油缸基于所述压力传感器接收到的压力信息被控制启动。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动组件包括底座，所述底座安装在所述工作台的上表面，所述底座的内部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转轴驱动连接，所述转轴的另一端固定在高度调节组件的底部；
所述高度调节组件包括竖向自动伸缩杆，所述竖向自动伸缩杆通过轴承活动安装在所述底座的上表面，所述竖向自动伸缩杆顶部的一侧固定有横向自动伸缩杆，所述抓取组件安装在所述横向自动伸缩杆的底部。
作为本实用新型进一步的方案：所述抓取组件包括固定在所述横向自动伸缩杆底部的连接杆，所述连接杆的另一端与移动板相连，所述移动板的底部安装有真空吸盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该保压治具压合装置，自动化程度高，不仅能重复对工件进行保压压合，提高了工作人员的加工效率，而且考虑到现有技术中需要人工不断取料的问题，在缓冲压合机构的基础上增设有自动抓取机构，通过自动抓取机构能自动完成放料和取料的操作，从另一个方面减轻了工作人员的负担，降低了劳动力成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为保压治具压合装置的结构示意图。
图2为保压治具压合装置中缓冲压合机构的侧视图。
图3为保压治具压合装置中自动抓取机构的正视图。
图中：1-工作台，2-支撑腿，3-防滑套，4-开口槽，5-传送带，6-压合板，7-下压板，8-上压板，9-液压伸缩油缸，10-缓冲弹簧，11-堆积板，12-防护板，13-底座，14-电机，15-转轴，16-轴承，17-竖向自动伸缩杆，18-横向自动伸缩杆，19-连接杆，20-移动板，21-真空吸盘，22-压力传感器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例1
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种保压治具压合装置，所述压合装置包括工作台1，所述工作台1的底部固定有支撑腿2，所述支撑腿2上套设有防滑套3，所述工作台1的上表面安装有缓冲压合机构；所述缓冲压合机构的正前方安装有自动抓取机构，所述自动抓取机构包括转动组件、高度调整组件和抓取组件；所述缓冲压合机构和自动抓取机构的两侧分别设有堆料组件和传送组件。
该保压治具压合装置，自动化程度高，不仅能重复对工件进行保压压合，提高了工作人员的加工效率，而且考虑到现有技术中需要人工不断取料的问题，在缓冲压合机构的基础上增设有自动抓取机构，通过自动抓取机构能自动完成放料和取料的操作，从另一个方面减轻了工作人员的负担，降低了劳动力成本。
在使用时，工作台1通过支撑腿2支撑在地面上，在防滑套3的作用下提高了该装置的稳定性，防止发生滑动，将需要压合的工件堆积放置在堆料组件上，启动自动抓取机构将工件抓取放置在缓冲压合机构中，压合完成后再次利用自动抓取机构将工件转移至传送组件，工作人员只需在传送组件的尾端进行收集即可。
进一步的，所述堆料组件包括堆积板11，所述堆积板11的两端固定有防护板12；所述传送组件包括传送带5，所述传送带5安装在所述工作台1开设的开口槽4中。
将需要加工的工件堆叠放置在堆积板11的上表面，防护板12能防止工件滑落，利用自动抓取机构将堆积板11上的工件抓取至缓冲压合机构内进行压合处理，最后转移至传送带5上，启动传送带5即可将工件传送走，避免堆积在工作台1上影响加工过程。
如图2所示，本实用新型实施例中，所述缓冲压合机构包括压合板6，所述压合板6固定在所述工作台1的上表面，所述压合板6的底部安装有下压板7，所述压合板6的顶部通过液压伸缩油缸9安装有上压板8，所述下压板7和上压板8相配合；所述上压板8和压合板6的顶部连接有缓冲弹簧10，所述液压伸缩油缸9位于所述缓冲弹簧10的内部。
将工件放置在下压板7的上表面，启动液压伸缩油缸9伸长，液压伸缩油缸9带动上压板8下移直到与下压板7重合进行保压压合，在缓冲弹簧10的作用下，能减缓上压板8下压的瞬间冲击力，能避免对下压板7上的工件造成损坏。
具体的，所述下压板7的内部嵌有压力传感器22，所述液压伸缩油缸9基于所述压力传感器22接收到的压力信息被控制启动。
为了提高压合操作的自动化和智能化，设置有压力传感器22和控制器（图中未画出），当压力传感器22接收到工件放置在下压板7上的压力变化时，将压力信息传输给控制器，由控制器控制启动液压伸缩油缸9。
实施例2
如图3所示，本实用新型提供的再一个实施例中，所述转动组件包括底座13，所述底座13安装在所述工作台1的上表面，所述底座13的内部安装有电机14，所述电机14的输出端通过联轴器与转轴15驱动连接，所述转轴15的另一端固定在高度调节组件的底部；所述高度调节组件包括竖向自动伸缩杆17，所述竖向自动伸缩杆17通过轴承16活动安装在所述底座13的上表面，所述竖向自动伸缩杆17顶部的一侧固定有横向自动伸缩杆18，所述抓取组件安装在所述横向自动伸缩杆18的底部。
进一步的，所述抓取组件包括固定在所述横向自动伸缩杆18底部的连接杆19，所述连接杆19的另一端与移动板20相连，所述移动板20的底部安装有真空吸盘21。
利用转动组件调整该自动抓取机构的角度，启动电机14，电机14即可通过转轴15带动竖向自动伸缩杆17转动，确定好角度位置后，启动竖向自动伸缩杆17和横向自动伸缩杆18伸缩，由此可以利用底部的抓取组件将工件吸附固定住，启动真空吸盘21，即可利用真空吸盘21将工件吸附固定住（利用真空吸盘21进行吸附是本领域常规技术手段，其具体的结构和工作原理在此不再赘述），由此可带动工件转移至缓冲压合机构和传送组件上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种保压治具压合装置，所述压合装置包括工作台（1），所述工作台（1）的底部固定有支撑腿（2），所述支撑腿（2）上套设有防滑套（3），其特征在于，所述工作台（1）的上表面安装有缓冲压合机构；
所述缓冲压合机构的正前方安装有自动抓取机构，所述自动抓取机构包括转动组件、高度调整组件和抓取组件；
所述缓冲压合机构和自动抓取机构的两侧分别设有堆料组件和传送组件。
2.根据权利要求1所述的保压治具压合装置，其特征在于，所述堆料组件包括堆积板（11），所述堆积板（11）的两端固定有防护板（12）；
所述传送组件包括传送带（5），所述传送带（5）安装在所述工作台（1）开设的开口槽（4）中。
3.根据权利要求1所述的保压治具压合装置，其特征在于，所述缓冲压合机构包括压合板（6），所述压合板（6）固定在所述工作台（1）的上表面，所述压合板（6）的底部安装有下压板（7），所述压合板（6）的顶部通过液压伸缩油缸（9）安装有上压板（8），所述下压板（7）和上压板（8）相配合；
所述上压板（8）和压合板（6）的顶部连接有缓冲弹簧（10），所述液压伸缩油缸（9）位于所述缓冲弹簧（10）的内部。
4.根据权利要求3所述的保压治具压合装置，其特征在于，所述下压板（7）的内部嵌有压力传感器（22），所述液压伸缩油缸（9）基于所述压力传感器（22）接收到的压力信息被控制启动。
5.根据权利要求1所述的保压治具压合装置，其特征在于，所述转动组件包括底座（13），所述底座（13）安装在所述工作台（1）的上表面，所述底座（13）的内部安装有电机（14），所述电机（14）的输出端通过联轴器与转轴（15）驱动连接，所述转轴（15）的另一端固定在高度调节组件的底部；
所述高度调节组件包括竖向自动伸缩杆（17），所述竖向自动伸缩杆（17）通过轴承（16）活动安装在所述底座（13）的上表面，所述竖向自动伸缩杆（17）顶部的一侧固定有横向自动伸缩杆（18），所述抓取组件安装在所述横向自动伸缩杆（18）的底部。
6.根据权利要求5所述的保压治具压合装置，其特征在于，所述抓取组件包括固定在所述横向自动伸缩杆（18）底部的连接杆（19），所述连接杆（19）的另一端与移动板（20）相连，所述移动板（20）的底部安装有真空吸盘（21）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113500118A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-10-15 | 江苏百通达科技股份有限公司 | 一种餐具加工平压装置 |
| CN113997050A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-02-01 | 上海涟屹轴承科技有限公司 | 一种艉管轴承用工件装配机构 |
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2020
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