CN113997050A - 一种艉管轴承用工件装配机构 - Google Patents
一种艉管轴承用工件装配机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113997050A CN113997050A CN202111423476.2A CN202111423476A CN113997050A CN 113997050 A CN113997050 A CN 113997050A CN 202111423476 A CN202111423476 A CN 202111423476A CN 113997050 A CN113997050 A CN 113997050A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- assembly
- mounting plate
- stern tube
- heat preservation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 9
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 20
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 18
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 18
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 13
- 241000227287 Elliottia pyroliflora Species 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
- B23P19/027—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same using hydraulic or pneumatic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for
- B23P11/02—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits
- B23P11/025—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits by using heat or cold
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/001—Article feeders for assembling machines
- B23P19/006—Holding or positioning the article in front of the applying tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本发明公开了一种艉管轴承用工件装配机构，涉及艉管轴承加工生产技术领域。本发明包括工作台和安装板，工作台的前端从左到右固定有定时器和蜂鸣器，且工作台的上端从左到右固定有立柱、紧固组件、装配台和保温炉，立柱上设置的挡块与安装板的下端抵接，立柱上固定的螺母与安装板的上端抵接，安装板上固定有液压缸，液压缸的下端固定有压板，安装板的下端中间位置固定有防撞组件。通过定时器可定时保温，保温时间达到时蜂鸣器能提醒人们，而紧固组件能紧紧地固定铜套，便于装配，然后通过防撞组件能有效地防止液压缸带动压板撞击安装板，之后通过向上旋转螺母可拆卸安装板，便于维修清理，本发明易固定、易清理、防护效果佳和加热效果好。
Description
技术领域
本发明涉及艉管轴承加工生产技术领域，具体为一种艉管轴承用工件装配机构。
背景技术
艉管是船舶轴系里的一个部件，固定在船体尾部，使艉轴通过并装有密封与支承装置的管段。而轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。艉管轴承就是专门用于支撑艉管旋转体，艉管轴承制造主要分为原材料预处理、原材料混合、原材料离心浇铸成型、时效处理、粗加工、装配、海水浸泡和精加工，其中装配过程中需要用到工件装配机构，工件装配机构采用对铜套进行加热的方式将铜套和轴瓦进行过盈装配，先将铜套放入温度为250℃的保温炉中进行加热，加热时间为60分钟，铜套加热完成后，将轴瓦压入铜套中，随后将装配好的艉轴承毛坯件自然冷却即可。
目前，现有的艉管轴承用工件装配机构不易固定铜套，增加了人们的负担，不易拆卸，清理时耗时耗力，且没有防护结构，液压结构易撞击安装板，局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种艉管轴承用工件装配机构，具有易固定、易清理、易加热和防护效果佳的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明提供了一种艉管轴承用工件装配机构，包括工作台和安装板，所述工作台的前端从左到右固定有定时器和蜂鸣器，且工作台的上端从左到右固定有立柱、紧固组件、装配台和保温炉，所述立柱上设置的挡块与安装板的下端抵接，所述立柱上固定的螺母与安装板的上端抵接，所述安装板上固定有液压缸，液压缸的下端固定有压板，所述安装板的下端中间位置固定有防撞组件。
进一步的，所述立柱贯穿安装板上开设的第一圆孔，所述立柱的外壁设置有外螺纹，且立柱通过外螺纹与螺母固定连接，所述立柱设置有四个。
进一步的，两个所述紧固组件都包括支撑座、T型螺杆和挡板，且支撑座固定在工作台上，所述T型螺杆的右端通过轴承与挡板转动连接。
进一步的，所述支撑座上开设有螺纹旋孔，且支撑座通过螺纹旋孔与T型螺杆转动连接。
进一步的，所述防撞组件包括弹簧和固定板，固定板的上端通过弹簧与安装板固定连接，所述固定板上固定有压力传感器。
进一步的，所述固定板上开设有第二圆孔。
进一步的，所述保温炉的上端抵接有顶盖，顶盖的上端固定有把手。
进一步的，所述保温炉的内壁对称位置固定有挡条，且挡条的上端抵接有金属网架。
进一步的，所述保温炉的侧壁对称位置固定有电热丝，且保温炉的下内壁固定有温度传感器。
进一步的，所述工作台的前端固定有PLC控制器，PLC控制器与定时器电性连接，所述定时器的输出端与电热丝的输入端电性连接，所述PLC控制器的输入端与温度传感器和压力传感器的输出端电性连接，且PLC控制器的输出端与蜂鸣器、液压缸和电热丝的输入端电性连接。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、本发明设置的工作台的上端固定有紧固组件，通过旋转紧固组件上的T型螺杆可带动挡板旋转移动，由于T型螺杆通过轴承与挡板连接，且挡板的正下方设有装配台，使得T型螺杆能带动挡板在不旋转的状态下移动，可移动挡板与加热后的铜套抵接，即可通过两个紧固组件来紧固铜套，省时省力，便于装配。
2、本发明设置的安装板的下端中间位置固定有防撞组件，通过防撞组件上的弹簧使得固定板具有缓冲减震的效果，可防止压板撞击安装板而损坏，且当压板与固定板接触时，固定板上的压力传感器会检测到压力并转化为可输出信号传输给PLC控制器，此时PLC控制器会自动停止液压缸伸缩，有效地防止液压缸收缩带动压板撞击安装板，防护效果俱佳。
3、本发明设置的工作台的前端从左到右固定有定时器和蜂鸣器，通过定时器可设定保温的时间，当保温时间达到时，定时器会自动断开电热丝的电源，并且PLC控制器会自动接通蜂鸣器的电源，接通电源的蜂鸣器会发出声音提醒人们铜套已加热完毕，省时省力。
4、本发明设置的立柱上固定的螺母与安装板的上端抵接，通过向上旋转螺母可分离螺母和立柱，然后向上移动安装板，直到安装板完全脱离立柱，即可分离立柱和安装板，便于清理，且维修更换时省时省力。
5、本发明设置的保温炉的内壁对称位置固定有挡条，且挡条的上端抵接有金属网架，通过挡块可将金属网架放置在保温炉内，便于安装拆卸金属网架，然后通过金属网架可放置多只铜套，便于加热。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明紧固组件的结构示意图；
图3为本发明立柱与安装板的连接示意图；
图4为本发明防撞组件的结构示意图；
图5为本发明保温炉的结构示意图；
图6为本发明的原理框图。
附图标记：1、工作台；2、PLC控制器；3、定时器；4、蜂鸣器；5、立柱；51、外螺纹；52、挡块；6、紧固组件；61、支撑座；62、螺纹旋孔；63、T型螺杆；64、轴承；65、挡板；7、装配台；8、保温炉；81、顶盖；82、把手；83、挡条；84、金属网架；85、电热丝；86、温度传感器；9、安装板；91、第一圆孔；10、液压缸；11、压板；12、防撞组件；121、弹簧；122、固定板；123、第二圆孔；124、压力传感器；13、螺母。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
请参阅图1和3，本发明为一种艉管轴承用工件装配机构，包括工作台1和安装板9，工作台1的前端从左到右固定有定时器3和蜂鸣器4，通过定时器3可设置保温时间，便于铜套加热，蜂鸣器4的型号为FDT-210040F，接通电源的蜂鸣器4会发出蜂鸣声，可提醒人们铜套已保温完毕，且工作台1的上端从左到右固定有立柱5、紧固组件6、装配台7和保温炉8，立柱5起到支撑效果，便于安装拆卸安装板9，紧固组件6用于紧固加热后的铜套，立柱5上设置的挡块52与安装板9的下端抵接，挡块52可支撑安装板9，便于固定安装板9，立柱5上固定的螺母13与安装板9的上端抵接，通过螺母13可将安装板9固定在立柱5上，便于安装拆卸安装板9，安装板9上固定有液压缸10，液压缸10的型号为2FA-08C-14N-140，液压缸10的下端固定有压板11，液压缸10具有伸缩的功能，可通过液压缸10可带动压板11下压轴瓦，方便将轴瓦压入加热后的铜套内，安装板9的下端中间位置固定有防撞组件12，防撞组件12可防止压板11撞击安装板9。
其中如图1和3所示，立柱5贯穿安装板9上开设的第一圆孔91，第一圆孔91方便立柱5固定安装板9，立柱5的外壁设置有外螺纹51，且立柱5通过外螺纹51与螺母13固定连接，通过外螺纹51使得螺母13可固定在立柱5上，便于固定安装板9，立柱5设置有四个。
其中如图1和2所示，两个紧固组件6都包括支撑座61、T型螺杆63和挡板65，且支撑座61固定在工作台1上，T型螺杆63的右端通过轴承64与挡板65转动连接，通过轴承64使得T型螺杆63可在挡板65上旋转，方便固定铜套，支撑座61上开设有螺纹旋孔62，且支撑座61通过螺纹旋孔62与T型螺杆63转动连接，通过螺纹旋孔62使得T型螺杆63可在支撑座61上旋转，便于T型螺杆63带动挡板65紧固铜套。
其中如图1和4所示，防撞组件12包括弹簧121和固定板122，固定板122的上端通过弹簧121与安装板9固定连接，弹簧121是一种利用弹性来工作的机械零件，通过弹簧121的弹性使得固定板122具有弹性，能好好地防止压板11撞击安装板9，固定板122上固定有压力传感器124，压力传感器124的型号为DLRP-10710618，压力传感器124可检测压板11对固定板122的压力并转化为可输出信号传输给PLC控制器2，便于PLC控制器2自动控制液压缸10停止收缩，起到很好地防护效果，固定板122上开设有第二圆孔123，通过第二圆孔123可防止防撞组件12影响液压缸10伸缩。
其中如图5所示，保温炉8的上端抵接有顶盖81，顶盖81的上端固定有把手82，向把手82施加作用力，使得把手82可带动顶盖81上下移动，便于开关保温炉8，保温炉8的内壁对称位置固定有挡条83，通过挡条83可放置金属网架84，使得金属网架84可拆卸，便于清理维修金属网架84，且挡条83的上端抵接有金属网架84，金属网架84可放置铜套，便于加热铜套，保温炉8的侧壁对称位置固定有电热丝85，接通电源的电热丝85可散发热，便于加热保温铜套，且保温炉8的下内壁固定有温度传感器86，温度传感器86的型号为DS18B20，温度传感器86能感受保温炉8内的温度并转化为可输出信号传输给PLC控制器2，通过PLC控制器2可实时查看保温炉8内温度，便于加热保温铜套。
其中如图1和6所示，工作台1的前端固定有PLC控制器2，PLC控制器2的型号为S7400，PLC控制器2与定时器3电性连接，定时器3的输出端与电热丝85的输入端电性连接，定时器3可控制电热丝85的电源开关，便于定时保温加热，PLC控制器2的输入端与温度传感器86和压力传感器124的输出端电性连接，温度传感器86和压力传感器124可将信号传输给PLC控制器2，便于检测温度和压力，且PLC控制器2的输出端与蜂鸣器4、液压缸10和电热丝85的输入端电性连接，PLC控制器2可接通或断开蜂鸣器4的电源，也可控制液压缸10的伸缩，便于操作。
工作原理：接入外部电源，先通过PLC控制器2接通保温炉8内电热丝85的电源，接通电源的电热丝85会散发热，而温度传感器86会实时感受保温炉8内的温度并转化为可输出信号传输给PLC控制器2，可在PLC控制器2查看保温炉8内温度，直到温度达到预想值为止，然后握紧把手82，并向把手82施加向上的作用力，使得把手82带动顶盖81向上移动，直到顶盖81完全脱离保温炉8为止，再向保温炉8内的金属网架84上放置多个铜套，并依次等距离排开，之后用顶盖81关上保温炉8，随后通过定时器3设置保温时间，当保温时间到达时，定时器3可自动断开电热丝85的电源，且PLC控制器2会自动接通蜂鸣器4的电源，接通电源的蜂鸣器4会发出蜂鸣声，提醒人们，然后从保温炉8内取出加热后的铜套，并将铜套放置在装配台7上，再旋转紧固组件6上的T型螺杆63，旋转的T型螺杆63会带动挡板65移动，直到挡板65紧固铜套为止，固定铜套后将轴瓦放置在铜套的上端，之后通过PLC控制器2控制液压缸10伸长，液压缸10伸长会带动压板11向下移动，移动的压板11可将轴瓦压入铜套内，即可完成过盈装配，完成后通过PLC控制器2控制液压缸10收缩，液压缸10收缩会带动压板11向上移动，移动的压板11会撞击防撞组件12上的固定板122，而弹簧121的弹性能消减压板11对固定板122的作用力，且压板11与固定板122接触的瞬间，压力传感器124会检测到压板11的压力并转化为可输出信号传输给PLC控制器2，接收到信号的PLC控制器2会自动控制液压缸10停止运转，拆卸安装板9时，可使用扳手固定螺母13，并旋转螺母13向上移动，直到螺母13完全脱离立柱5，按上述方法拆卸所有的螺母13，然后向安装板9施加作用力，使得安装板9向上移动，直到安装板9完全脱离立柱5为止，即可清理维修安装板9，拆卸金属网架84时，可先通过把手82移动顶盖81，然后向保温炉8内的金属网架84施加向上的作用力，使得金属网架84向上移动，直到金属网架84完全脱离保温炉8为止，即可清理维修金属网架84。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (10)
1.一种艉管轴承用工件装配机构，包括工作台(1)和安装板(9)，其特征在于：所述工作台(1)的前端从左到右固定有定时器(3)和蜂鸣器(4)，且工作台(1)的上端从左到右固定有立柱(5)、紧固组件(6)、装配台(7)和保温炉(8)，所述立柱(5)上设置的挡块(52)与安装板(9)的下端抵接，所述立柱(5)上固定的螺母(13)与安装板(9)的上端抵接，所述安装板(9)上固定有液压缸(10)，液压缸(10)的下端固定有压板(11)，所述安装板(9)的下端中间位置固定有防撞组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种艉管轴承用工件装配机构，其特征在于，所述立柱(5)贯穿安装板(9)上开设的第一圆孔(91)，所述立柱(5)的外壁设置有外螺纹(51)，且立柱(5)通过外螺纹(51)与螺母(13)固定连接，所述立柱(5)设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种艉管轴承用工件装配机构，其特征在于，两个所述紧固组件(6)都包括支撑座(61)、T型螺杆(63)和挡板(65)，且支撑座(61)固定在工作台(1)上，所述T型螺杆(63)的右端通过轴承(64)与挡板(65)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种艉管轴承用工件装配机构，其特征在于，所述支撑座(61)上开设有螺纹旋孔(62)，且支撑座(61)通过螺纹旋孔(62)与T型螺杆(63)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种艉管轴承用工件装配机构，其特征在于，所述防撞组件(12)包括弹簧(121)和固定板(122)，固定板(122)的上端通过弹簧(121)与安装板(9)固定连接，所述固定板(122)上固定有压力传感器(124)。
6.根据权利要求5所述的一种艉管轴承用工件装配机构，其特征在于，所述固定板(122)上开设有第二圆孔(123)。
7.根据权利要求1所述的一种艉管轴承用工件装配机构，其特征在于，所述保温炉(8)的上端抵接有顶盖(81)，顶盖(81)的上端固定有把手(82)。
8.根据权利要求1所述的一种艉管轴承用工件装配机构，其特征在于，所述保温炉(8)的内壁对称位置固定有挡条(83)，且挡条(83)的上端抵接有金属网架(84)。
9.根据权利要求1所述的一种艉管轴承用工件装配机构，其特征在于，所述保温炉(8)的侧壁对称位置固定有电热丝(85)，且保温炉(8)的下内壁固定有温度传感器(86)。
10.根据权利要求1所述的一种艉管轴承用工件装配机构，其特征在于，所述工作台(1)的前端固定有PLC控制器(2)，PLC控制器(2)与定时器(3)电性连接，所述定时器(3)的输出端与电热丝(85)的输入端电性连接，所述PLC控制器(2)的输入端与温度传感器(86)和压力传感器(124)的输出端电性连接，且PLC控制器(2)的输出端与蜂鸣器(4)、液压缸(10)和电热丝(85)的输入端电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111423476.2A CN113997050A (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种艉管轴承用工件装配机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111423476.2A CN113997050A (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种艉管轴承用工件装配机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113997050A true CN113997050A (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=79930522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111423476.2A Pending CN113997050A (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种艉管轴承用工件装配机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113997050A (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201895206U (zh) * | 2010-10-26 | 2011-07-13 | 合肥华信电动科技发展有限公司 | 一种气动压装机 |
| CN204893337U (zh) * | 2015-07-17 | 2015-12-23 | 上海宝冶集团有限公司 | 过盈配合工件热装用电油混合加热装置 |
| KR101682562B1 (ko) * | 2015-10-01 | 2016-12-06 | 주식회사 범서 | 자동조심형 베어링 압입기 |
| CN108482281A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-04 | 河南豫乾技术转移中心有限公司 | 水基碰撞缓冲装置 |
| CN108723699A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-11-02 | 温岭市九洲电机制造有限公司 | 一种定子铁芯与机壳的热套定位工装 |
| CN108942173A (zh) * | 2017-05-17 | 2018-12-07 | 河南靓之声电子科技有限公司 | 一种电子产品部件压装设备 |
| CN209773896U (zh) * | 2019-04-30 | 2019-12-13 | 常州市清潭特种轴承有限公司 | 一种轴承加工用的压机装置 |
| CN212600709U (zh) * | 2020-06-09 | 2021-02-26 | 盐城祥升铸造有限公司 | 一种铸钢件生产用磨平装置 |
| CN213003593U (zh) * | 2020-05-25 | 2021-04-20 | 宿迁南钢金鑫轧钢有限公司 | 一种轴承用加热装置 |
| CN213064378U (zh) * | 2020-05-18 | 2021-04-27 | 瓦房店金北轴承制造有限公司 | 一种高速轴承内外圈自动装配装置 |
| CN213053581U (zh) * | 2020-06-10 | 2021-04-27 | 佳兴精密模具塑胶(深圳)有限公司 | 一种保压治具压合装置 |
| CN213135751U (zh) * | 2020-08-31 | 2021-05-07 | 苏州信毅捷自动化科技有限公司 | 一种可调节曲柄压装设备 |
| CN213560932U (zh) * | 2020-10-31 | 2021-06-29 | 青岛拓普斯智能科技有限公司 | 一种用于滚筒洗衣机内外筒轴承加热装配的新型结构 |
-
2021
- 2021-11-26 CN CN202111423476.2A patent/CN113997050A/zh active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201895206U (zh) * | 2010-10-26 | 2011-07-13 | 合肥华信电动科技发展有限公司 | 一种气动压装机 |
| CN204893337U (zh) * | 2015-07-17 | 2015-12-23 | 上海宝冶集团有限公司 | 过盈配合工件热装用电油混合加热装置 |
| KR101682562B1 (ko) * | 2015-10-01 | 2016-12-06 | 주식회사 범서 | 자동조심형 베어링 압입기 |
| CN108942173A (zh) * | 2017-05-17 | 2018-12-07 | 河南靓之声电子科技有限公司 | 一种电子产品部件压装设备 |
| CN108482281A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-04 | 河南豫乾技术转移中心有限公司 | 水基碰撞缓冲装置 |
| CN108723699A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-11-02 | 温岭市九洲电机制造有限公司 | 一种定子铁芯与机壳的热套定位工装 |
| CN209773896U (zh) * | 2019-04-30 | 2019-12-13 | 常州市清潭特种轴承有限公司 | 一种轴承加工用的压机装置 |
| CN213064378U (zh) * | 2020-05-18 | 2021-04-27 | 瓦房店金北轴承制造有限公司 | 一种高速轴承内外圈自动装配装置 |
| CN213003593U (zh) * | 2020-05-25 | 2021-04-20 | 宿迁南钢金鑫轧钢有限公司 | 一种轴承用加热装置 |
| CN212600709U (zh) * | 2020-06-09 | 2021-02-26 | 盐城祥升铸造有限公司 | 一种铸钢件生产用磨平装置 |
| CN213053581U (zh) * | 2020-06-10 | 2021-04-27 | 佳兴精密模具塑胶(深圳)有限公司 | 一种保压治具压合装置 |
| CN213135751U (zh) * | 2020-08-31 | 2021-05-07 | 苏州信毅捷自动化科技有限公司 | 一种可调节曲柄压装设备 |
| CN213560932U (zh) * | 2020-10-31 | 2021-06-29 | 青岛拓普斯智能科技有限公司 | 一种用于滚筒洗衣机内外筒轴承加热装配的新型结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205237484U (zh) | 一种阀帽与阀体之间的自动拧紧装置 | |
| CN111496391A (zh) | 一种批量不锈钢管自动激光切割系统及其加工处理方法 | |
| CN218926111U (zh) | 一种用于锻造机的锻造台夹具 | |
| CN113997050A (zh) | 一种艉管轴承用工件装配机构 | |
| CN117102926B (zh) | 一种针对前叉的一次成型加工设备 | |
| CN211102605U (zh) | 一种散热模组载具拧螺丝机 | |
| CN218800673U (zh) | 一种薄壁叶片夹持装置 | |
| CN112222894A (zh) | 一种机床附件精密夹具高精度微型虎钳 | |
| CN108732041B (zh) | 一种适用于碳纤维复合芯棒的卷绕试验机 | |
| CN109332503B (zh) | 一种铆螺母群铆接装置 | |
| CN112517705B (zh) | 一种夹具及加工设备 | |
| CN211565496U (zh) | 一种锁舌平面加工用全自动抛光装置 | |
| CN212352079U (zh) | 一种新型机械手夹持装置 | |
| CN211053089U (zh) | 用于加工铜电极的工装 | |
| CN211221117U (zh) | 一种板材切削装置 | |
| CN208231359U (zh) | 一种柔性定位装置 | |
| CN208514291U (zh) | 一种用于自行车零配件的抛光设备 | |
| CN215825252U (zh) | 一种汽车减震器连杆和底阀用装配设备 | |
| CN215239479U (zh) | 一种用于螺帽生产的加工装置 | |
| CN213917972U (zh) | 一种可调节的工业机械手用固定装置 | |
| CN220515816U (zh) | 一种圆形铁盆架喇叭点焊装置 | |
| CN220240750U (zh) | 一种高强度异形铝型材的定位夹具 | |
| CN214866972U (zh) | 一种螺栓快速热墩成型装置 | |
| CN221086900U (zh) | 一种冲压模块固定工装 | |
| CN219918681U (zh) | 电机固定工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220201 |