CN212600709U - 一种铸钢件生产用磨平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸钢件生产用磨平装置，涉及铸钢件生产技术领域。本实用新型包括工作台、转动轴和磨盘，工作台上对称位置分别固定有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的上端固定有夹紧机构，工作台的上端对称位置固定有支撑杆，且支撑杆的内侧固定有防撞机构，转动轴的下端和磨盘的上端分别固定有上垫片和下垫片，上垫片和下垫片上固定的螺栓上固定有螺母。通过夹紧机构可夹紧多个尺寸大小的铸钢件，适用范围广，然后通过拆卸螺栓和螺母可分离转动轴和磨盘，便于更换磨盘，最后通过防撞机构可防止水平移动时磨盘与支撑杆因撞击而损坏，本实用新型适用范围广、防碰撞、易拆卸更换磨具、易操作和易推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸钢件生产技术领域，具体为一种铸钢件生产用磨平装置。
背景技术
铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好。铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象。由于铸钢件的特点，几乎所有的工业部门都需要用铸钢件，在船舶和车辆、建筑机械、工程机械、电站设备、矿山机械及冶金设备、航空及航天设备、油井及化工设备等方面应用尤为广泛。铸钢件生产加工通常会用到磨平装置，磨平装置使得铸钢件表面更加地光滑平整。
目前，现有的铸钢件生产用磨平装置不适用多个尺寸大小的铸钢件，使用范围小，不易更换拆卸磨具，且没有防护结构易损坏，局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种铸钢件生产用磨平装置，具有适用范围广、防碰撞、易拆卸更换磨具、易操作和易推广的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铸钢件生产用磨平装置，包括工作台、第二伺服电机和磨盘，所述工作台上对称位置分别固定有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的上端固定有夹紧机构，所述工作台的上端对称位置固定有支撑杆，且支撑杆的内侧固定有防撞机构，所述第二伺服电机的输出端与转动轴固定连接，所述转动轴的下端和磨盘的上端分别固定有上垫片和下垫片，所述上垫片和下垫片上固定的螺栓上固定有螺母。
进一步的，所述夹紧机构包括U型座和夹紧板，所述U型座上对称位置开设有螺纹旋孔，且U型座通过螺纹旋孔与T型螺杆转动连接。
进一步的，所述夹紧板上固定有第一轴承，且夹紧板通过第一轴承与T型螺杆转动连接。
进一步的，所述防撞机构包括挡板和弹簧，且挡板通过弹簧与支撑杆固定连接。
进一步的，所述支撑杆的上端固定有移动滑轨，所述移动滑轨的内部固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端与丝杆转动连接，所述移动滑轨的内壁固定有第二轴承，且移动滑轨通过第二轴承与丝杆转动连接，所述丝杆与滑块螺纹连接，且滑块的下端与第二伺服电机固定连接。
进一步的，所述螺栓从上到下穿过上垫片和下垫片后与螺母转动连接，且螺母的上端与下垫片抵接连接。
进一步的，所述支撑杆的前端固定有PLC控制器，且PLC控制器的输出端与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一伺服电机和第二伺服电机的输入端电性连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型设置的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的上端固定有夹紧机构，通过旋转夹紧机构上的T型螺杆可带动夹紧板水平左右移动，然后通过两夹紧板即可夹紧多个尺寸大小的铸钢件，适用范围广，而本实用新型设置的上垫片和下垫片上固定的螺栓上固定有螺母，上垫片和下垫片起到辅助的作用，可增加接触面积，然后通过拆卸螺栓和螺母可分离转动轴和磨盘，便于拆卸更换磨盘，且本实用新型设置的支撑杆的内侧固定有防撞机构，防撞机构上的弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，通过弹簧的弹性使得挡板具有减震缓冲的效果，有效地防止水平移动时磨盘与支撑杆撞击而损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中夹紧机构的结构示意图；
图3为本实用新型图1中防撞机构的结构示意图；
图4为本实用新型图1中转动轴与磨盘的连接示意图；
图5为本实用新型的原理框图。
附图标记：
1、工作台；2、第一电动伸缩杆；3、第二电动伸缩杆；4、夹紧机构；41、U型座；42、螺纹旋孔；43、T型螺杆；44、第一轴承；45、夹紧板；5、支撑杆；6、PLC控制器；7、防撞机构；71、挡板；72、弹簧；8、移动滑轨；81、第一伺服电机；82、丝杆；83、第二轴承；9、滑块；10、第二伺服电机；11、转动轴；111、上垫片；121、下垫片；12、磨盘；13、螺栓；14、螺母。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参阅图1、3所示，本实用新型为一种铸钢件生产用磨平装置，包括工作台1、第二伺服电机10和磨盘12，工作台1上对称位置分别固定有第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆3的型号为HTKC-75，且第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆3的上端固定有夹紧机构4，第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆3具有伸缩的功能，便于调节夹紧机构4的高度，工作台1的上端对称位置固定有支撑杆5，且支撑杆5的内侧固定有防撞机构7，第二伺服电机10的输出端与转动轴11固定连接，转动轴11的下端和磨盘12的上端分别固定有上垫片111和下垫片121，上垫片111和下垫片121增加了转动轴11和磨盘12的接触面积，方便螺栓13和螺母14固定，上垫片111和下垫片121上固定有螺栓13，螺栓13从上到下穿过上垫片111和下垫片121后与螺母14转动连接，且螺母14的上端与下垫片121抵接连接，通过螺栓13和螺母14的配合可连接上垫片111和下垫片121，方便拆卸更换磨盘12。
其中如图2所示，夹紧机构4包括U型座41和夹紧板45，U型座41上对称位置开设有螺纹旋孔42，且U型座41通过螺纹旋孔42与T型螺杆43转动连接，通过螺纹旋孔42使得T型螺杆43可在U型座41上旋转，便于T型螺杆43带动夹紧板45夹紧铸钢件，夹紧板45上固定有第一轴承44，且夹紧板45通过第一轴承44与T型螺杆43转动连接，通过第一轴承44使得T型螺杆43可在夹紧板45上旋转，便于T型螺杆43旋转推动夹紧板45移动。
其中如图1、3所示，防撞机构7包括挡板71和弹簧72，且挡板71通过弹簧72与支撑杆5固定连接，通过弹簧72的弹性可消减或抵消磨盘12的撞击力，起到防护的效果。
其中如图1、4所示，支撑杆5的上端固定有移动滑轨8，移动滑轨8的内部固定有第一伺服电机81，第一伺服电机81和第二伺服电机10的型号为Y2100L2，且第一伺服电机81的输出端与丝杆82转动连接，移动滑轨8的内壁固定有第二轴承83，且移动滑轨8通过第二轴承83与丝杆82转动连接，第二轴承83使得丝杆82可在移动滑轨8上旋转，便于推动滑块9水平移动，丝杆82与滑块9螺纹连接，且滑块9的下端与第二伺服电机10固定连接，第一伺服电机81带动丝杆82旋转时会推动滑块9和第二伺服电机10水平左右移动，方便磨平铸钢件。
其中如图1、5所示，支撑杆5的前端固定有PLC控制器6，PLC控制器6的型号为S7400，且PLC控制器6的输出端与第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆3、第一伺服电机81和第二伺服电机10的输入端电性连接，通过PLC控制器6可控制第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆3的伸缩，便于磨盘12接触铸钢件，也可控制第一伺服电机81的转速和方便，便于水平移动磨盘12。
工作原理：接入外部电源，先将铸钢件放置在夹紧机构4上的U型座41内，然后向内旋转两T型螺杆43，旋转的T型螺杆43会带动夹紧板45移动，直到两夹紧板45紧紧夹紧铸钢件为止，然后通过PLC控制器6控制移动滑轨8内的第一伺服电机81运转，第一伺服电机81运转会带动丝杆82推动滑块9、第二伺服电机10和磨盘12水平移动，直到磨盘12处于铸钢件的正上方为止，之后通过PLC控制器6控制第二伺服电机10运转，第二伺服电机10运转会通过转动轴11带动磨盘12旋转，随后通过PLC控制器6控制第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆3伸长，伸长的第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆3会带动夹紧机构4和铸钢件向上移动，直到铸钢件与旋转的磨盘12接触为止，旋转的磨盘12会磨平铸钢件。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种铸钢件生产用磨平装置，包括工作台(1)、第二伺服电机(10)和磨盘(12)，其特征在于：所述工作台(1)上对称位置分别固定有第一电动伸缩杆(2)和第二电动伸缩杆(3)，且第一电动伸缩杆(2)和第二电动伸缩杆(3)的上端固定有夹紧机构(4)，所述工作台(1)的上端对称位置固定有支撑杆(5)，且支撑杆(5)的内侧固定有防撞机构(7)，所述第二伺服电机(10)的输出端与转动轴(11)固定连接，所述转动轴(11)的下端和磨盘(12)的上端分别固定有上垫片(111)和下垫片(121)，所述上垫片(111)和下垫片(121)上固定的螺栓(13)上固定有螺母(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铸钢件生产用磨平装置，其特征在于，所述夹紧机构(4)包括U型座(41)和夹紧板(45)，所述U型座(41)上对称位置开设有螺纹旋孔(42)，且U型座(41)通过螺纹旋孔(42)与T型螺杆(43)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铸钢件生产用磨平装置，其特征在于，所述夹紧板(45)上固定有第一轴承(44)，且夹紧板(45)通过第一轴承(44)与T型螺杆(43)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸钢件生产用磨平装置，其特征在于，所述防撞机构(7)包括挡板(71)和弹簧(72)，且挡板(71)通过弹簧(72)与支撑杆(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铸钢件生产用磨平装置，其特征在于，所述支撑杆(5)的上端固定有移动滑轨(8)，所述移动滑轨(8)的内部固定有第一伺服电机(81)，且第一伺服电机(81)的输出端与丝杆(82)转动连接，所述移动滑轨(8)的内壁固定有第二轴承(83)，且移动滑轨(8)通过第二轴承(83)与丝杆(82)转动连接，所述丝杆(82)与滑块(9)螺纹连接，且滑块(9)的下端与第二伺服电机(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸钢件生产用磨平装置，其特征在于，所述螺栓(13)从上到下穿过上垫片(111)和下垫片(121)后与螺母(14)转动连接，且螺母(14)的上端与下垫片(121)抵接连接。
7.根据权利要求1所述的一种铸钢件生产用磨平装置，其特征在于，所述支撑杆(5)的前端固定有PLC控制器(6)，且PLC控制器(6)的输出端与第一电动伸缩杆(2)、第二电动伸缩杆(3)、第一伺服电机(81)和第二伺服电机(10)的输入端电性连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113997050A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-02-01 | 上海涟屹轴承科技有限公司 | 一种艉管轴承用工件装配机构 |
| CN116984963A (zh) * | 2023-07-27 | 2023-11-03 | 南通博洋机电制造有限公司 | 一种电机转子加工用打磨装置 |
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2020
- 2020-06-09 CN CN202021048806.5U patent/CN212600709U/zh not_active Expired - Fee Related
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