CN213052769U - 一种伸缩回转式顶紧装置 - Google Patents
一种伸缩回转式顶紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213052769U CN213052769U CN202021386975.XU CN202021386975U CN213052769U CN 213052769 U CN213052769 U CN 213052769U CN 202021386975 U CN202021386975 U CN 202021386975U CN 213052769 U CN213052769 U CN 213052769U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outer spacer
- box
- morse
- telescopic
- dabber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种伸缩回转式顶紧装置,包括箱体、设置于所述箱体内后段的伸缩机构、设置于所述箱体内前段的回转机构以及设置于所述回转机构上的顶尖,所述回转机构包括外隔套、设置于外隔套内的莫氏芯轴和用于将所述莫氏芯轴转动安装在所述外隔套内的轴承,所述顶尖设置于所述莫氏芯轴前端的正中心处,所述外隔套与所述伸缩机构的活塞杆相连接,所述外隔套与所述箱体之间设有滑台结构。本实用新型具有以下优点:一种伸缩回转式顶紧装置,实现高刚性的伸缩和回转功能,保证顶紧较重工件不会造成工件端部下垂影响工件加工精度,避免加工撞刀会造成承轴损坏机床停机。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体涉及一种伸缩回转式顶紧装置。
背景技术
现有的数控机床如数控车床的顶紧装置,一般采用伸缩回转顶尖,因尺寸限制及结构原因回转顶尖支承轴尺寸较小、承轴个数少,刚性弱,顶紧较重工件会造成工件端部下垂影响工件加工精度,严重时加工撞刀会造成承轴损坏机床停机。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种伸缩回转式顶紧装置,实现高刚性的伸缩和回转功能,保证顶紧较重工件不会造成工件端部下垂影响工件加工精度,避免加工撞刀会造成承轴损坏。
本实用新型的技术方案:
一种伸缩回转式顶紧装置,包括箱体、设置于所述箱体内后段的伸缩机构、设置于所述箱体内前段的回转机构以及设置于所述回转机构上的顶尖,所述回转机构包括外隔套、设置于外隔套内的莫氏芯轴和用于将所述莫氏芯轴转动安装在所述外隔套内的轴承,所述顶尖设置于所述莫氏芯轴前端的正中心处,所述外隔套与所述伸缩机构的活塞杆相连接,所述外隔套与所述箱体之间设有滑台结构。
进一步地,所述伸缩机构为后驱式油缸,所述油缸的油缸前端封盖、O型橡胶密封圈、活塞杆、油缸后端封盖通过法兰盘设置于所述箱体内,所述法兰盘内设有注油孔。
进一步地,所述轴承包括双列圆柱滚子轴承和角接触球轴承。
进一步地,所述轴承和莫氏芯轴通过前端锁紧螺母和后端锁紧螺母连接固定。
进一步地,所述外隔套和所述莫氏芯轴通过前端封盖连接固定。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:前端为回转体,使用双列滚子轴承确保前端的高刚性,使用角接触球轴承确保后端的高速性;后端为驱动式油缸,使得前端回转体可以整体伸出,增加可用行程并保证回转体伸出刚性。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型剖面结构示意图;
图3是本实用新型箱体和外隔套结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
实施例1:
一种伸缩回转式顶紧装置,如图1-3所示,包括箱体1、设置于所述箱体1内后段的伸缩机构2、设置于所述箱体1内前段的回转机构3以及设置于所述回转机构3上的顶尖4,所述回转机构3包括外隔套31、设置于外隔套31内的莫氏芯轴32和用于将所述莫氏芯轴32转动安装在所述外隔套内的轴承33,所述顶尖4设置于所述莫氏芯轴32前端的正中心处,所述外隔套31与所述伸缩机构2的活塞杆21相连接,所述外隔套31与所述箱体1之间设有滑台结构5。
进一步地,所述伸缩机构2为后驱式油缸,所述油缸的油缸前端封盖22、O型橡胶密封圈23、活塞杆21、油缸后端封盖24通过法兰盘25设置于所述箱体1内,所述法兰盘内设有注油孔26。
进一步地,所述轴承33包括双列圆柱滚子轴承331和角接触球轴承332。
进一步地,所述轴承33和莫氏芯轴32通过前端锁紧螺母34和后端锁紧螺母35连接固定。
进一步地,所述外隔套31和所述莫氏芯轴32通过前端封盖36连接固定。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:前端为回转体,使用双列滚子轴承确保前端的高刚性,使用角接触球轴承确保后端的高速性;后端为驱动式油缸,使得前端回转体可以整体伸出,增加可用行程并保证回转体伸出刚性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种伸缩回转式顶紧装置,其特征在于:包括箱体、设置于所述箱体内后段的伸缩机构、设置于所述箱体内前段的回转机构以及设置于所述回转机构上的顶尖,所述回转机构包括外隔套、设置于外隔套内的莫氏芯轴和用于将所述莫氏芯轴转动安装在所述外隔套内的轴承,所述顶尖设置于所述莫氏芯轴前端的正中心处,所述外隔套与所述伸缩机构的活塞杆相连接,所述外隔套与所述箱体之间设有滑台结构。
2.如权利要求1所述的一种伸缩回转式顶紧装置,其特征在于:所述伸缩机构为后驱式油缸,所述油缸的油缸前端封盖、O型橡胶密封圈、活塞杆、油缸后端封盖通过法兰盘设置于所述箱体内,所述法兰盘内设有注油孔。
3.如权利要求1所述的一种伸缩回转式顶紧装置,其特征在于:所述轴承包括双列圆柱滚子轴承和角接触球轴承。
4.如权利要求1所述的一种伸缩回转式顶紧装置,其特征在于:所述轴承和莫氏芯轴通过前端锁紧螺母和后端锁紧螺母连接固定。
5.如权利要求1所述的一种伸缩回转式顶紧装置,其特征在于:所述外隔套和所述莫氏芯轴通过前端封盖连接固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021386975.XU CN213052769U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种伸缩回转式顶紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021386975.XU CN213052769U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种伸缩回转式顶紧装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213052769U true CN213052769U (zh) | 2021-04-27 |
Family
ID=75573700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021386975.XU Active CN213052769U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种伸缩回转式顶紧装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213052769U (zh) |
-
2020
- 2020-07-15 CN CN202021386975.XU patent/CN213052769U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203600055U (zh) | 数控内圆磨床的工件主轴结构 | |
CN201618971U (zh) | 数控回转工作台 | |
CN213052769U (zh) | 一种伸缩回转式顶紧装置 | |
CN201264171Y (zh) | 径向移动机构 | |
CN208556003U (zh) | 一种旋转式多功能顶尖夹具 | |
CN103639440A (zh) | 五角刀台刀架结构 | |
CN201361800Y (zh) | 在车床上实现高精度薄壁件以车代磨的磨削装置 | |
CN103753306A (zh) | 一种车铣加工的装置 | |
CN201871949U (zh) | 数控回转工作台 | |
CN108032111A (zh) | 加工差速器壳的定位机构 | |
CN105196010A (zh) | 滚柱活齿减速机中心轮工作齿廓面加工方法及装置 | |
CN204195420U (zh) | 导轨磨床磨削装置 | |
CN210937933U (zh) | 一种大直径金属内球面的超声滚压装置 | |
CN2928320Y (zh) | 高速重负荷回转顶尖 | |
CN203599548U (zh) | 五角刀台刀架结构 | |
CN215392502U (zh) | 一种数控车床旋转尾座伸出机构 | |
CN201702676U (zh) | 自动转向液压夹具 | |
CN208528944U (zh) | 一种用于汽车凸轮轴压装机中的旋转夹紧机构 | |
CN202180210U (zh) | 一种用于立式车床的尾座顶针装置 | |
CN210550425U (zh) | 一种内圆磨床 | |
CN206527567U (zh) | 一种用于高精度主动齿轮车削的夹具工装 | |
CN203542058U (zh) | 一种加工机床上的滑枕部件 | |
CN109692991A (zh) | 一种他驱式万能铣头 | |
CN104289987A (zh) | 导轨磨床磨削装置 | |
CN105855988A (zh) | 一种高速分度装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |