CN213043545U - 一种油泡式高速凸轮插端机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油泡式高速凸轮插端机构,包括插料装置、竖直设置于插料装置上方的送料装置以及推动插料装置前后运动的驱动装置,驱动装置包括一油缸箱、浸泡于油缸箱内的传动组件以及驱动传动组件旋转的驱动电机与传动带,传动组件包括从动轴、安装于从动轴一侧的从动皮带盘、与从动轴同轴连接的插入凸轮及预插凸轮、与插入凸轮滑动连接的第一传动臂以及与预插凸轮滑动连接的第二传动臂,驱动电机的输出轴紧固有主动皮带盘,传动带套设连接于主动皮带盘与从动皮带盘上,插料装置包括分别与第一传动臂及第二传动臂连接的导向杆、与导向杆紧固连接的推动板以及安装于推动板上的端子插板。
Description
技术领域
本实用新型涉及插端机构技术领域,具体为一种油泡式高速凸轮插端机构。
背景技术
随着电子产品的飞速发展,大多数电子产品都朝着更小、更精密的方向发展,使得人们对连接器端子的小型化、高密度化都有更高的要求,目前连接器端子的插入设备主要为凸轮插端机构,利用凸轮的连续旋转,使凸轮插端机构将端子推入连接器内,然而现有技术凸轮插端机构中的传动组件在使用过程中容易磨损,使用寿命较短,经常需要停机维修或更换零件,影响凸轮插端机构的整体工作效率,并且浪费时间与维修成本。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种油泡式高速凸轮插端机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种油泡式高速凸轮插端机构,包括插料装置、竖直设置于所述插料装置上方的送料装置以及推动所述插料装置前后运动的驱动装置,所述驱动装置包括一油缸箱、浸泡于所述油缸箱内的传动组件以及驱动所述传动组件旋转的驱动电机与传动带;
所述传动组件包括从动轴、安装于所述从动轴一侧的从动皮带盘、与所述从动轴同轴连接的插入凸轮及预插凸轮、与所述插入凸轮滑动连接的第一传动臂以及与所述预插凸轮滑动连接的第二传动臂。
优选地,所述驱动电机的输出轴紧固有主动皮带盘,所述传动带套设连接于主动皮带盘与从动皮带盘上。
优选地,所述油缸箱上设有密封盖板,所述驱动电机设于所述密封盖板上。
优选地,所述推动板底面紧固连接有滑块,推动板下方设有与所述滑块相配合的滑轨。
优选地,所述插料装置包括分别与所述第一传动臂及第二传动臂连接的导向杆、与所述导向杆紧固连接的推动板以及安装于所述推动板上的端子插板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型相较于传统的凸轮插端机构,传动组件浸泡于油缸箱内,因此具有较好的润滑效果,大幅度降低传动组件中零部件的摩擦系数,相对应的,可大幅度提高传动组件中零部件的使用寿命,减少凸轮插端机构的维修次数,从而提高凸轮插端机构的整体工作效率,由于摩擦系数的减少,传动组件中零部件之间的配合更加顺滑,因此可有效提高凸轮插端机的传动速度,即进一步提高其工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型传动带的结构示意图;
图3为本实用新型从动轴的结构示意图;
图4为本实用新型第一传动臂的结构示意图。
图中标号:
驱动装置1、油缸箱11、密封盖板12、驱动电机13、传动带14、从动皮带盘15、导向杆16、送料装置17、插料装置18、主动皮带盘19、从动轴20、预插凸轮21、插入凸轮22、第二传动臂23、第一传动臂24、推动板25、端子插板26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供了一种油泡式高速凸轮插端机构,包括插料装置18、竖直设置于所述插料装置18上方的送料装置17以及推动所述插料装置18前后运动的驱动装置1,所述驱动装置1包括一油缸箱11、浸泡于所述油缸箱11内的传动组件以及驱动所述传动组件旋转的驱动电机13与传动带14;
所述传动组件包括从动轴20、安装于所述从动轴20一侧的从动皮带盘15、与所述从动轴20同轴连接的插入凸轮22及预插凸轮21、与所述插入凸轮22滑动连接的第一传动臂24以及与所述预插凸轮21滑动连接的第二传动臂23,第一传动臂24设有与所述插入凸轮22实现滑动连接的第一转轴,第二传动臂23设有与所述预插凸轮21实现滑动连接的第二转轴。
所述驱动电机13的输出轴紧固有主动皮带盘19,所述传动带14套设连接于主动皮带盘19与从动皮带盘15上,驱动电机13通过主动皮带盘19、传动带14以及从动皮带盘15带动从动轴20旋转。
所述油缸箱11上设有密封盖板12,所述驱动电机13设于所述密封盖板12上,从动轴20两端穿过油缸箱11,并且从动轴20两端设有密封环,以防止油缸箱11内部润滑油流出。
所述推动板25底面紧固连接有滑块,推动板25下方设有与所述滑块相配合的滑轨,使导向杆16更易推动其前后运动。
所述插料装置18包括分别与所述第一传动臂24及第二传动臂23连接的导向杆16、与所述导向杆16紧固连接的推动板25以及安装于所述推动板25上的端子插板26。
本实用新型相较于传统的凸轮插端机构,传动组件浸泡于油缸箱11内,因此具有较好的润滑效果,大幅度降低传动组件中零部件的摩擦系数,相对应的,可大幅度提高传动组件中零部件的使用寿命,减少凸轮插端机构的维修次数,从而提高凸轮插端机构的整体工作效率,由于摩擦系数的减少,传动组件中零部件之间的配合更加顺滑,因此可有效提高凸轮插端机的传动速度,即进一步提高其工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种油泡式高速凸轮插端机构,包括插料装置、竖直设置于所述插料装置上方的送料装置以及推动所述插料装置前后运动的驱动装置,其特征在于,所述驱动装置包括一油缸箱、浸泡于所述油缸箱内的传动组件以及驱动所述传动组件旋转的驱动电机与传动带;
所述传动组件包括从动轴、安装于所述从动轴一侧的从动皮带盘、与所述从动轴同轴连接的插入凸轮及预插凸轮、与所述插入凸轮滑动连接的第一传动臂以及与所述预插凸轮滑动连接的第二传动臂。
2.根据权利要求1所述的一种油泡式高速凸轮插端机构,其特征在于,所述驱动电机的输出轴紧固有主动皮带盘,所述传动带套设连接于主动皮带盘与从动皮带盘上。
3.根据权利要求1所述的一种油泡式高速凸轮插端机构,其特征在于,所述油缸箱上设有密封盖板,所述驱动电机设于所述密封盖板上。
4.根据权利要求1所述的一种油泡式高速凸轮插端机构,其特征在于,所述插料装置包括分别与所述第一传动臂及第二传动臂连接的导向杆、与所述导向杆紧固连接的推动板以及安装于所述推动板上的端子插板。
5.根据权利要求4所述的一种油泡式高速凸轮插端机构,其特征在于,所述推动板底面紧固连接有滑块,推动板下方设有与所述滑块相配合的滑轨。
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CN202021665097.5U CN213043545U (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 一种油泡式高速凸轮插端机构 |
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2020
- 2020-08-11 CN CN202021665097.5U patent/CN213043545U/zh active Active
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