CN202479179U - 一种立式洗瓶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式洗瓶机，包括工位器箱，工位器箱包括涡轮蜗杆传动组、升降摆动复合凸轮传动组、摆动空心轴和中心转轴，涡轮蜗杆传动组的涡轮连接在所述中心转轴上，升降摆动复合凸轮传动组连接于所述的摆动空心轴上，中心转轴通过联轴器固定连接延伸中心轴，延伸中心轴连接有中心转盘，中心转盘上设置有至少一组夹钳，摆动空心轴连接摆动十字架通过摆动圈与摆动针架连接，摆动空心轴套嵌在所述中心转轴外，摆动针架的升降摆动通过工位器箱内的一组升降摆动复合凸轮传动组实现，夹钳转盘的转动通过工位器箱内的一组涡轮蜗杆传动组实现，工位器箱浸润在润滑油下，端面和轴向都有密封，保证了主传动不会对洗瓶机冲洗用水和气造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药机械领域，特别涉及一种立式洗瓶机。
背景技术
目前市场上的立式洗瓶机，洗瓶针架的升降摆动是由一组提升凸轮和一组摆动凸轮相结合所形成的运动；夹钳转盘的转动有很多种方式完成，主要有偏心小齿轮带动大齿轮和电机减速箱直接带动中心转动，此种洗瓶机的传动方式，结构不紧凑，洗瓶机高速运行的时候无法达到传动精准，导致洗瓶针架无法插入安瓿瓶或西林瓶内对其进行全方位的冲洗。
根据新GMP的要求，洗瓶机应保证冲洗水和气中不含有油脂成分，当前的传动组件，不管是凸轮组或者齿轮运动，都需要油脂润滑，这样就很难避免洗瓶机的冲洗水和气中不含有润滑油脂成分。
综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种立式洗瓶机，以解决以上提到的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型提供一种立式洗瓶机，传动结构设置于工位箱内，使传动结构紧凑，维修方便，高速运转平稳，转动噪音低，能大大提高机器使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种立式洗瓶机，包括工位器箱1，所述工位器箱1包括涡轮蜗杆传动组2、升降摆动复合凸轮传动组3、摆动空心轴4和中心转轴5，所述的涡轮蜗杆传动组2的涡轮连接在所述中心转轴5上，所述的升降摆动复合凸轮传动组3连接于所述的摆动空心轴4上，所述中心转轴5通过联轴器8固定连接延伸中心轴9，所述延伸中心轴9连接有中心转盘10，所述中心转盘10上设置有至少一组夹钳11，所述摆动空心轴4连接摆动十字架6通过摆动圈12与摆动针架7连接，所述的摆动空心轴4套嵌在所述中心转轴5外。
所述的升降摆动复合凸轮传动组由一组弧面凸轮和一组槽凸轮组成。弧面凸轮控制摆动空心轴4摆动动作，因为弧面凸轮传动特性，消除了间隙，使高速传动平稳。槽凸轮位于弧面凸轮两端，带动摆动空心轴4升降运动。
所述涡轮蜗杆传动组2和升降摆动复合凸轮传动组3安装在工位器箱1内。
所述涡轮蜗杆传动组2和升降摆动复合凸轮传动组3的传动件表面都进行了特殊处理(离子渗氮)。
所述工位箱1内浸满了润滑油。
由于传动结构设置于工位器箱内，摆动针架的升降摆动通过工位器箱内的一组升降摆动复合凸轮传动组实现，夹钳转盘的转动通过工位器箱内的一组涡轮蜗杆传动组实现，将摆动针架的摆动与夹钳转盘的转动有机的结合在一起，使得上述两种运动的配合达到了精准，高速的效果，保证了洗瓶机在高产量运转时，夹钳转盘快速转动的情况下，摆动针架可以精确地插入安瓿瓶或西林瓶内，对其内部进行全方位的冲洗；由于工位箱密封处理，传动结构的端面和轴面都加了密封，保证润滑油不会泄露，从而不会污染洗瓶机的冲洗水和气，符合新版的GMP的要求，符合模块化设计，方便维修、更换。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
其中，1为工位器箱，2为涡轮蜗杆传动组，3为升降摆动复合凸轮传动组，4为摆动空心轴，5为中心转轴，6为摆动十字架，7为摆动针架，8为联轴器，9为延伸中心轴，10为中心转盘，11为夹钳，12为摆动圈
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如附图所示，一种立式洗瓶机，包括工位器箱1、涡轮蜗杆传动组2、升降摆动复合凸轮传动组3、摆动空心轴4、中心转轴5、摆动十字架6、摆动针架7、联轴器8、延伸中心轴9、中心转盘10、夹钳11和摆动圈12。
一种立式洗瓶机，包括工位器箱1，所述工位器箱1包括涡轮蜗杆传动组2、升降摆动复合凸轮传动组3、摆动空心轴4和中心转轴5，所述的涡轮蜗杆传动组2的涡轮连接在所述中心转轴5上，所述的升降摆动复合凸轮传动组3连接于所述的摆动空心轴4上，所述中心转轴5通过联轴器8固定连接延伸中心轴9，所述延伸中心轴9连接有中心转盘10，所述中心转盘10上设置有至少一组夹钳11，所述摆动空心轴4连接摆动十字架6通过摆动圈12与摆动针架7连接，所述的摆动空心轴4套嵌在所述中心转轴5外。
所述的升降摆动复合凸轮传动组由一组弧面凸轮和一组槽凸轮组成。弧面凸轮控制摆动空心轴4摆动动作，因为弧面凸轮传动特性，消除了间隙，使高速传动平稳。槽凸轮位于弧面凸轮两端，带动摆动空心轴4升降运动。
所述涡轮蜗杆传动组2和升降摆动复合凸轮传动组3安装在工位器箱1内。
所述涡轮蜗杆传动组2和升降摆动复合凸轮传动组3的传动件表面都进行了特殊处理(离子渗氮)。
所述工位箱1内浸满了润滑油。
涡轮蜗杆传动组2与复合凸轮传动组3都被润滑油浸润在工位器箱1中，连接在中心转轴5上的涡轮带动中心转轴5转动，中心转轴5通过联轴器8与延伸中心轴9连接，延伸中心轴9带动中心转盘10转动，安装在中心转盘10上的多组夹钳11跟着转动，工位器箱1内的摆动空心轴4通过滚动轴承套装在中心转轴5的外，连接在摆动空心轴4上的升降摆动复合凸轮传动组3带动摆动空心轴4摆动，摆动空心轴4连接在摆动十字架6上，摆动针架7连接在跟随摆动十字架6摆动的摆动圈12上，摆动针架7与夹钳11拥有相同的线速度，保证摆动针架7可以精确地插入安瓿瓶或西林瓶内，对其内部进行全方位的冲洗
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种立式洗瓶机，包括工位器箱(1)，其特征在于所述工位器箱(1)包括蜗轮蜗杆传动组(2)、升降摆动复合凸轮传动组(3)、摆动空心轴(4)和中心转轴(5)，所述的蜗轮蜗杆传动组(2)的蜗轮连接在所述中心转轴(5)上，所述的升降摆动复合凸轮传动组(3)的传动于所述的摆动空心轴(4)，所述中心转轴(5)通过联轴器(8)固定连接延伸中心轴(9)，所述延伸中心轴(9)连接有中心转盘(10)，所述中心转盘(10)上设置有至少一组夹钳(11)，所述摆动空心轴(4)连接摆动十字架(6)通过摆动圈(12)与摆动针架(7)连接，所述的摆动空心轴(4)嵌套在所述中心转轴(5)外。
2.根据权利要求1所述的一种立式洗瓶机，其特征在于所述蜗轮蜗杆传动组(2)和升降摆动复合凸轮传动组(3)安装在工位器箱(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种立式洗瓶机，其特征在于，所述蜗轮蜗杆传动组(2)和升降摆动复合凸轮传动组(3)的传动件表面都进行离子渗氮处理。
4.根据权利要求1所述的一种立式洗瓶机，其特征在于，所述工位箱(1)内浸满了润滑油。
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| CN (1) | CN202479179U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102601090A (zh) * | 2012-03-09 | 2012-07-25 | 上海千山远东制药机械有限公司 | 一种立式洗瓶机 |
| CN106391608A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-02-15 | 哈尔滨理工大学 | 一种洗瓶机专用托瓶转盘 |
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2012
- 2012-03-09 CN CN2012200892626U patent/CN202479179U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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| CN102601090B (zh) * | 2012-03-09 | 2015-02-25 | 上海千山远东制药机械有限公司 | 一种立式洗瓶机 |
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