CN202107882U

CN202107882U - 缝纫机及其全密封挑线机构

Info

Publication number: CN202107882U
Application number: CN2011201370648U
Authority: CN
Inventors: 张章生
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-05-04
Filing date: 2011-05-04
Publication date: 2012-01-11
Anticipated expiration: 2021-05-04

Abstract

本实用新型公开了一种缝纫机及其全密封挑线机构，该全密封挑线机构包括设置在缝纫机的机壳内的全密封的传动箱体、被动传动轴和挑线杆，被动传动轴穿装在传动箱体的右侧壁上，其左端固定设有凸轮，凸轮的左端面上设有凸轮槽，挑线杆的下端铰接在传动箱体的右侧壁上，上端设有穿线孔且穿出传动箱体的上壁和机壳的上壁，挑线杆的中部设有滚柱，滚柱置于凸轮槽内，且随凸轮的转动驱动挑线杆的上端前、后摆动。本实用新型提供的缝纫机的全密封挑线机构，挑线杆的下部及其驱动机构全部密封在全密封的传动箱体内，全密封的传动箱体内灌装机油，因此缝纫机工作时噪音降低，并且灰尘不会落入机油内，降低了凸轮和挑线杆之间的磨损。

Description

缝纫机及其全密封挑线机构

技术领域

本实用新型涉及缝纫机，特别涉及缝纫机及其全密封挑线机构。

背景技术

传统缝纫机的挑线机构中，凸轮、挑线杆等部件裸漏在机壳的传动箱之外，这种结构，缝纫机工作时噪音大，磨损率较快，需人工定时对凸轮和挑线杆的连接处加润滑油或通过油线进行润滑。然而，在加润滑油的过程中，容易使润滑油漏出污染缝纫物料，也使得维护费用增大。另外，由于现代缝纫机一般都是机电一体化的产品，对工作环境要求较高，一旦漏油，会使电子元器件工作不稳定，产生机器故障。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决缝纫机的挑线机构工作噪音大，加润滑油时容易污染缝纫物料，机器容易产生故障的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种缝纫机的全密封挑线机构，包括设置在缝纫机的机壳内的全密封的传动箱体、被动传动轴和挑线杆，所述被动传动轴穿装在传动箱体的右侧壁上，所述被动传动轴的左端固定设有凸轮，所述凸轮的左端面上设有凸轮槽，所述挑线杆的下端铰接在传动箱体的右侧壁上，上端设有穿线孔且穿出传动箱体的上壁和机壳的上壁，所述挑线杆的中部设有滚柱，所述滚柱置于所述凸轮槽内，且随凸轮的转动驱动所述挑线杆的上端前、后摆动。

在上述缝纫机的全密封挑线机构中，所述传动箱体包括前面敞口的壳体，盖板密封在所述壳体的敞口部，所述盖板上设有加油孔。

在上述缝纫机的全密封挑线机构中，还包括橡胶材质的密封套，所述传动箱体的顶面上设有挑线杆安装通孔，所述密封套上设有上、下相通的条形开口且顶面上设有环形凸缘，密封套插装在挑线杆安装通孔内且所述环形凸缘固定在所述传动箱体的顶面上，所述挑线杆的上端自下而上从所述条形开口中穿出，所述密封套的下端与所述挑线杆的杆体相应部位密封。

本实用新型还提供了一种采用了上述全密封挑线机构的缝纫机，缝纫机机壳的顶面上自左向右依次设有过线器、夹线器、防绕线片和针杆支架，挑线杆位于防绕线片的正前方，缝纫线依次穿过过线器、夹线器、防绕线片的左端、挑线杆上的穿线孔、防绕线片的右端和针杆支架，挑线杆的上端沿密封套上的条形开口前后运动。

本实用新型提供的缝纫机的全密封挑线机构，挑线杆的下部及其驱动机构全部密封在全密封的传动箱体内，全密封的传动箱体内灌装机油，因此缝纫机工作时噪音降低，并且灰尘不会落入机油内，降低了凸轮和挑线杆之间的磨损。

附图说明

图1为本实用新型提供的缝纫机的全密封挑线机构分解结构示意图；

图2为本实用新型提供的缝纫机的全密封挑线机构安装示意图；

图3为本实用新型提供的缝纫机结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

如图1、图2所示，本实用新型提供的缝纫机的全密封挑线机构包括传动箱体32和设置在传动箱体32内的挑线杆19。

传动箱体32是由前面敞口的壳体和固定在所述壳体的敞口部的盖板24组成，盖板24与壳体的前端面之间设有密封垫23，盖板24和密封垫23上设有加油孔26，加油孔26上扣装有密封盖25。传动箱体32设置在机壳内。被动传动轴8穿装在传动箱体32的右侧壁上，被动传动轴8的左端固定设有凸轮16，凸轮16的左端面上设有凸轮槽15。

挑线杆19的下端通过销轴10铰接在传动箱体32的右侧壁上，上端设有用于穿装缝纫线的穿线孔，挑线杆19的的上端穿出传动箱体32的上壁和机壳的上壁，挑线杆19的中部设有滚柱18，滚柱18上套装有滚针轴承17。滚针轴承17置于凸轮槽15内，这样，随着凸轮16的转动，滚柱18沿凸轮槽15运动，从而驱动挑线杆19的上端前、后摆动。被动传动轴8由传动轴1通过同步带传动机构驱动。

传动箱体32顶面上的挑线杆安装通孔处设有密封套20，密封套20的材质为橡胶材料，密封套20上设有上、下相通的条形开口且顶面上设有环形凸缘，密封套20插装在挑线杆安装通孔内，环形凸缘上设有压片21，通过螺钉22将环形凸缘和压片21固定在传动箱体32的顶面上，挑线杆19的上端自下而上从密封套20上的条形开口中穿出，挑线杆19的杆体相应部位与密封套20的下端密封为一体。这种结构设计的目的是防止机油溅出和灰尘落入传动箱体内。具体地说，为了安装挑线杆19，传动箱体32的顶面上必须设置挑线杆安装通孔，以便于挑线杆19通过挑线杆安装通孔伸入到传动箱体32的内腔中，由于挑线杆19的下部结构较大，因此，挑线杆安装通孔也较大，这样，传动箱体32内的机油容易从挑线杆安装通孔内溅出，并且灰尘也会通过挑线杆安装通孔落入传动箱体32内。为了克服上述缺陷，本实用新型设置了密封套20，将挑线杆19通过挑线杆安装通孔伸入到传动箱体32的内腔中后将，密封套20自挑线杆19的上端穿下，使环形凸缘落在传动箱体32的顶面上，并通过压片21和螺钉22固定在箱体32的顶面上。由于密封套20是橡胶材料做的，同时上端条形开口为沿前、后方向设置的狭长孔，下端是和挑线杆紧配一体左右摆动的。因此，一方面可以防止机油溅出，另一方面也可以防止灰尘落入传动箱体32内。

本实用新型还提供了一种采用上述全密封挑线机构的缝纫机，其外部结构示意图如图3所示。缝纫机的机壳31的上表面上自左至右依次设有过线器2、夹线器3、防绕线片4和针杆支架5，由于采用了上述全密封挑线机构，因此，同现有设计不同的是夹线器3和防绕线片4均设置在机壳31的顶面上，挑线杆19位于防绕线片4的正前方，缝纫线依次穿过过线器2、夹线器3、防绕线片4的左端、挑线杆19上的穿线孔、防绕线片4的右端和针杆支架5，其中挑线杆19前后运动。本实用新型提供的缝纫机，挑线杆的上端与防绕线片之间的距离较短，挑线均匀，可以适应更高的缝纫速度。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.缝纫机的全密封挑线机构，其特征在于，包括：

全密封的传动箱体，设置在缝纫机的机壳内；

被动传动轴，穿装在传动箱体的右侧壁上，所述被动传动轴的左端固定设有凸轮，所述凸轮的左端面上设有凸轮槽；

挑线杆，其下端铰接在传动箱体的右侧壁上，上端设有穿线孔且穿出传动箱体的上壁和机壳的上壁，所述挑线杆的中部设有滚柱，所述滚柱置于所述凸轮槽内，且随凸轮的转动驱动所述挑线杆的上端前、后摆动。

2.如权利要求1所述的缝纫机的全密封挑线机构，其特征在于，所述传动箱体包括前面敞口的壳体，盖板密封在所述壳体的敞口部，所述盖板上设有加油孔。

3.如权利要求2所述的缝纫机的全密封挑线机构，其特征在于，还包括橡胶材质的密封套，所述传动箱体的顶面上设有挑线杆安装通孔，所述密封套上设有上、下相通的条形开口且顶面上设有环形凸缘，密封套插装在挑线杆安装通孔内且所述环形凸缘固定在所述传动箱体的顶面上，所述挑线杆的上端自下而上从所述条形开口中穿出，所述密封套的下端与所述挑线杆的杆体相应部位密封。

4.缝纫机，其特征在于包括如权利要求1至3项任一项所述的全密封挑线机构，缝纫机机壳的顶面上自左向右依次设有过线器、夹线器、防绕线片和针杆支架，挑线杆位于防绕线片的正前方，缝纫线依次穿过过线器、夹线器、防绕线片的左端、挑线杆上的穿线孔、防绕线片的右端和针杆支架，挑线杆的上端沿密封套上的条形开口前后运动。