CN213033422U - 拉伸镦高度一体模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉伸镦高度一体模，包括上模、下模、冲头和镦高度环，所述上模能够升降运动的位于下模正上方，下模上设有拉伸凹模，冲头固定安装于上模下方，墩高度环套设于冲头外侧，且镦高度环下端面与冲头下端面之间能够保持在设定距离差值，所述冲头和镦高度环能够同轴正对的插设于下模上的拉伸凹模内，本实用新型在一个工步内实现了产品拉伸和镦高度两个动作，该模具能够实现产品采用连续模具进行冲压成型，避免了多个单工序模具的使用，降低了模具成本，提高了生产效率和产品精度，节省了中间环节中搬运、存放等工序，节省了大量的人工。

Description

拉伸镦高度一体模

技术领域

本实用新型涉及一种五金模具，特别涉及一种拉伸镦高度一体模。

背景技术

目前对于拉伸成型产品的加工都是，先冲压模下料后拉伸，为了保证拉伸产品的高度，需要再进行镦高度，拉伸和镦高度都是由两个单工序模具独立完成。由于产品的尺寸偏小会导致单工序模的效率和产能极低，而连续模具两个单独工序的分离会形成送料不顺的难题，无法实现连续生产。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种拉伸镦高度一体模，通过该拉伸镦高度一体模能够在拉伸的同时进行镦高度，实现了产品采用连续模具生产，提高了生产效率，降低了生产成本。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拉伸镦高度一体模，包括上模、下模、冲头和镦高度环，所述上模能够升降运动的位于下模正上方，下模上设有拉伸凹模，冲头固定安装于上模下方，墩高度环套设于冲头外侧，且镦高度环下端面与冲头下端面之间能够保持在设定距离差值，所述冲头和镦高度环能够同轴正对的插设于下模上的拉伸凹模内。

作为本实用新型的进一步改进，所述拉伸凹模包括与产品最终拉伸成型状态外径一致的直壁凹槽段和开口逐渐外扩到与拉伸前料片外径尺寸匹配的弧形拉伸导向段。

作为本实用新型的进一步改进，所述拉伸凹模的弧形拉伸导向段上端还设有与拉伸前料片外径尺寸匹配的直孔段，该直孔段上端还设有开口逐渐外扩的弧形放料导向段。

作为本实用新型的进一步改进，所述镦高度环下端外侧壁形成与拉伸凹模的直壁凹槽段和弧形拉伸导向段匹配的结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述下模包括底板、顶针、脱模弹性件、脱板、凹模板、垫块和滑块，所述至少两个垫块间隔的固定安装于底板上，脱板固定安装于各个垫块上侧，凹模板固定安装于脱板上侧，凹模固定安装于凹模板内，顶针能够滑动的安装于脱板内，滑块能够滑动的插设于凹模的直壁凹槽段内，滑块下端止挡于脱板上侧表面，顶针上端能够紧抵滑块下端面使其沿直壁凹槽段向上滑动设定距离，脱模弹性件安装于底板上，脱模弹性件弹性伸缩方向的上端紧抵顶针下端面。

作为本实用新型的进一步改进，所述上模包括冲头固定板、镦高度环固定板、上模板、限位柱和上模弹性件，所述上模板固定安装于冲头固定板下方，上模板上设有滑动穿孔，镦高度环固定板能够滑动设定距离的插设于该滑动穿孔内，镦高度环固定安装于镦高度环固定板上，冲头固定安装于冲头固定板上，且冲头穿过镦高度环固定板及其上的镦高度环并伸出下模板下侧设定距离，上模弹性件和限位柱上端分别与冲头固定板固定定位，上模弹性件下端紧抵镦高度环固定板，限位柱下端止挡于镦高度环固定板上侧面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在冲头外侧套设镦高度环，实现了产品在拉伸成型的同时对产品拉伸侧壁进行镦高度，保证了产品拉伸精度，同时，通过上模弹性件和限位柱实现了对产品侧壁进行镦高度的时间以及镦高度的精度进行控制，确保产品顺利拉伸成型和精确镦高度，保证了产品最终尺寸精度，本实用新型在一个工步内实现了产品拉伸和镦高度两个动作，该模具能够实现产品采用连续模具进行冲压成型，避免了多个单工序模具的使用，降低了模具成本，提高了生产效率和产品精度，节省了中间环节中搬运、存放等工序，节省了大量的人工。

附图说明

图1为产品结构原理主视图；

图2为现有技术中产品成型步骤示意图；

图3为采用本实用的产品拉伸和镦高度同步工序示意图；

图4为本实用新型的结构原理示意图；

图5为图4中A部放大图。

具体实施方式

实施例：一种拉伸镦高度一体模，包括上模、下模、冲头1和镦高度环2，所述上模能够升降运动的位于下模正上方，下模上设有拉伸凹模3，冲头1固定安装于上模下方，墩高度环套设于冲头1外侧，且镦高度环2下端面与冲头1下端面之间能够保持在设定距离差值，所述冲头1和镦高度环2能够同轴正对的插设于下模上的拉伸凹模3内。

生产时，原材料22下料后，将料片放置于拉伸凹模3上并在水平方向上进行定位，然后上模向下运动与下模合模，冲头1实现料片21拉伸，随着冲头1拉伸到位，镦高度环2压紧在料片拉伸后形成的产品侧壁上端面上，实现了对产品20拉伸侧壁镦高度，确保产品拉伸后的高度符合要求，该模具通过一个步骤即可实现产品拉伸以及拉伸后镦高度，确保了产品拉伸成型的精度，简化了产品成型的程序，提高了生产效率。

所述拉伸凹模3包括与产品最终拉伸成型状态外径一致的直壁凹槽段4和开口逐渐外扩到与拉伸前料片外径尺寸匹配的弧形拉伸导向段5。料片在拉伸前可以在弧形拉伸导向段5内进行放置以及自动对中定位，随着冲头1下压，料片沿着弧形拉伸导向段5的弧形侧壁开始变形进行拉伸，最终进入直壁凹槽段4内进一步变形最终形成产品的最终形态，该结构使得料片拉伸变形时逐渐变形，避免拉伸变形时发生开裂的情况，提高了产品成型精度和良品率。

所述拉伸凹模3的弧形拉伸导向段5上端还设有与拉伸前料片外径尺寸匹配的直孔段6，该直孔段6上端还设有开口逐渐外扩的弧形放料导向段7。该结构与直壁凹槽段4和开弧形拉伸导向段5形成两级结构，一方面实现料片逐步拉伸变形，避免开裂，同时该结构还对镦高度环2起到对中和导向的效果，确保产品最终成型后的尺寸精度。

所述镦高度环2下端外侧壁形成与拉伸凹模3的直壁凹槽段4和弧形拉伸导向段5匹配的结构。镦高度环2则形成与产品最终侧壁一直的环柱结构以及圆弧形喇叭环形结构，该结构使得镦高度环2在对产品镦高度后可以轻松退出，避免因间隙过小导致卡死，确保了开模顺利。

所述下模包括底板8、顶针9、脱模弹性件10、脱板11、凹模板12、垫块13和滑块14，所述至少两个垫块13间隔的固定安装于底板8上，脱板11固定安装于各个垫块13上侧，凹模板12固定安装于脱板11上侧，凹模固定安装于凹模板12内，顶针9能够滑动的安装于脱板11内，滑块14能够滑动的插设于凹模的直壁凹槽段4内，滑块14下端止挡于脱板11上侧表面，顶针9上端能够紧抵滑块14下端面使其沿直壁凹槽段4向上滑动设定距离，脱模弹性件10安装于底板8上，脱模弹性件10弹性伸缩方向的上端紧抵顶针9下端面。产品拉伸和镦高度完成后，上模上升复位的同时，在脱模弹性件10(一般为弹簧)的弹性力作用下，顶针9顶着滑块14上升将产品顶出凹模，实现产品顺利脱模，同时，顶针9没有直接顶在产品上，避免了在产品下侧表表面形成痕迹，还可以通过滑块14高度调整来满足不同拉伸高度要求的产品，实现对规格产品的通用性。

所述上模包括冲头固定板15、镦高度环固定板16、上模板17、限位柱18和上模弹性件19，所述上模板17固定安装于冲头固定板15下方，上模板17上设有滑动穿孔，镦高度环固定板16能够滑动设定距离的插设于该滑动穿孔内，镦高度环2固定安装于镦高度环固定板16上，冲头1固定安装于冲头固定板15上，且冲头1穿过镦高度环固定板16及其上的镦高度环2并伸出下模板下侧设定距离，上模弹性件19和限位柱18上端分别与冲头固定板15固定定位，上模弹性件19下端紧抵镦高度环固定板16，限位柱18下端止挡于镦高度环固定板16上侧面。上模下降与下模合模时，镦高度环固定板16受到下模阻力压迫上模弹性件19(一般为弹簧)向上滑动，冲头1继续下降冲击料片进行拉伸，当镦高度环固定板16上端紧抵于限位柱18下端后，其无法再向上滑动，此时镦高度环2随上模同步下降，而此时产品侧壁已经完全进入直壁凹槽段4内形成了直壁结构，镦高度环2与冲头1同步下降实现产品拉伸成型到位的同时，对产品进行镦高度。

Claims (6)

1.一种拉伸镦高度一体模，其特征在于：包括上模、下模、冲头(1)和镦高度环(2)，所述上模能够升降运动的位于下模正上方，下模上设有拉伸凹模(3)，冲头固定安装于上模下方，墩高度环套设于冲头外侧，且镦高度环下端面与冲头下端面之间能够保持在设定距离差值，所述冲头和镦高度环能够同轴正对的插设于下模上的拉伸凹模内。

2.根据权利要求1所述的拉伸镦高度一体模，其特征在于：所述拉伸凹模包括与产品最终拉伸成型状态外径一致的直壁凹槽段(4)和开口逐渐外扩到与拉伸前料片外径尺寸匹配的弧形拉伸导向段(5)。

3.根据权利要求2所述的拉伸镦高度一体模，其特征在于：所述拉伸凹模的弧形拉伸导向段上端还设有与拉伸前料片外径尺寸匹配的直孔段(6)，该直孔段上端还设有开口逐渐外扩的弧形放料导向段(7)。

4.根据权利要求2所述的拉伸镦高度一体模，其特征在于：所述镦高度环下端外侧壁形成与拉伸凹模的直壁凹槽段和弧形拉伸导向段匹配的结构。

5.根据权利要求2所述的拉伸镦高度一体模，其特征在于：所述下模包括底板(8)、顶针(9)、脱模弹性件(10)、脱板(11)、凹模板(12)、垫块(13)和滑块(14)，所述至少两个垫块间隔的固定安装于底板上，脱板固定安装于各个垫块上侧，凹模板固定安装于脱板上侧，凹模固定安装于凹模板内，顶针能够滑动的安装于脱板内，滑块能够滑动的插设于凹模的直壁凹槽段内，滑块下端止挡于脱板上侧表面，顶针上端能够紧抵滑块下端面使其沿直壁凹槽段向上滑动设定距离，脱模弹性件安装于底板上，脱模弹性件弹性伸缩方向的上端紧抵顶针下端面。

6.根据权利要求2或5所述的拉伸镦高度一体模，其特征在于：所述上模包括冲头固定板(15)、镦高度环固定板(16)、上模板(17)、限位柱(18)和上模弹性件(19)，所述上模板固定安装于冲头固定板下方，上模板上设有滑动穿孔，镦高度环固定板能够滑动设定距离的插设于该滑动穿孔内，镦高度环固定安装于镦高度环固定板上，冲头固定安装于冲头固定板上，且冲头穿过镦高度环固定板及其上的镦高度环并伸出下模板下侧设定距离，上模弹性件和限位柱上端分别与冲头固定板固定定位，上模弹性件下端紧抵镦高度环固定板，限位柱下端止挡于镦高度环固定板上侧面。

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