CN213027258U - 一种快装式线管固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于弱电安装设备技术领域,尤其为一种快装式线管固定装置,针对现有的线管固定装置对线管的固定不够牢固和需要进行并排安装时施工步骤繁琐的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座上开设有凹槽,凹槽内安装有线管本体,所述凹槽的底部开设有U型槽,所述U型槽的底部内壁上转动安装有安装螺栓,本实用新型通过卡扣、安装销、限位板、限位齿、限位槽等构件之间的相互配合,能够高效的将线管进行稳定的固定在该装置内,同时通过滑动板、滑动槽等构件之间的相互配合,能够高效的将该装置进行快速组合,能够有效的减少打孔的工作量,使用方便,操作简单,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及弱电安装设备技术领域,尤其涉及一种快装式线管固定装置。
背景技术
在弱电领域,电缆线的安装通常选用线管内安装,线管固定装置是一种常见的设备;
在对线管固定的过程中,通常采用打孔,安装膨胀管,再通过螺栓对线管固定装置进行固定,或者采用扎带进行绑扎固定的方式对线管进行固定,然而现有的这些电缆线管固定方式在需要对多个线管进行并排固定时,需要打多个孔进行安装,存在施工步骤繁琐、定位要求精准,施工及改造难度较大,除此之外,现有的线管固定装置还存在着操作不便、线管固定不牢固等问题,从而降低了实用性,因此我们提出了一种快装式线管固定装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出的一种快装式线管固定装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种快装式线管固定装置,包括底座,所述底座上开设有凹槽,凹槽内安装有线管本体,所述凹槽的底部开设有U型槽,所述U型槽的底部内壁上转动安装有安装螺栓,螺栓的外侧螺纹安装有膨胀管,所述底座的顶部一侧固定安装有两个安装柱,两个安装柱上固定安装有同一个限位轴,限位轴的外侧转动安装有卡扣的一端,卡扣的另一端转动安装有压板的一端,所述底座的顶部另一侧开设有第一孔,第一孔内滑动安装有安装销的一端,安装销的另一端滑动安装在压板上,所述底座的一侧开设有第二孔,第二孔内从左至右依次滑动安装有限位板、安装板,所述底座的一侧固定安装有滑动板,底座的另一侧开设有滑动槽,滑动板与滑动槽相适配。
优选的,所述压板的底侧一端固定安装有缓冲板,缓冲板的底侧与滑动槽的顶端活动抵接,使得通过缓冲板能够有效的对滑动板进行限位,有效的避免滑动板从滑动槽内脱落。
优选的,所述安装销的一侧底端开设有限位槽,限位板的一侧设置有限位齿,限位齿与限位槽相适配,使得限位齿能够通过限位槽对安装销进行有效的限位。
优选的,所述限位板的另一侧固定安装有多个弹簧的一端,多个弹簧的另一端均固定安装在安装板上,使得能够通过弹簧的张力推动限位板沿第二孔滑动,使限位齿与限位槽保持抵接状态。
优选的,所述凹槽的内壁上设置有多个橡胶垫,多个橡胶垫和卡扣的内壁均与线管本体的外侧相适配,使得通过卡扣和多个橡胶垫能够对线管本体进行稳定的固定。
优选的,所述卡扣的一端设置有弯钩,弯钩与限位轴的外侧相适配,使得有效的保证卡扣能够以限位轴为中心转动,同时便于对损坏的卡扣进行拆卸更换。
优选的,所述滑动槽的底部内壁上滑动安装有限位销的顶端,所述安装板上开设有限位孔,限位销的底端滑动安装在限位孔内,且安装板的一侧固定安装有把手,限位销的顶端固定安装有拉环,使得方便拉动拉环拔出限位销对安装板进行拆卸,从而能够有效的对安装销进行拆卸。
本实用新型中,所述的一种快装式线管固定装置,使用时操作者将线管本体放置在凹槽内,使线管本体的外侧与多个橡胶垫相抵接,手持压板带动弯钩以限位轴为圆心转动,在第一孔中插入安装销对压板进行初步固定,将限位销插入限位孔对安装板进行固定,安装销带动限位槽向下挤压限位齿,弹簧推动限位板使限位齿向左运动至与限位齿相适配,完成对安装销的固定;
操作者对所需安装的位置进行打孔并安装膨胀管,通过旋动安装螺栓将该装置固定,需要并排安装线管本体时,手持另一个该设备并将滑动板沿滑动槽向下滑动,根据需要进行拼接,并对最后一个该装置进行固定,拼装完成后将线管本体置于凹槽内,使压板带动卡扣进行初步固定,通过安装销将压板固定同时使缓冲板对滑动槽的顶口进行封闭,安装销带动限位槽向下运动,在弹簧的作用下使限位槽与限位齿相适配完成固定,需要拆卸时,手持拉环拔出限位销,手持把手将安装板、弹簧和限位板向右拉出使限位齿与限位槽脱离接触,取出安装销,手持压板打开卡扣将线管本体取出。
本实用新型通过卡扣、安装销、限位板、限位齿、限位槽等构件之间的相互配合,能够高效的将线管进行稳定的固定在该装置内,同时通过滑动板、滑动槽等构件之间的相互配合,能够高效的将该装置进行快速组合,能够有效的减少打孔的工作量,使用方便,操作简单,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种快装式线管固定装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种快装式线管固定装置的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种快装式线管固定装置的滑动板、滑动槽的俯视图;
图4为本实用新型提出的一种快装式线管固定装置的安装销、限位板、限位齿、限位槽的结构示意图。
图中:1、底座;2、U型槽;3、安装螺栓;4、膨胀管;5、安装柱;6、限位轴;7、卡扣;8、压板;9、第一孔;10、安装销;11、第二孔;12、限位板;13、安装板;14、弹簧;15、限位齿;16、限位槽;17、滑动板;18、滑动槽;19、线管本体;20、橡胶垫;21、限位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种快装式线管固定装置,包括底座1,底座1上开设有凹槽,凹槽内安装有线管本体19,凹槽的底部开设有U型槽2,U型槽2的底部内壁上转动安装有安装螺栓3,安装螺栓3的外侧螺纹安装有膨胀管4,底座1的顶部一侧固定安装有两个安装柱5,两个安装柱5上固定安装有同一个限位轴6,限位轴6的外侧转动安装有卡扣7的一端,卡扣7的另一端转动安装有压板8的一端,底座1的顶部另一侧开设有第一孔9,第一孔9内滑动安装有安装销10的一端,安装销10的另一端滑动安装在压板8上,底座1的一侧开设有第二孔11,第二孔11内从左至右依次滑动安装有限位板12、安装板13,底座1的一侧固定安装有滑动板17,底座1的另一侧开设有滑动槽18,滑动板17与滑动槽18相适配。
本实施例中,压板8的底侧一端固定安装有缓冲板,缓冲板的底侧与滑动槽18的顶端活动抵接,使得通过缓冲板能够有效的对滑动板17进行限位,有效的避免滑动板17从滑动槽18内脱落。
本实施例中,安装销10的一侧底端开设有限位槽16,限位板12的一侧设置有限位齿15,限位齿15与限位槽16相适配,使得限位齿15能够通过限位槽16对安装销10进行有效的限位。
本实施例中,限位板12的另一侧固定安装有多个弹簧14的一端,多个弹簧14的另一端均固定安装在安装板13上,使得能够通过弹簧14的张力推动限位板12沿第二孔11滑动,使限位齿15与限位槽16保持抵接状态。
本实施例中,凹槽的内壁上设置有多个橡胶垫20,多个橡胶垫20和卡扣7的内壁均与线管本体19的外侧相适配,使得通过卡扣7和多个橡胶垫20能够对线管本体19进行稳定的固定。
本实施例中,卡扣7的一端设置有弯钩,弯钩与限位轴6的外侧相适配,使得有效的保证卡扣7能够以限位轴6为中心转动,同时便于对损坏的卡扣7进行拆卸更换。
本实施例中,滑动槽18的底部内壁上滑动安装有限位销21的顶端,安装板13上开设有限位孔,限位销21的底端滑动安装在限位孔内,且安装板13的一侧固定安装有把手,限位销21的顶端固定安装有拉环,使得方便拉动拉环拔出限位销21对安装板13进行拆卸,从而能够有效的对安装销10进行拆卸。
本实用新型中,在使用时操作者将线管本体19放置在底座1的凹槽内,线管本体19的外侧与多个橡胶垫20相抵接,手持压板8将压板8放置在底座1的顶部另一侧,压板8带动卡扣7运动,卡扣7的一端的设置的弯钩以限位轴6为圆心转动,将安装销10插入第一孔9中,安装销10插入第一孔9时对压板8进行初步固定,向下按压安装销10使安装销10沿第一孔9向下运动,将限位销21沿安装板13上开设的限位孔插入,使得对安装板13进行固定,安装销10向下运动挤压限位板12的一侧固定安装的限位齿15使限位齿15带动限位板12沿第二孔11向右滑动,限位板12向右滑动挤压弹簧14,弹簧14向右挤压安装板13,安装销10向下运动使安装销10的一侧开设的限位槽16向下运动,弹簧14在自身张力的作用下推动限位板12向左运动,限位板12向左运动带动限位齿15向左运动至与限位槽16相适配,完成对安装销10的固定;
操作者对所需安装的位置进行打孔作业,打孔完成后将膨胀管4置于所打的孔内,通过安装螺栓3将该装置固定在所需安装的位置,旋动安装螺栓3使安装螺栓3旋入膨胀管4内对该装置进行固定,需要并排安装线管本体19时,手持另一个该设备并将滑动板17沿滑动槽18向下滑动,根据线管本体19的安装个数进行拼接,并在最后一个该装置进行固定,拼装完成后将线管本体19置于凹槽内,手持压板8使压板8带动卡扣7对线管本体19进行初步固定,再通过安装销10将压板8固定,使得缓冲板对滑动槽18的顶口进行封闭,安装销10带动限位槽16向下挤压限位齿15,通过弹簧14推动限位板12使限位齿15与限位槽16相适配,完成固定,当需要进行拆卸时,手持拉环向上拉动限位销21,手持把手将安装板13、弹簧14和限位板12向右拉出,限位板12带动限位齿15与限位槽16脱离接触,取出安装销10,手持压板8并向上移动将线管本体19取出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种快装式线管固定装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上开设有凹槽,凹槽内安装有线管本体(19),所述凹槽的底部开设有U型槽(2),所述U型槽(2)的底部内壁上转动安装有安装螺栓(3),螺栓(3)的外侧螺纹安装有膨胀管(4),所述底座(1)的顶部一侧固定安装有两个安装柱(5),两个安装柱(5)上固定安装有同一个限位轴(6),限位轴(6)的外侧转动安装有卡扣(7)的一端,卡扣(7)的另一端转动安装有压板(8)的一端,所述底座(1)的顶部另一侧开设有第一孔(9),第一孔(9)内滑动安装有安装销(10)的一端,安装销(10)的另一端滑动安装在压板(8)上,所述底座(1)的一侧开设有第二孔(11),第二孔(11)内从左至右依次滑动安装有限位板(12)、安装板(13),所述底座(1)的一侧固定安装有滑动板(17),底座(1)的另一侧开设有滑动槽(18),滑动板(17)与滑动槽(18)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种快装式线管固定装置,其特征在于,所述压板(8)的底侧一端固定安装有缓冲板,缓冲板的底侧与滑动槽(18)的顶端活动抵接。
3.根据权利要求1所述的一种快装式线管固定装置,其特征在于,所述安装销(10)的一侧底端开设有限位槽(16),限位板(12)的一侧设置有限位齿(15),限位齿(15)与限位槽(16)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种快装式线管固定装置,其特征在于,所述限位板(12)的另一侧固定安装有多个弹簧(14)的一端,多个弹簧(14)的另一端均固定安装在安装板(13)上。
5.根据权利要求1所述的一种快装式线管固定装置,其特征在于,所述凹槽的内壁上设置有多个橡胶垫(20),多个橡胶垫(20)和卡扣(7)的内壁均与线管本体(19)的外侧相适配。
6.根据权利要求1所述的一种快装式线管固定装置,其特征在于,所述卡扣(7)的一端设置有弯钩,弯钩与限位轴(6)的外侧相适配。
7.根据权利要求1所述的一种快装式线管固定装置,其特征在于,所述滑动槽(18)的底部内壁上滑动安装有限位销(21)的顶端,所述安装板(13)上开设有限位孔,限位销(21)的底端滑动安装在限位孔内,且安装板(13)的一侧固定安装有把手,限位销(21)的顶端固定安装有拉环。
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