CN213010335U - 一种用于点胶纸生产的自动化生产线 - Google Patents

Abstract

一种用于点胶纸生产的自动化生产线，涉及绝缘材料技术领域。其收卷机构包括卷筒输送组件、卷筒安装架、卷筒固定组件和导轨。卷筒安装架具有用于放置卷筒的放置槽，挡条沿卷筒安装架的高度方向设置，其挡条连接于放置槽的远离其出口侧的一侧边缘。卷筒固定件设于卷筒安装架两侧，卷筒固定件具有用于驱动点胶纸收卷筒转动的驱动部。导轨连接于卷筒安装架并连接于放置槽的出口侧，以用于承接从放置槽中滑出的点胶纸收卷筒。导轨呈圆弧状，导轨的另一端朝近地一侧延伸。卷筒输送组件设于卷筒安装架的上方，卷筒输送组件的出口端延伸至放置槽，以用于将空的点胶纸收卷筒输送至放置槽。其结构简单、运行效率高，大大提高了卷筒转移效率。

Description

一种用于点胶纸生产的自动化生产线

技术领域

本实用新型涉及绝缘材料技术领域，具体而言，涉及一种用于点胶纸生产的自动化生产线。

背景技术

目前，点胶纸生产中基本实现了自动化，但是自动化程度并不高，尤其是在对成品点胶纸的卷筒进行转移的过程中，通常都由人工来完成，这不仅增加了生产成本，而且也拖慢了生产效率。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于点胶纸生产的自动化生产线，其结构简单、运行效率高，能够实现卷筒输入和输出的快速操作，大大提高了卷筒转移效率，有利于进一步提高生产效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种用于点胶纸生产的自动化生产线，其收卷机构包括：卷筒输送组件、卷筒安装架、卷筒固定组件和导轨。卷筒安装架具有用于放置卷筒的放置槽，放置槽由卷筒安装架的顶部凹陷形成，放置槽的截面呈半圆状。卷筒安装架还具有挡条，挡条沿卷筒安装架的高度方向设置，其挡条连接于放置槽的远离其出口侧的一侧边缘。

卷筒固定件设于卷筒安装架两侧，卷筒固定件具有用于驱动点胶纸收卷筒转动的驱动部。导轨连接于卷筒安装架并连接于放置槽的出口侧，以用于承接从放置槽中滑出的点胶纸收卷筒。导轨呈圆弧状，导轨的另一端朝近地一侧延伸。卷筒输送组件设于卷筒安装架的上方，卷筒输送组件的出口端延伸至放置槽，以用于将空的点胶纸收卷筒输送至放置槽。

进一步地，卷筒输送组件包括：输送轨和螺旋输送轴。输送轨具有输送槽，输送槽沿输送轨的长度方向延伸并贯穿输送轨的底端。两组输送轨平行、间隔设置，两组输送轨的输送槽相对设置。两组输送轨均配置有螺旋输送轴，螺旋输送轴均容置于输送槽并沿输送槽的长度方向设置并由送料驱动器驱动。空的点胶纸收卷筒的两端分别配合于螺旋输送轴的螺旋输送叶。

进一步地，放置槽的槽壁与挡条的壁面相切，导轨的轨面和放置槽的槽壁之间具有引导壁，引导壁呈拱起的弧状，引导壁做光滑处理。

进一步地，卷筒固定组件还包括：基座、第一滑杆、第二滑杆、第一支杆和第二支杆。卷筒安装架安装于基座。基座具有内腔，第一滑杆和第二滑杆均可滑动地配合于内腔，第一滑杆和第二滑杆贯穿基座的侧壁。第一支杆连接于第一滑杆，第二支杆连接于第二滑杆，第一支杆和第二支杆分设于卷筒安装架的两侧。驱动部安装于第一支杆和第二支杆的顶端。

第一滑杆和第二滑杆平行、间隔设置，第一滑杆和第二滑杆均具有齿条，第一滑杆和第二滑杆之间由传动齿轮传动配合。传动齿轮由动力控制驱动器驱动，以控制驱动部和点胶纸收卷筒之间的配合、分离。

进一步地，驱动部包括盘体和配合柱。配合柱呈圆柱状，配合柱与盘体同轴连接。驱动部通过盘体与第一支杆、第二支杆转动连接。配合柱的外径同点胶纸收卷筒的内径相同。至少一个盘体同收卷驱动器通过花键轴传动连接。

进一步地，配合柱的外壁还具有配合凸块。沿配合柱的周向，多个配合凸块连续设置。配合凸块的外壁为球面壁。点胶纸收卷筒的内壁开设有用于同配合凸块匹配的配合凹槽。配合凸块位于配合柱的端部。

进一步地，配合凸块为三个，沿配合柱的周向，三个配合块的根部两两相抵。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的用于点胶纸生产的自动化生产线在使用过程中，空的点胶纸收卷筒由卷筒输送组件放出，点胶纸收卷筒则下落至放置槽中，随后利用卷筒固定件的驱动部将点胶纸收卷筒的两端固定，并利用卷筒固定件的驱动部驱动点胶纸收卷筒转动，从而实现对产品点胶纸的收卷整理。

待收卷完毕后，驱动部将点胶纸收卷筒的两端释放，将点胶纸收卷筒从放置槽中拨出，即可使点胶纸卷沿导轨滑落。只要预先在导轨的尾端放置运载工具或者收集工具即可。

待点胶纸卷被从放置槽推出后，继续利用卷筒输送组件将空的点胶纸收卷筒投放至放置槽即可进行下一次收卷操作。

总体而言，本实用新型实施例提供的用于点胶纸生产的自动化生产线结构简单、运行效率高，能够实现卷筒输入和输出的快速操作，大大提高了卷筒转移效率，有利于进一步提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的自动化生产线的结构示意图；

图2为图1中自动化生产线的卷筒安装架的结构示意图；

图3为图1中自动化生产线的卷筒输送组件的结构示意图；

图4为图1中自动化生产线的卷筒安装架和卷筒固定组件的配合示意图；

图5为卷筒固定组件的驱动部的结构示意图；

图6为点胶纸收卷筒的端部结构示意图。

图标：自动化生产线1000；点胶加工机构100；收卷机构200；卷筒输送组件210；输送轨211；输送槽212；螺旋输送轴213；卷筒安装架220；放置槽221；挡条222；盘体231；配合柱232；配合凸块233；基座234；第一滑杆235；第二滑杆236；第一支杆237；第二支杆238；传动齿轮239；导轨240；引导壁241；点胶纸收卷筒300；配合凹槽310。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1～2，本实施例提供一种用于点胶纸生产的自动化生产线1000。自动化生产线1000的原料纸经点胶加工机构100加工后，由收卷机构200整理收集。自动化生产线1000的收卷机构200包括：卷筒输送组件210、卷筒安装架220、卷筒固定组件和导轨240。

卷筒安装架220具有用于放置卷筒的放置槽221，放置槽221由卷筒安装架220的顶部凹陷形成，放置槽221的截面呈半圆状。卷筒安装架220还具有挡条222，挡条222沿卷筒安装架220的高度方向设置，其挡条222连接于放置槽221的远离其出口侧的一侧边缘。

卷筒固定件设于卷筒安装架220两侧，卷筒固定件具有用于驱动点胶纸收卷筒300转动的驱动部。

导轨240连接于卷筒安装架220并连接于放置槽221的出口侧，以用于承接从放置槽221中滑出的点胶纸收卷筒300。导轨240呈圆弧状，导轨240的另一端朝近地一侧延伸。

卷筒输送组件210设于卷筒安装架220的上方，卷筒输送组件210的出口端延伸至放置槽221，以用于将空的点胶纸收卷筒300输送至放置槽221。

在使用过程中，空的点胶纸收卷筒300由卷筒输送组件210放出，点胶纸收卷筒300则下落至放置槽221中，随后利用卷筒固定件的驱动部将点胶纸收卷筒300的两端固定，并利用卷筒固定件的驱动部驱动点胶纸收卷筒300转动，从而实现对产品点胶纸的收卷整理。

待收卷完毕后，驱动部将点胶纸收卷筒300的两端释放，将点胶纸收卷筒300从放置槽221中拨出，即可使点胶纸卷沿导轨240滑落。只要预先在导轨240的尾端放置运载工具或者收集工具即可。

待点胶纸卷被从放置槽221推出后，继续利用卷筒输送组件210将空的点胶纸收卷筒300投放至放置槽221即可进行下一次收卷操作。

通过以上设计，大大提高了在更换点胶纸收卷筒300时的效率，总体而言，自动化生产线1000结构简单、运行效率高，能够实现卷筒输入和输出的快速操作，大大提高了卷筒转移效率，有利于进一步提高生产效率。

进一步地，请参阅图3，卷筒输送组件210包括：输送轨211和螺旋输送轴213。输送轨211具有输送槽212，输送槽212沿输送轨211的长度方向延伸并贯穿输送轨211的底端。两组输送轨211平行、间隔设置，两组输送轨211的输送槽212相对设置。两组输送轨211均配置有螺旋输送轴213，螺旋输送轴213均容置于输送槽212并沿输送槽212的长度方向设置并由送料驱动器(图中未示出，可以采用安装有减速机构的电机，但不限于此)驱动。空的点胶纸收卷筒300的两端分别配合于螺旋输送轴213的螺旋输送叶。

当需要向放置槽221投放新的点胶纸收卷筒300时，驱动螺旋输送轴213同步转动且控制螺旋输送轴213的输送方向向下，螺旋输送轴213转动一周即可将一个新的点胶纸收卷筒300放出。高效可控。

在本实施例中，放置槽221的槽壁与挡条222的壁面相切，导轨240的轨面和放置槽221的槽壁之间具有引导壁241，引导壁241呈拱起的弧状，引导壁241和放置槽221的槽壁均做光滑处理。通过该设计，能够进一步提升将卷好点胶纸的点胶纸收卷筒300推出放置槽221的顺畅度。

进一步地，请参阅图4～6，卷筒固定组件还包括：基座234、第一滑杆235、第二滑杆236、第一支杆237和第二支杆238。

卷筒安装架220安装于基座234。基座234具有内腔，第一滑杆235和第二滑杆236均可滑动地配合于内腔，第一滑杆235和第二滑杆236贯穿基座234的侧壁。第一支杆237连接于第一滑杆235，第二支杆238连接于第二滑杆236，第一支杆237和第二支杆238分设于卷筒安装架220的两侧。驱动部安装于第一支杆237和第二支杆238的顶端。

第一滑杆235和第二滑杆236平行、间隔设置，第一滑杆235和第二滑杆236均具有齿条，第一滑杆235和第二滑杆236之间由一个传动齿轮239传动配合。传动齿轮239由动力控制驱动器(图中未示出，可以采用安装有减速机构的电机，但不限于此)驱动，以控制驱动部和点胶纸收卷筒300之间的配合、分离。

通过以上设计，动力控制驱动器驱动传动齿轮239时，第一滑杆235和第二滑杆236同步且沿相反的方向运动，实现位于第一支杆237和第二支杆238的顶端的驱动部的靠近、分离。当驱动第一支杆237和第二支杆238靠近时，位于两侧的驱动部能够顺利与点胶纸收卷筒300的两端配合，从而固定并驱动点胶纸收卷筒300转动，完成点胶纸的收卷。收卷完毕后，驱动第一支杆237和第二支杆238分离，驱动部从点胶纸收卷筒300的两端推出，释放点胶纸收卷筒300。

在本实施例中，驱动部包括盘体231和配合柱232。配合柱232呈圆柱状，配合柱232与盘体231同轴连接。驱动部通过盘体231与第一支杆237、第二支杆238可转动地连接(例如通过轴承配合)。配合柱232的外径同点胶纸收卷筒300的内径相同。其中，一个驱动部的盘体231同收卷驱动器(图中未示出，可以采用安装有减速机构的电机，但不限于此)通过花键轴传动连接。当然，也可以是两个驱动部的盘体231分别同一个收卷驱动器通过花键轴传动连接，两个收卷驱动器同步工作。

为了提高驱动部同点胶纸收卷筒300之间的配合紧密度和顺畅度，配合柱232的外壁还具有配合凸块233。沿配合柱232的周向，多个配合凸块233连续设置。配合凸块233的外壁为球面壁。点胶纸收卷筒300的内壁开设有用于同配合凸块233匹配的配合凹槽310。配合凸块233位于配合柱232的端部。配合凹槽310由点胶纸收卷筒300的端壁沿其轴向凹陷形成，配合凹槽310的槽底壁为用于同配合凸块233相贴合的球面壁。

在本实施例中，配合凸块233为三个，沿配合柱232的周向，三个配合块的根部两两相抵，且配合块的根部与配合柱232的端壁相接触。配合凸块233的表面做光滑处理。

当驱动第一支杆237和第二支杆238靠近时。驱动部朝点胶纸收卷筒300的端部运动，若配合凸块233和配合凹槽310没有对正，随着第一支杆237和第二支杆238进一步靠近，当配合凸块233已经与点胶纸收卷筒300的端部接触后，由于配合凸块233的表面呈球面状且非常光滑，很容易就使点胶纸收卷筒300顺势转动，使配合凸块233顺利卡入配合凹槽310当中，从而完成对点胶纸收卷筒300的固定。

由于新的点胶纸收卷筒300从卷筒输送组件210被送出后，点胶纸收卷筒300的配合凹槽310不一定能够与驱动部的配合凸块233对正，通过以上设计，在驱动部向点胶纸收卷筒300靠拢的过程中实现了对点胶纸收卷筒300对调整，使其顺利配合。此外，配合凸块233和配合凹槽310的结构，也使驱动部和点胶纸收卷筒300之间的驱动力传递更加有效。

综上所述，自动化生产线1000结构简单、运行效率高，能够实现卷筒输入和输出的快速操作，大大提高了卷筒转移效率，有利于进一步提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于点胶纸生产的自动化生产线，其特征在于，其收卷机构包括：卷筒输送组件、卷筒安装架、卷筒固定组件和导轨；所述卷筒安装架具有用于放置卷筒的放置槽，所述放置槽由所述卷筒安装架的顶部凹陷形成，所述放置槽的截面呈半圆状；所述卷筒安装架还具有挡条，所述挡条沿所述卷筒安装架的高度方向设置，其所述挡条连接于所述放置槽的远离其出口侧的一侧边缘；

所述卷筒固定组件设于所述卷筒安装架两侧，所述卷筒固定组件具有用于驱动点胶纸收卷筒转动的驱动部；所述导轨连接于所述卷筒安装架并连接于所述放置槽的出口侧，以用于承接从所述放置槽中滑出的所述点胶纸收卷筒；所述导轨呈圆弧状，所述导轨的另一端朝近地一侧延伸；

所述卷筒输送组件设于所述卷筒安装架的上方，所述卷筒输送组件的出口端延伸至所述放置槽，以用于将空的所述点胶纸收卷筒输送至所述放置槽。

2.根据权利要求1所述的用于点胶纸生产的自动化生产线，其特征在于，所述卷筒输送组件包括：输送轨和螺旋输送轴；所述输送轨具有输送槽，所述输送槽沿所述输送轨的长度方向延伸并贯穿所述输送轨的底端；两组所述输送轨平行、间隔设置，两组所述输送轨的所述输送槽相对设置；两组所述输送轨均配置有所述螺旋输送轴，所述螺旋输送轴均容置于所述输送槽并沿所述输送槽的长度方向设置并由送料驱动器驱动；空的所述点胶纸收卷筒的两端分别配合于所述螺旋输送轴的螺旋输送叶。

3.根据权利要求1所述的用于点胶纸生产的自动化生产线，其特征在于，所述放置槽的槽壁与所述挡条的壁面相切，所述导轨的轨面和所述放置槽的槽壁之间具有引导壁，所述引导壁呈拱起的弧状，所述引导壁做光滑处理。

4.根据权利要求1所述的用于点胶纸生产的自动化生产线，其特征在于，所述卷筒固定组件还包括：基座、第一滑杆、第二滑杆、第一支杆和第二支杆；所述卷筒安装架安装于所述基座；所述基座具有内腔，所述第一滑杆和所述第二滑杆均可滑动地配合于所述内腔，所述第一滑杆和所述第二滑杆贯穿所述基座的侧壁；所述第一支杆连接于所述第一滑杆，所述第二支杆连接于所述第二滑杆，所述第一支杆和所述第二支杆分设于所述卷筒安装架的两侧；所述驱动部安装于所述第一支杆和所述第二支杆的顶端；

所述第一滑杆和所述第二滑杆平行、间隔设置，所述第一滑杆和所述第二滑杆均具有齿条，所述第一滑杆和所述第二滑杆之间由传动齿轮传动配合；所述传动齿轮由动力控制驱动器驱动，以控制所述驱动部和所述点胶纸收卷筒之间的配合、分离。

5.根据权利要求4所述的用于点胶纸生产的自动化生产线，其特征在于，所述驱动部包括盘体和配合柱；所述配合柱呈圆柱状，所述配合柱与所述盘体同轴连接；所述驱动部通过所述盘体与所述第一支杆、所述第二支杆转动连接；所述配合柱的外径同所述点胶纸收卷筒的内径相同；至少一个所述盘体同收卷驱动器通过花键轴传动连接。

6.根据权利要求5所述的用于点胶纸生产的自动化生产线，其特征在于，所述配合柱的外壁还具有配合凸块；沿所述配合柱的周向，多个所述配合凸块连续设置；所述配合凸块的外壁为球面壁；所述点胶纸收卷筒的内壁开设有用于同所述配合凸块匹配的配合凹槽；所述配合凸块位于所述配合柱的端部。

7.根据权利要求6所述的用于点胶纸生产的自动化生产线，其特征在于，所述配合凸块为三个，沿所述配合柱的周向，三个所述配合凸块的根部两两相抵。

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