CN213009054U - 一种用于固体粉末的灌注封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于固体粉末的灌注封口装置，包括灌注筒、封口结构和驱动机构，所述灌注筒的顶端安装有进料斗，进料斗的上端设置有连接法兰，灌注筒上安装有驱动机构，所述驱动机构包括气缸，灌注筒的底端设置有封口机构，所述封口机构包括筒套、左夹爪和右夹爪；本实用新型结构简单，操作简单，能够在固体粉末灌注完成后进行封口操作，有效地简化了封口工序，省去了大量的清洁时间，也保证了产品的质量，提高了固体粉末的利用率。

Description

一种用于固体粉末的灌注封口装置

技术领域

本实用新型涉及灌注封口技术领域，具体涉及一种用于固体粉末的灌注封口装置。

背景技术

在化妆品，食品和药品的包装中通常会往容器里灌注固体粉末或颗粒。这些固态粉末，在灌注完成后，会有残余的料体从灌注嘴滴落或散落在容器周边，导致灌注机台面和产品容器表面上被料体弄脏，需要人工清洁和擦拭。传统技术的灌注机没有及时将灌注嘴封住，导致的料体散落，从而污染产品和设备，需要大量的人工清洁，还导致料体浪费。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种用于固体粉末的灌注封口装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于固体粉末的灌注封口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于固体粉末的灌注封口装置，包括灌注筒、封口结构和驱动机构，所述灌注筒的顶端安装有进料斗，进料斗的上端设置有连接法兰，灌注筒上安装有驱动机构，所述驱动机构包括气缸，灌注筒的底端设置有封口机构，所述封口机构包括筒套、左夹爪和右夹爪。

优选的，所述气缸的缸体与铰接座铰接，所述铰接座固定在支架的顶部，支架的一端安装有固定夹，支架通过固定夹固定在灌注筒上，所述气缸的活塞杆上安装有铰接臂，铰接臂上设置有第一铰接轴，铰接臂通过第一铰接轴与摆杆铰接，摆杆的一端安装有U形支座，摆杆的另一端通过第二铰接轴与支架的底部铰接。

优选的，所述U形支座的两侧臂上分别设置有左铰接轴和右铰接轴，所述左铰接轴上安装左铰接臂，左铰接臂安装在左连杆的一端，所述右铰接轴上安装右铰接臂，右铰接臂安装在右连杆的一端。

优选的，所述左夹爪和右夹爪均呈C形结构，所述左夹爪的顶部开设有左开口，左连杆的另一端伸入左开口内并且与左夹爪铰接，左夹爪的两侧设置有向外延伸的左连接板，左夹爪的底部安装有左封口块。

优选的，所述右夹爪的顶部开设有右开口，右连杆的另一端伸入右开口内并且与右夹爪铰接，右夹爪的两侧设置有向外延伸的右连接板，左连接板、右连接板均通过销轴铰接在筒套上，右夹爪的底部安装有与左封口块相对应的右封口块。

与现有技术相比，本实用新型一种用于固体粉末的灌注封口装置，结构简单，操作简单，能够在固体粉末灌注完成后进行封口操作，有效地简化了封口工序，省去了大量的清洁时间，也保证了产品的质量，提高了固体粉末的利用率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型一种用于固体粉末的灌注封口装置的立体图；

图2为本实用新型一种用于固体粉末的灌注封口装置的后视图。

附图中：

1、灌注筒；2、进料斗；3、连接法兰；4、气缸；5、铰接座；6、支架； 7、固定夹；8、铰接臂；9、第一铰接轴；10、摆杆；11、U形支座；12、左铰接轴；13、右铰接轴；14、左铰接臂；15、左连杆；16、右铰接臂；17、右连杆；18、第二铰接轴；19、筒套；20、左夹爪；21、右夹爪；22、左开口；23、左连接板；24、右开口；25、右连接板；26、销轴；27、左封口块；28、右封口块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于固体粉末的灌注封口装置，包括灌注筒1、封口结构和驱动机构，所述灌注筒1的顶端安装有进料斗2，进料斗2的上端设置有连接法兰3，连接法兰3与灌注机连通，灌注筒1上安装有驱动机构，灌注筒1的底端设置有封口机构。

本实施例中的所述驱动机构包括气缸4，气缸4的缸体与铰接座5铰接，所述铰接座5固定在支架6的顶部，支架6的一端安装有固定夹7，支架6通过固定夹7固定在灌注筒1上，所述气缸4的活塞杆上安装有铰接臂8，铰接臂8上设置有第一铰接轴9，铰接臂8通过第一铰接轴9与摆杆10铰接，摆杆10的一端安装有U形支座11，摆杆10的另一端通过第二铰接轴18与支架 6的底部铰接，所述U形支座11的两侧臂上分别设置有左铰接轴12和右铰接轴13，所述左铰接轴12上安装左铰接臂14，左铰接臂14安装在左连杆15 的一端，所述右铰接轴13上安装右铰接臂16，右铰接臂16安装在右连杆17 的一端。

本实施例中的所述气缸4的气口通过气缸与压缩机连通，压缩机上安装有电磁阀，电磁阀与控制器电性连接。

本实施例中的所述封口机构包括筒套19、左夹爪20和右夹爪21，所述左夹爪20和右夹爪21均呈C形结构，所述左夹爪20的顶部开设有左开口22，左连杆15的另一端伸入左开口22内并且与左夹爪20铰接，左夹爪20的两侧设置有向外延伸的左连接板23，左夹爪20的底部安装有左封口块27，所述右夹爪21的顶部开设有右开口24，右连杆17的另一端伸入右开口24内并且与右夹爪21铰接，右夹爪21的两侧设置有向外延伸的右连接板25，左连接板23、右连接板25均通过销轴26铰接在筒套19上，右夹爪21的底部安装有与左封口块27相对应的右封口块28。

本实用新型使用时，灌注机工作将固体粉末从连接法兰3的中心孔注入进料斗2内，进料斗2内的固体粉末落入灌注筒1内，然后通过灌注筒1定量往下灌注。当到达灌注的设定量时，灌注机停止灌注，这时电磁阀打开，气缸4通气其活塞杆伸出，带动摆杆10向下运动，左铰接臂14以及右铰接臂16随着向下移动，带动左连杆15以及右连杆17向下运动，左连杆15带动左夹爪20以及左封口块27移动，右连杆17带动右夹爪21以及右封口块 28移动，在销轴26的作用下，左封口块27和右封口块28相互靠拢夹紧，实现关闭筒套19出口动作。当下产品需要灌注时，气缸4缩回，带动左封口块 27和右封口块28相互远离，打开筒套19出口，从而打开灌注筒1实现灌注。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于固体粉末的灌注封口装置，其特征在于：包括灌注筒(1)、封口结构和驱动机构，所述灌注筒(1)的顶端安装有进料斗(2)，进料斗(2)的上端设置有连接法兰(3)，灌注筒(1)上安装有驱动机构，所述驱动机构包括气缸(4)，灌注筒(1)的底端设置有封口机构，所述封口机构包括筒套(19)、左夹爪(20)和右夹爪(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于固体粉末的灌注封口装置，其特征在于：所述气缸(4)的缸体与铰接座(5)铰接，所述铰接座(5)固定在支架(6)的顶部，支架(6)的一端安装有固定夹(7)，支架(6)通过固定夹(7)固定在灌注筒(1)上，所述气缸(4)的活塞杆上安装有铰接臂(8)，铰接臂(8)上设置有第一铰接轴(9)，铰接臂(8)通过第一铰接轴(9)与摆杆(10)铰接，摆杆(10)的一端安装有U形支座(11)，摆杆(10)的另一端通过第二铰接轴(18)与支架(6)的底部铰接。

3.根据权利要求2所述的一种用于固体粉末的灌注封口装置，其特征在于：所述U形支座(11)的两侧臂上分别设置有左铰接轴(12)和右铰接轴(13)，所述左铰接轴(12)上安装左铰接臂(14)，左铰接臂(14)安装在左连杆(15)的一端，所述右铰接轴(13)上安装右铰接臂(16)，右铰接臂(16)安装在右连杆(17)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种用于固体粉末的灌注封口装置，其特征在于：所述左夹爪(20)和右夹爪(21)均呈C形结构，所述左夹爪(20)的顶部开设有左开口(22)，左夹爪(20)的两侧设置有向外延伸的左连接板(23)，左夹爪(20)的底部安装有左封口块(27)。

5.根据权利要求4所述的一种用于固体粉末的灌注封口装置，其特征在于：所述右夹爪(21)的顶部开设有右开口(24)，右夹爪(21)的两侧设置有向外延伸的右连接板(25)，左连接板(23)、右连接板(25)均通过销轴(26)铰接在筒套(19)上，右夹爪(21)的底部安装有与左封口块(27)相对应的右封口块(28)。

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