CN202807112U - 整体摆动式装袋装置 - Google Patents

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冯春波
孙永得
白永锋
张继东
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Abstract

一种整体摆动式装袋装置,它包括上料筒(1)、软连接(2)、下料筒(3)、机架(4)、驱动机构(5)、抓袋缩口机构(6)、料门机构(7)、夹袋机构(8),上料筒(1)的上法兰下端面与软连接(2)上端连接,软连接(2)下端与下料筒(3)上端连接,下料筒(3)上端与机架(4)铰接,下料筒(3)上端后部与驱动机构(5)铰接,下料筒(3)下部连接有抓袋缩口机构(6),下料筒(3)下部前后两侧各设一个料门机构(7),料门机构(7)外侧设有夹袋机构(8)。本实用新型的装置摆动与物料装袋可同时进行,提高了工作效率,并且采用软连接密封,减少了粉尘外溢,改善了工作环境。

Description

整体摆动式装袋装置
技术领域
本实用新型涉及一种整体摆动式装袋装置,属于包装机械领域。 
背景技术
专利文献CN200720117365.8公开了一种摆动式装袋机构,其装袋机构的摆动动作和料门的开合动作是同步进行的,在套袋完成后,料门只能随着装袋机构的回摆逐渐被打开至最大,因而延长了物料的装袋时间,降低了生产效率。 
实用新型内容
为了解决现有摆动式装袋机构物料装袋时间长、生产效率不高的问题,本实用新型提出了一种整体摆动式装袋装置,它包括上料筒1、软连接2、下料筒3、机架4、驱动机构5、抓袋缩口机构6、料门机构7、夹袋机构8,上料筒1的上法兰连接在机架4上,上料筒1的上法兰下端面与软连接2的上端连接,软连接2的下端与下料筒3的上端连接,上料筒1的下端位于下料筒3的内部,下料筒3的上端左右两侧与机架4上的轴承铰接,下料筒3的上端后部与驱动机构5铰接,驱动机构5固定在机架4上,下料筒3的下部左右两侧连接有抓袋缩口机构6,下料筒3的下部前后两侧各设有一个料门机构7,料门机构7外侧还设有夹袋机构8。 
所述下料筒3包括上部筒体3-1,上部筒体3-1的左右两侧各设有一个耳轴3-2,耳轴3-2与机架4上的轴承铰接,上部筒体3-1的后部还设有耳座3-6,上部筒体3-1的下部设有支板3-3,支板3-3的下端设有下部筒体3-4,下部筒体3-4的前后侧均设有除尘管3-5。 
所述驱动机构5为直线气缸,气缸的缸杆与耳座3-6铰接,气缸的缸筒固定在机架4上。 
所述抓袋缩口机构6基本上为左右对称结构,它包括支座6-1,支座6-1的上端固定在支板3-3的端部,支座6-1的下端与抓手架6-2的上端铰接,抓手架6-2的上端还设有推臂6-3,推臂6-3的下端与连杆6-4的一端铰接,连杆6-4的另一端与摆动臂6-6的一端铰接,摆动臂6-6的中部与吊座6-7的下端铰接,吊座6-7的上端固定在支板3-3中部,摆动臂6-6的中部还设有主动臂6-8,主动臂6-8的上端与缩口气缸6-5的缸杆铰接,缩口气缸6-5的缸筒固定在支板3-3上,抓手架6-2的下端还设有抓手气缸6-9,抓手气缸6-9的前端设有同步机构6-10,同步机构6-10驱动前后两个抓手6-11同步运动。 
所述料门机构7包括料门气缸7-1,料门气缸7-1的缸筒与支板3-3铰接,料门气缸7-1的缸杆与门体耳座7-3铰接,门体耳座7-3固定在翻门7-4的上端,翻门7-4的上端还与轴座7-2铰接,轴座7-2的上端固定在下部筒体3-4上。 
所述夹袋机构8包括夹袋气缸8-1,夹袋气缸8-1的缸筒铰接在门体耳座7-3上,夹袋气缸8-1的缸杆与夹板臂8-2的上端铰接,夹板臂8-2的下端设有夹板8-3,夹板臂8-2的中部与翻门7-4铰接。  
对上述驱动机构5进一步的改进方案是:驱动机构5采用电机驱动的曲柄连杆机构,它包括电机5-1,电机5-1的输出轴上设有曲柄5-2,曲柄5-2与连杆5-3的一端铰接,连杆5-3的另一端与耳座3-6铰接。 
本实用新型的工作原理是:初始位置时,下料筒3处于垂直位置,夹板8-3打开,翻门7-4闭合,抓手6-11张开,抓手架6-2处于最外侧位置;驱动机构5带动下料筒3向右侧摆动到位后,套袋机构将空袋A套在闭合的翻门7-4上,然后夹板8-3闭合将空袋A的袋口夹紧在翻门7-4上,同时抓手气缸6-9的驱动两个同步运动的抓手6-11抓紧空袋A的两侧,料门气缸7-1驱动翻门7-4打开,缩口气缸6-5驱动左右两侧的抓手6-11将空袋A袋口向内收缩并贴紧在翻门7-4上;驱动机构5带动下料筒3向左侧摆动,同时物料开始装袋,下料筒3回摆至初始位置后,物料装袋完成;翻门7-4闭合,抓袋缩口机构6将满袋B袋 口往外侧拉直,然后抓手6-11张开,夹板8-3打开,满袋B下落到下方输送机上,装袋装置进入下一个工作循环。 
本实用新型的有益效果是:翻门的开合与装置的摆动采用不同的机构进行驱动,使装置摆动与物料装袋可同时进行,从而提高了工作效率;固定式料筒与摆动式装置之间采用软连接进行密封,同时此密封位置离物料装袋位置较远,从而减少了粉尘外溢,改善了工作环境。 
附图说明
图1是本实用新型的三维轴测图。 
图2是本实用新型的主视图。 
图3是本实用新型的右视图。 
图4是本实用新型改进方案的右视图。 
图5是下料筒3的结构示意图。 
图6是抓袋缩口机构6的结构示意图。 
图7是料门机构7和夹袋机构8的结构示意图。 
图8是套空袋工艺示意图。 
图9是装满袋工艺示意图。 
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式参见图1至图9,一种整体摆动式装袋装置,它包括上料筒1、软连接2、下料筒3、机架4、驱动机构5、抓袋缩口机构6 、料门机构7、夹袋机构8,上料筒1的上法兰连接在机架4上,上料筒1的上法兰下端面与软连接2的上端连接,软连接2的下端与下料筒3的上端连接,上料筒1的下端位于下料筒3的内部,下料筒3的上端左右两侧与机架4上的带座轴承铰接,下料筒3的上端后部与驱动机构5铰接,驱动机构5固定在机架4上,下料筒3的下部左右两侧连接有抓袋缩口机构6,下料筒3的下部前后两侧各设有一个料门机构7,料门机构7外侧还设有夹袋机构8。 
上述下料筒3包括上部筒体3-1,上部筒体3-1的左右两侧各设有一个耳轴3-2,耳轴3-2与机架4上的带座轴承铰接,上部筒体3-1的后部还设有耳座3-6,上部筒体3-1的下部设有支板3-3,支板3-3的下端设有下部筒体3-4,下部筒体3-4的前后侧均设有除尘管3-5。 
上述驱动机构5为直线气缸,气缸的缸杆与耳座3-6铰接,气缸的缸筒固定在机架4上。 
上述抓袋缩口机构6基本上为左右对称结构,它包括支座6-1,支座6-1的上端固定在支板3-3的端部,支座6-1的下端与抓手架6-2的上端铰接,抓手架6-2的上端还设有推臂6-3,推臂6-3的下端与连杆6-4的一端铰接,连杆6-4的另一端与摆动臂6-6的一端铰接,摆动臂6-6的中部与吊座6-7的下端铰接,吊座6-7的上端固定在支板3-3中部,摆动臂6-6的中部还设有主动臂6-8,主动臂6-8的上端与缩口气缸6-5的缸杆铰接,缩口气缸6-5的缸筒固定在支板3-3上,抓手架6-2的下端还设有抓手气缸6-9,抓手气缸6-9的前端设有同步机构6-10,同步机构6-10驱动前后两个抓手6-11同步运动。 
上述料门机构7包括料门气缸7-1,料门气缸7-1的缸筒与支板3-3铰接,料门气缸7-1的缸杆与门体耳座7-3铰接,门体耳座7-3固定在翻门7-4的上端,翻门7-4的上端还与轴座7-2铰接,轴座7-2的上端固定在下部筒体3-4上。 
上述夹袋机构8包括夹袋气缸8-1,夹袋气缸8-1的缸筒铰接在门体耳座7-3上,夹袋气缸8-1的缸杆与夹板臂8-2的上端铰接,夹板臂8-2的下端设有夹板8-3,夹板臂8-2的中部与翻门7-4铰接。  

Claims (7)

1.一种整体摆动式装袋装置,它包括上料筒(1)、机架(4)、驱动机构(5),上料筒(1)的上法兰连接在机架(4)上,驱动机构(5)固定在机架(4)上,其特征在于:它还包括软连接(2)、下料筒(3)、抓袋缩口机构(6)、料门机构(7)、夹袋机构(8),上料筒(1)的上法兰下端面与软连接(2)的上端连接,软连接(2)的下端与下料筒(3)的上端连接,上料筒(1)的下端位于下料筒(3)的内部,下料筒(3)的上端左右两侧与机架(4)上的轴承铰接,下料筒(3)的上端后部与驱动机构(5)铰接,下料筒(3)的下部左右两侧连接有抓袋缩口机构(6),下料筒(3)的下部前后两侧各设有一个料门机构(7),料门机构(7)外侧还设有夹袋机构(8)。
2.根据权利要求1所述的整体摆动式装袋装置,其特征在于:下料筒(3)包括上部筒体(3-1),上部筒体(3-1)的左右两侧各设有一个耳轴(3-2),耳轴(3-2)与机架(4)上的轴承铰接,上部筒体(3-1)的后部还设有耳座(3-6),上部筒体(3-1)的下部设有支板(3-3),支板(3-3)的下端设有下部筒体(3-4),下部筒体(3-4)的前后侧均设有除尘管(3-5)。
3.根据权利要求1所述的整体摆动式装袋装置,其特征在于:驱动机构(5)为直线气缸,气缸的缸杆与耳座(3-6)铰接,气缸的缸筒固定在机架(4)上。
4.根据权利要求1所述的整体摆动式装袋装置,其特征在于:抓袋缩口机构(6)基本上为左右对称结构,它包括支座(6-1),支座(6-1)的上端固定在支板(3-3)的端部,支座(6-1)的下端与抓手架(6-2)的上端铰接,抓手架(6-2)的上端还设有推臂(6-3),推臂(6-3)的下端与连杆(6-4)的一端铰接,连杆(6-4)的另一端与摆动臂(6-6)的一端铰接,摆动臂(6-6)的中部与吊座(6-7)的下端铰接,吊座(6-7)的上端固定在支板(3-3)中部,摆动臂(6-6)的中部还设有主动臂(6-8),主动臂(6-8)的上端与缩口气缸(6-5)的缸杆铰接,缩口气缸(6-5)的缸筒固定在支板(3-3)上,抓手架(6-2)的下端还设有抓手气缸(6-9),抓手气缸(6-9)的前端设有同步机构(6-10),同步机构(6-10)驱动前后两个抓手(6-11)同步运动。
5.根据权利要求1所述的整体摆动式装袋装置,其特征在于:料门机构(7)包括料门气缸(7-1),料门气缸(7-1)的缸筒与支板(3-3)铰接,料门气缸(7-1)的缸杆与门体耳座(7-3)铰接,门体耳座(7-3)固定在翻门(7-4)的上端,翻门(7-4)的上端还与轴座(7-2)铰接,轴座(7-2)的上端固定在下部筒体(3-4)上。
6.根据权利要求1所述的整体摆动式装袋装置,其特征在于:夹袋机构(8)包括夹袋气缸(8-1),夹袋气缸(8-1)的缸筒铰接在门体耳座(7-3)上,夹袋气缸(8-1)的缸杆与夹板臂(8-2)的上端铰接,夹板臂(8-2)的下端设有夹板(8-3),夹板臂(8-2)的中部与翻门(7-4)铰接。 
7.根据权利要求1所述的整体摆动式装袋装置,其特征在于:驱动机构(5)为电机驱动的曲柄连杆机构,它包括电机(5-1),电机(5-1)的输出轴上设有曲柄(5-2),曲柄(5-2)与连杆(5-3)的一端铰接,连杆(5-3)的另一端与耳座(3-6)铰接。 
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