CN213084790U - 一种防卡盖开合式下料杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防卡盖开合式下料杯，包括双管下料杯管体、开合气缸、下料杯斗门、双管下料斗，双管下料斗包括两侧的料斗，双管下料杯管体包括两侧的出料管，双管下料斗的下端两侧出料口分别与两侧的出料管上端连通连接，两侧出料管之间设有活塞杆端朝上设置的开合气缸，双管下料杯管体下端前侧、后侧分别设有下料杯斗门，前侧下料杯斗门的左侧、右侧，以及后侧下料杯斗门的左侧、右侧均分别设有相对设置的抱臂，且分别通过抱臂端部与左侧出料管左侧、右侧出料管右侧铰接，两侧的下料杯斗门中部分别通过连杆组件与开合气缸的活塞杆端铰接。本实用新型能够满足多样化盒子包装的填充需求，同时提高生产效率和产品合格率，降低包装生产成本。

Description

一种防卡盖开合式下料杯

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，特别涉及一种防卡盖开合式下料杯。

背景技术

目前,自动包装机械对食品、化工、五金类盒装的包装方式多采用下料杯填充的方式。下料杯插入盒子进行填充物料，方便高效，适合多种规格的纸盒子。随着人们生活水平的提高，人们对盒装产品的需求越来越多样化，目前市场上的包装盒子种类繁多，也是包装行业的一种发展趋势，如市场上的盒装洗碗粉、各种散装食品的礼盒包装，盒装五金类产品等，这就需要各种类型的填充转接杯，而且要求更换方便，效率高，准确度好，这样才能更好地实现自动化生产，降低生产成本，提高产品合格率。

但目前使用的下料杯存在明显的技术缺点，难以适应纸盒填充的发展需求，如：

1、由于市场上很大一部分盒子宽度有限，盖子容易变形，向内倾斜等，目前的直通式下料杯很容易卡住盖子，使盒子变形报废，提高生产成本。

2、目前的转接杯由于受纸盒盖子易变形的影响，容易使物料洒落到盒子外面，影响产品合格率。

3、现有转接杯对工人折合要求较高，特别是对纸盒盖子的形状要求较严格，影响折合效率。

4、由于纸盒子宽度有限，填充时为了避免插到盖子，一般下料杯口径比纸盒子的入口小很多，这样容易引起物料堵料，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种芳香拉杆箱，在箱体内部使用纳米芳香材料进行处理，芳香分子持续性散发，保证箱体长久芳香，不出现难闻异味。

本实用新型是这样实现的，提供一种防卡盖开合式下料杯，包括双管下料杯管体、开合气缸、下料杯斗门、双管下料斗，双管下料斗包括两侧单独集料的料斗，双管下料杯管体包括两侧单独出料的出料管，双管下料斗的下端两侧出料口分别与两侧的出料管上端对应连通连接，两侧出料管之间设有活塞杆端朝上设置的开合气缸，双管下料杯管体下端前侧、后侧分别设有相对设置的下料杯斗门，前侧下料杯斗门的左侧、右侧，以及后侧下料杯斗门的左侧、右侧均分别设有相对设置的抱臂，且分别通过抱臂端部与左侧出料管左侧、右侧出料管右侧铰接，两侧的下料杯斗门中部分别通过连杆组件与开合气缸的活塞杆端铰接，通过开合气缸的活塞杆端上下往复动作使两侧的下料杯斗门绕着各自左侧、右侧的铰接处打开或闭合。

进一步地，两侧的下料杯斗门闭合时截面呈V字型。

进一步地，连杆组件包括上连杆、下连杆，两侧的上连杆上端分别与开合气缸的活塞杆端铰接，两侧上连杆下端分别与两侧下连杆的上端铰接，两侧下连杆的下端分别与前侧、后侧下料杯斗门上侧中部铰接。

与现有技术相比，本实用新型防卡盖开合式下料杯，能够满足多样化盒子包装的填充需求，同时提高生产效率和产品合格率，降低包装生产成本；防止下料杯把纸盒盖子压坏，可以降低对纸盒折合的要求，提高折盒效率；下料杯出口可以做的比普通料杯大，可以降低堵料风险；可以顺利插入纸盒内，降低洒料风险。

附图说明

图1为防卡盖开合式下料杯的的立体结构示意图；

图2为防卡盖开合式下料杯的的主视结构示意图；

图3为防卡盖开合式下料杯的的侧视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1-3所示，本实用新型一种防卡盖开合式下料杯，包括双管下料杯管体1、开合气缸2、下料杯斗门3、双管下料斗4，双管下料斗4包括两侧单独集料的料斗41，双管下料杯管体1包括两侧单独出料的出料管11，双管下料斗4的下端两侧出料口分别与两侧的出料管11上端对应连通连接，两侧出料管11之间设有活塞杆端朝上设置的开合气缸2，双管下料杯管体1下端前侧、后侧分别设有相对设置的下料杯斗门3，前侧下料杯斗门3的左侧、右侧，以及后侧下料杯斗门3的左侧、右侧均分别设有相对设置的抱臂31，且分别通过抱臂31端部与左侧出料管11左侧、右侧出料管11右侧铰接，两侧的下料杯斗门 3中部分别通过连杆组件5与开合气缸2的活塞杆端铰接，通过开合气缸2的活塞杆端上下往复动作使两侧的下料杯斗门3绕着各自左侧、右侧的铰接处打开或闭合。两侧的下料杯斗门3闭合时截面呈V字型。连杆组件5包括上连杆51、下连杆52，两侧的上连杆51上端分别与开合气缸2的活塞杆端铰接，两侧上连杆51下端分别与两侧下连杆52的上端铰接，两侧下连杆52的下端分别与前侧、后侧下料杯斗门3上侧中部铰接。左侧出料管11左侧、右侧出料管11右侧分别设有铰接柱6，所述前侧、后侧的下料杯斗门3左侧、右侧均分别通过抱臂端部与铰接柱6铰接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种防卡盖开合式下料杯，其特征在于，包括双管下料杯管体(1)、开合气缸(2)、下料杯斗门(3)、双管下料斗(4)，双管下料斗(4)包括两侧单独集料的料斗(41)，双管下料杯管体(1)包括两侧单独出料的出料管(11)，双管下料斗(4)的下端两侧出料口分别与两侧的出料管(11)上端对应连通连接，两侧出料管(11)之间设有活塞杆端朝上设置的开合气缸(2)，双管下料杯管体(1)下端前侧、后侧分别设有相对设置的下料杯斗门(3)，前侧下料杯斗门(3)的左侧、右侧，以及后侧下料杯斗门(3)的左侧、右侧均分别设有相对设置的抱臂(31)，且分别通过抱臂(31)端部与左侧出料管(11)左侧、右侧出料管(11)右侧铰接，两侧的下料杯斗门(3)中部分别通过连杆组件(5)与开合气缸(2)的活塞杆端铰接，通过开合气缸(2)的活塞杆端上下往复动作使两侧的下料杯斗门(3)绕着各自左侧、右侧的铰接处打开或闭合。

2.如权利要求1所述的防卡盖开合式下料杯，其特征在于，两侧的下料杯斗门(3)闭合时截面呈V字型。

3.如权利要求1所述的防卡盖开合式下料杯，其特征在于，连杆组件(5)包括上连杆(51)、下连杆(52)，两侧的上连杆(51)上端分别与开合气缸(2)的活塞杆端铰接，两侧上连杆(51)下端分别与两侧下连杆(52)的上端铰接，两侧下连杆(52)的下端分别与前侧、后侧下料杯斗门(3)上侧中部铰接。

Images