CN208882539U - 一种散装物料定量分取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散装物料定量分取装置,其包括具有密闭的储料仓并倒置而使罐口位于下部的罐体、位于罐体内将储料仓区分出前侧竖向扁平储存展示区的分隔板、固定安装于所述罐口处的出料计量组件,所述罐体底部或后侧向设有装接部与售卖机或货架安装固定。使用密闭的储料仓储存销售物品尤其是食品,从底部由重力作用而出料,保证了售卖散装物品的卫生。使用分隔板将前侧面分隔为竖向扁平的展示区,少量物品即可作常满展示,激发消费者的购买欲,保证散装物品的销售量。
Description
技术领域
本实用新型涉及散装物品售卖,尤其涉及一种散装物料定量分取装置。
背景技术
目前散装物品售卖时,一般是将散装物品存放在透明罐体内,掀开盖子用勺子铲取所需的物品。为了方便勺子取物品,盖子具有一定的面积,取物品时打开罐体的盖子,外界空气就容易污染罐体内的物品,售卖的物品尤其是食品就容易受到污损。另外,这种自取物品的方式难以按需获取定量的物品,在重量方面产生偏差。再者,当罐体内仅存较少量某种物品而未来得及补充时,顾客看到此情况往往不选择此种产品,而导致该对应物品的销售量减少。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种保证散装物品在售卖过程的卫生并可提升顾客对散装物品购买欲的散装物料定量分取装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种散装物料定量分取装置,其包括具有密闭的储料仓并倒置而使罐口位于下部的罐体、位于罐体内将储料仓区分出前侧竖向扁平储存展示区的分隔板、固定安装于所述罐口处的出料计量组件,所述罐体底部或后侧向设有装接部与售卖机或货架安装固定。
作为本实用新型散装物料定量分取装置的技术方案的一种改进,所述出料计量组件包括安装于罐口位置的料斗、与所述料斗定向连接并驱动料斗切换装卸料状态的驱动器。
作为本实用新型散装物料定量分取装置的技术方案的一种改进,所述罐口处设有与罐口连通的中转仓,所述中转仓下侧设有出料嘴,所述料斗铰接于所述中转仓内,所述驱动器可使料斗在罐口与出料嘴之间切换。
作为本实用新型散装物料定量分取装置的技术方案的一种改进,所述驱动器是与所述料斗定向连接摆动手柄。
作为本实用新型散装物料定量分取装置的技术方案的一种改进,所述驱动器是固定安装于货架或售卖机的电机,所述电机的输出轴通过同步杆驱动所述料斗的转轴使所述料斗同步转动。
作为本实用新型散装物料定量分取装置的技术方案的一种改进,所述罐体的底部倾斜设置并延伸出密封软胶与所述料斗的外侧面匹配。
作为本实用新型散装物料定量分取装置的技术方案的一种改进,还包括用于检测罐体内容量的检测器。
作为本实用新型散装物料定量分取装置的技术方案的一种改进,所述装接部是设于罐体侧面或后侧的悬挂块或设于罐体底部的安装导柱。
作为本实用新型散装物料定量分取装置的技术方案的一种改进,所述罐体顶部设有可打开的顶盖。
作为本实用新型散装物料定量分取装置的技术方案的一种改进,所述分隔板的底部与罐体内部之间设有漏缝。
作为本实用新型散装物料定量分取装置的技术方案的一种改进,所述罐体的前侧面设有标签槽。
本实用新型的有益效果在于:使用密闭的储料仓储存销售物品尤其是食品,从底部由重力作用而出料,保证了售卖散装物品的卫生。使用分隔板将前侧面分隔为竖向扁平的展示区,少量物品即可作常满展示,激发消费者的购买欲,保证散装物品的销售量。出料计量组件可以定量排放物品,从而可以获取定量的散装物品,自由选择所需要的量,无需反复调节,也无需预先定量包装。
附图说明
图1为本实用新型一种散装物料定量分取装置的侧向结构示意图。
图2为图1所示的散装物料定量分取装置的纵向剖面结构示意图。
图3为散装物料定量分取装置中的手柄复位的局部纵向剖面结构示意图。
图4为散装物料定量分取装置中的手柄打开的局部纵向剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示,本实用新型一种散装物料定量分取装置,其包括具有密闭的储料仓并倒置而使罐口位于下部的罐体11、位于罐体11内将储料仓区分出前侧竖向扁平储存展示区12的分隔板13、固定安装于所述罐口处的出料计量组件,所述罐体11底部或后侧向设有装接部与售卖机或货架安装固定。使用密闭的储料仓储存销售物品尤其是食品,从底部由重力作用而出料,保证了售卖散装物品的卫生。使用分隔板13将前侧面分隔为竖向扁平的展示区12,少量物品即可作常满展示,激发消费者的购买欲,保证散装物品的销售量。出料计量组件可以定量排放物品,从而可以获取定量的散装物品,自由选择所需要的量,无需反复调节,也无需预先定量包装。
其中,如图3、图4所示,所述出料计量组件包括安装于罐口25位置的料斗、与所述料斗定向连接并驱动料斗切换装卸料状态的手柄31,并且设有复位机构在释放手柄31时驱使料斗复位,回到承接物料状态。手柄31作为驱动器的一种实施方式,操作者扳动手柄31就可以驱使料斗移动或摆转,从承接满斗的物料承接状态切换为封闭接料口并且释放斗内物料的状态,于是就把罐内的物料量按体积定量取了出来。
具体的,如图2、图3、图4所示,这是一种摆转式的处理计量组件,所述罐口处设有与罐口25连通的中转仓21,中转仓可以定量封闭式暂存物料,中转仓21作为分体式料斗的固定部分,与料斗22的摆转弧形隔板构成定体积存储斗;所述中转仓21下侧设有出料嘴26,出料嘴26可以使物料集中排出,方便使用包装袋承接,避免物料洒漏;所述料斗22铰接于所述中转仓21内,所述手柄31铰接于中转仓21外并与所述料斗22定向连接从而摆动手柄31可使料斗22在罐口25与出料嘴26之间切换。从而封闭出料嘴26即可不断充入物料直至中转仓21满仓,然后切换成隔断中转仓21和罐体11内空间并打开出料嘴26而释放定量物料。可以将中转仓21设为倾斜方盒形的结构,做成推拉式的量取结构,按压或抽拉内格可以切断罐口并排出物料,复位可以连通罐口并封闭出料嘴从而补充中转仓的物料只满仓。
为了进一步自动化,所述驱动器可以是固定安装于货架或售卖机的电机33,所述电机33的输出轴通过同步杆32驱动所述料斗22的转轴36使所述料斗22同步转动,从而可以应用在自动化/智能售货机。另外,电机33和手柄31可以同时存在,通过电机33驱动控制料斗22的转动,无需手持手柄31即可量取物料,将手解放出来扶住下发承接的袋口。电机驱动机构也可以使用液压杆或气缸等机构代替。
更佳地,如图3、图4所示,所述罐体11的底部倾斜设置并延伸出密封软胶23与所述料斗22的外侧面匹配。下部量取物料,上部开盖补充物料,倾斜设置的底部避免物料积存,保证物料循环过程的新鲜度。软胶23与料斗22配合使密封效果更好,并且避免构件硬碰导致破损。
在电机等自动驱动实施方式中还包括用于检测罐体内容量的检测器,以及与检测器电性连接主机。检测器可以是电眼,罐体底部特定位置标识,罐内物品少时,标识露出被电眼检测到,则主机可以通知仓储补料,进一步提升设备的自动化和智能化。
其中,如图1、图2所示,所述装接部是设于罐体侧面或后侧的悬挂块15或/和设于罐体底部的安装导柱16。悬挂块15可以与对应的挂接部进行配合将罐体以及整个物料分取装置定位安装固定;安装导柱16也可以将与承托架配合将物料分取装置挂起;悬挂块15与安装导柱16配合可以使安装得更加稳定可靠。
其中,如图1、图2所示,所述罐体11顶部设有可打开的顶盖19,打开顶盖19可以补充物料,上进下出保证物料单向循环不积存物料,提升物料的新鲜度;非补充时段均闭合顶盖19从而保证所存物料的清洁卫生。
其中,所述分隔板13的底部与罐体11内部之间设有漏缝,当罐体11内物料积存高度低于该漏缝时,展示区的物料即可落下,避免一直积存而不新鲜。
更佳地,如图1、图2所示,所述罐体11的前侧面设有标签槽18,可以放置标签标识产品的信息。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种散装物料定量分取装置,其特征在于:包括具有密闭的储料仓并倒置而使罐口位于下部的罐体、位于罐体内将储料仓区分出前侧竖向扁平储存展示区的分隔板、固定安装于所述罐口处的出料计量组件,所述罐体底部或后侧向设有装接部与售卖机或货架安装固定。
2.根据权利要求1所述的散装物料定量分取装置,其特征在于:所述出料计量组件包括安装于罐口位置的料斗、与所述料斗定向连接并驱动料斗切换装卸料状态的驱动器。
3.根据权利要求2所述的散装物料定量分取装置,其特征在于:所述罐口处设有与罐口连通的中转仓,所述中转仓下侧设有出料嘴,所述料斗铰接于所述中转仓内,所述驱动器可使料斗在罐口与出料嘴之间切换。
4.根据权利要求3所述的散装物料定量分取装置,其特征在于:所述驱动器是与所述料斗定向连接摆动手柄。
5.根据权利要求3所述的散装物料定量分取装置,其特征在于:所述驱动器是固定安装于货架或售卖机的电机,所述电机的输出轴通过同步杆驱动所述料斗的转轴使所述料斗同步转动。
6.根据权利要求3或4或5所述的散装物料定量分取装置,其特征在于:所述罐体的底部倾斜设置并延伸出密封软胶与所述料斗的外侧面匹配。
7.根据权利要求5所述的散装物料定量分取装置,其特征在于:还包括用于检测罐体内容量的检测器。
8.根据权利要求1所述的散装物料定量分取装置,其特征在于:所述装接部是设于罐体侧面或后侧的悬挂块或设于罐体底部的安装导柱。
9.根据权利要求1所述的散装物料定量分取装置,其特征在于:所述罐体顶部设有可打开的顶盖。
10.根据权利要求1所述的散装物料定量分取装置,其特征在于:所述分隔板的底部与罐体内部之间设有漏缝;所述罐体的前侧面设有标签槽。
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CN201821735376.7U CN208882539U (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种散装物料定量分取装置 |
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CN110844385A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-28 | 广州富港万嘉智能科技有限公司 | 快换出料机 |
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