CN210858036U - 混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，涉及建筑工程机械技术领域，包括支架、布料斗本体、挡料机构、驱动机构，其中挡料机构对开设置有可用于打开或闭合布料斗本体下端的前挡料组件和后挡料组件，同时驱动机构可驱动挡料机构达到开合的目的，相较现有技术，本申请的下料方式更简单，通过驱动机构即可实现前挡料组件与后挡料组件的开合，开合更顺畅、更具有灵活性，可以满足复杂的施工条件。

Description

混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置

【技术领域】

本申请涉及建筑工程机械技术领域，具体涉及一种混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置。

【背景技术】

布料斗用于解决当前装配式建筑行业内固定模台线以及异形构件生产方式中混凝土浇筑所使用的一种容器。目前市场上的布料斗形式多种多样，有圆形的，圆锥形的，方形的，锥形的，其容量大致控制在1.5～2.0立方米，操作方式有电动，气动，也有手动，下料口开门方式有闸刀型，柱塞型。

但现有技术中的布料斗其下料方式复杂且其下侧闸板为平板式单口开合，顺畅度低、灵活性差，降低了工作效率，无法满足人们复杂的施工条件，亟需做进一步改进。

【实用新型内容】

本申请为了解决现有布料斗下料方式复杂、灵活性差的技术问题，提供一种混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，下料方式更简单，开合更顺畅、更具有灵活性，可以满足复杂的施工条件。

为解决上述技术问题，本申请采用以下技术方案：

混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，包括：

支架；

布料斗本体，其设于所述支架上，且其下端设有出料口；

挡料机构，包括对开设置于所述出料口下侧的前挡料组件和后挡料组件，且所述前挡料组件与所述后挡料组件可相互配合以打开或闭合所述出料口；

驱动机构，其分别与所述前挡料组件和所述后挡料组件连接，用于驱动所述前挡料组件和所述后挡料组件打开或闭合所述出料口。

如上述的混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，所述挡料机构还包括分别设于所述出料口上部左右两侧外壁上的左铰接座和右铰接座，所述前挡料组件和所述后挡料组件的上侧均分别与所述左铰接座和所述右铰接座相铰接。

如上述的混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，所述前挡料组件包括：

前挡料左侧板，其上侧与所述左铰接座前侧相铰接；

前挡料右侧板，其上侧与所述右铰接座前侧相铰接；

前挡料板，其左侧与所述前挡料左侧板下端连接，且右侧与所述前挡料右侧板下端连接，并可贴合所述出料口的前侧下端面；

所述后挡料组件包括：

后挡料左侧板，其上侧与所述左铰接座后侧相铰接；

后挡料右侧板，其上侧与所述右铰接座后侧相铰接；

后挡料板，其左侧与所述后挡料左侧板下端连接，且右侧与所述后挡料右侧板下端连接，并可贴合所述出料口的后侧下端面。

如上述的混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，所述驱动机构包括转动组件和连杆组件，所述转动组件铰接设于所述支架前侧，所述连杆组件分别与所述前挡料组件下侧和所述转动组件上侧铰接，且所述连杆组件还分别与所述后挡料组件下侧和所述转动组件下侧铰接，当所述转动组件往所述支架前侧转动时，所述连杆组件同步驱动所述前挡料组件下侧往前侧移动以及所述后挡料组件下侧往后侧移动以打开或所述出料口。

如上述的混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，所述转动组件包括：

转动轴，其左右两端通过设置在所述支架前侧的轴承座铰接设于所述支架前侧；

前挡料连接件，其设于所述转动轴上侧；

后挡料连接件，其设于所述转动轴下侧。

如上述的混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，所述连杆组件包括：

前挡料连杆，其两端分别与所述前挡料组件下侧以及所述前挡料连接件相铰接；

后挡料连杆，其两端分别与所述后挡料组件下侧以及所述后挡料连接件相铰接。

如上述的混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，所述转动组件还包括：

推拉把手，其设于所述转动轴上侧，且呈倒U形；

活扣板，其一端与所述支架铰接，另一端呈圆弧形并可扣于所述推拉把手上以锁紧所述推拉把手。

如上述的混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，所述前挡料组件与所述后挡料组件的底部均呈弧形，所述出料口的下端面呈适配所述前挡料组件和所述后挡料组件形状的双弧状ω形。

如上述的混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，所述布料斗本体为上宽下窄设置。

如上述的混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，所述布料斗本体的中部设有贯穿的叉孔，且其顶部四周设置有吊耳。

与现有技术相比，本申请的有益效果如下：

1、本申请的混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，包括支架、布料斗本体、挡料机构、驱动机构，其中挡料机构对开设置有可用于打开或闭合布料斗本体下端的前挡料组件和后挡料组件，同时驱动机构可驱动挡料机构达到开合的目的，相较现有技术，本申请的下料方式更简单，通过驱动机构即可实现前挡料组件与后挡料组件的开合，开合更顺畅、更具有灵活性，可以满足复杂的施工条件。

2、本申请的驱动机构包括转动组件、连杆组件、推拉把手、活扣板，通过推动推拉把手可实现连杆组件同步联动前挡料组件和后挡料组件的双开转动，使前挡料组件向前侧转动和后挡料组件向后侧转动，达到对出料口的开启和封闭作用，而设置活扣板的目的是使推拉把手固定于支架上，以限制转动组件转动，从而使出料口封闭，当活扣板解扣推拉把手时，推拉把手可离开活扣板的作用而向前侧转动，固定于支架上，从而使连杆组件同步联动前挡料组件和后挡料组件的双开转动，使前挡料组件向前侧转动和后挡料组件向后侧转动，达到对出料口的开启。

3、本申请的前挡料组件与后挡料组件的底部均呈弧形，出料口的下端面呈适配前挡料组件和后挡料组件形状的双弧状ω形，可是减少混凝土对开口门板的垂直压力，增加灵活性。

3、本申请的布料斗本体的中部设有贯穿的叉孔，且其顶部四周设置有吊耳，可供叉车使用插口，可提吊也可叉运，增加灵活性。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本申请混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置的立体示意图。

图2是本申请混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置的左视图。

图3是本申请混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置的所述挡料机构3的仰视图。

图4是本申请混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置的所述布料斗本体2的左视图。

【具体实施方式】

请参阅图1～4，混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，包括支架1、布料斗本体2、挡料机构3、驱动机构4。所述布料斗本体2设于所述支架1上，且其下端设有出料口21。所述挡料机构3包括对开设置于所述出料口21下侧的前挡料组件31和后挡料组件32，且所述前挡料组件31与所述后挡料组件32可相互配合以打开或闭合所述出料口21。所述驱动机构4分别与所述前挡料组件31和所述后挡料组件32连接，用于驱动所述前挡料组件31和所述后挡料组件32 打开或闭合所述出料口21。

本申请的混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，包括支架1、布料斗本体2、挡料机构3、驱动机构4，其中所述挡料机构3对开设置有可用于打开或闭合所述布料斗本体2下端出料口21的所述前挡料组件31和所述后挡料组件32，同时还设置所述驱动机构4可驱动所述挡料机构3达到开合的目的，相较现有技术，本申请的下料方式更简单，通过所述驱动机构4即可实现同步联动所述前挡料组件31 与所述后挡料组件32的双开转动，达到对所述出料口21的开启和封闭作用，开合更顺畅、更具有灵活性，提高工作效率可以满足复杂的施工条件。

所述挡料机构3还包括分别设于所述出料口21上部左右两侧外壁上的左铰接座33和右铰接座34，所述前挡料组件31和所述后挡料组件32的上侧均分别与所述左铰接座33和所述右铰接座34相铰接。通过此设计可使所述前挡料组件31与所述后挡料组件32实现绕所述左铰接座33和所述右铰接座34双开的目的，提高顺畅性和灵活性。

所述前挡料组件31包括前挡料左侧板311、前挡料右侧板图中未指出、其对称于所述前挡料左侧板311设置、前挡料板312。所述前挡料左侧板311上侧与所述左铰接座33前侧相铰接。所述前挡料右侧板上侧与所述右铰接座34前侧相铰接。所述前挡料板312左侧与所述前挡料左侧板311下端连接，且右侧与所述前挡料右侧板下端连接，并可贴合所述出料口21的前侧下端面。通过所述前挡料板312 实现所述出料口21前侧的开启和封闭作用。

所述后挡料组件32包括后挡料左侧板321、后挡料右侧板图中未指出、其对称于所述前挡料左侧板311设置、后挡料板322。所述后挡料左侧板321上侧与所述左铰接座33后侧相铰接。所述后挡料右侧板上侧与所述右铰接座34后侧相铰接。所述后挡料板322左侧与所述后挡料左侧板321下端连接，且右侧与所述后挡料右侧板下端连接，并可贴合所述出料口21的后侧下端面。通过所述前挡料板312 实现所述出料口21后侧的开启和封闭作用。

所述驱动机构4包括转动组件41和连杆组件42，所述转动组件 41铰接设于所述支架1前侧，所述连杆组件42分别与所述前挡料组件31下侧和所述转动组件41上侧铰接，且所述连杆组件42还分别与所述后挡料组件32下侧和所述转动组件41下侧铰接，当所述转动组件41往所述支架1前侧转动时，所述连杆组件42同步驱动所述前挡料组件31下侧往前侧移动以及所述后挡料组件32下侧往后侧移动以打开或所述出料口21。通过转动所述转动组件41，可使所述连杆组件42同步联动所述前挡料组件31和所述后挡料组件32的双开转动，使所述前挡料组件31向前侧转动和所述后挡料组件32向后侧转动，达到对所述出料口21的开启和封闭作用。

所述转动组件41包括转动轴411、前挡料连接件412、后挡料连接件413。所述转动轴411左右两端通过设置在所述支架1前侧的轴承座40铰接设于所述支架1前侧。所述前挡料连接件412设于所述转动轴411上侧。所述后挡料连接件413设于所述转动轴411下侧。通过转动所述转动轴411，可使所述连杆组件42同步联动所述前挡料组件31和所述后挡料组件32的双开转动，使所述前挡料组件31 向前侧转动和所述后挡料组件32向后侧转动，达到对所述出料口21 的开启和封闭作用。在本申请具体实施例中，所述前挡料连接件412 和所述后挡料连接件413均设有两对，分别位于所述转动轴411左右两侧，可用于驱动所述前挡料组件31和所述后挡料组件32的左右两侧。

所述连杆组件42包括前挡料连杆421、后挡料连杆422。所述前挡料连杆421两端分别与所述前挡料组件31下侧以及所述前挡料连接件412相铰接。所述后挡料连杆422两端分别与所述后挡料组件 32下侧以及所述后挡料连接件413相铰接。通过连杆作用，当转动所述转动轴411时，所述前挡料连杆421可联动驱动所述前挡料组件 31向前侧转动，以及所述后挡料连杆422驱动所述后挡料组件32向后侧转动，达到对所述出料口21的开启和封闭作用。在本申请具体实施例中，所述前挡料连杆421和所述后挡料连杆422均设有两对，分别位于所述转动组件41左右两侧，可用于驱动所述前挡料组件31 和所述后挡料组件32的左右两侧。

所述转动组件41还包括推拉把手43、活扣板44。所述推拉把手 43设于所述转动轴411上侧，且呈倒U形。所述活扣板44一端与所述支架1铰接，另一端呈圆弧形并可扣于所述推拉把手43上以锁紧所述推拉把手43。通过推动所述推拉把手43可实现所述连杆组件42同步联动所述前挡料组件31和所述后挡料组件32的双开转动，使所述前挡料组件31向前侧转动和所述后挡料组件32向后侧转动，达到对所述出料口21的开启和封闭作用，而设置所述活扣板44的目的是使所述推拉把手43固定于所述支架1上，以限制所述转动组件41转动，从而使所述出料口21封闭，当所述活扣板44解扣所述推拉把手 43时，所述推拉把手43可离开所述活扣板44的作用而向前侧转动，从而使所述连杆组件42同步联动所述前挡料组件31和所述后挡料组件32的双开转动，使所述前挡料组件31向前侧转动和所述后挡料组件32向后侧转动，达到对所述出料口21的开启。

所述前挡料组件31与所述后挡料组件32的底部均呈弧形，所述出料口21的下端面呈适配所述前挡料组件31和所述后挡料组件32 形状的双弧状ω形。此设计的目的是减少混凝土对开口门板的垂直压力，增加灵活性，通过所述驱动机构4即可实现同步联动所述前挡料组件31与所述后挡料组件32的双开转动，达到对所述出料口21的开启和封闭作用，开合更顺畅、更具有灵活性，提高工作效率可以满足复杂的施工条件。

所述布料斗本体2为上宽下窄设置。此设计的目的便于倾倒混凝土，防止所述布料斗本体2边侧压力过大，造成下料不顺畅，更具实用性。通过所述驱动机构4即可实现同步联动所述前挡料组件31与所述后挡料组件32的双开转动，达到对所述出料口21的开启和封闭作用，开合更顺畅、更具有灵活性，提高工作效率可以满足复杂的施工条件。

所述布料斗本体2的中部设有贯穿的叉孔22，且其顶部四周设置有吊耳23。配置可供叉车使用插口，可提吊也可叉运，增加灵活性。

本申请的混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，包括支架1、布料斗本体2、挡料机构3、驱动机构4，其中所述挡料机构3对开设置有可用于打开或闭合所述布料斗本体2下端的所述前挡料组件31 和所述后挡料组件32，同时还设置所述驱动机构4可驱动所述挡料机构3达到开合的目的，相较现有技术，本申请的下料方式更简单，通过所述驱动机构4即可实现所述前挡料组件31与所述后挡料组件 32的开合，开合更顺畅、更具有灵活性，可以满足复杂的施工条件。本申请的所述驱动机构4包括转动组件41、连杆组件42、推拉把手 43、活扣板44，通过推动所述推拉把手43可实现所述连杆组件42 同步联动所述前挡料组件31和所述后挡料组件32的双开转动，使所述前挡料组件31向前侧转动和所述后挡料组件32向后侧转动，达到对所述出料口21的开启和封闭作用，而设置所述活扣板44的目的是使所述推拉把手43固定于所述支架1上，以限制所述转动组件41转动，从而使所述出料口21封闭，当所述活扣板44解扣所述推拉把手 43时，所述推拉把手43可离开所述活扣板44的作用而向前侧转动，从而使所述连杆组件42同步联动所述前挡料组件31和所述后挡料组件32的双开转动，使所述前挡料组件31向前侧转动和所述后挡料组件32向后侧转动，达到对所述出料口21的开启。本申请所述前挡料组件31与所述后挡料组件32的底部均呈弧形，所述出料口21的下端面呈适配所述前挡料组件31和所述后挡料组件32形状的双弧状ω形，可是减少混凝土对开口门板的垂直压力，增加灵活性。本申请的所述布料斗本体2的中部设有贯穿的叉孔22，且其顶部四周设置有吊耳23，可供叉车使用插口，可提吊也可叉运，可以满足复杂的施工条件，便携性较高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，其特征在于,包括：

支架(1)；

布料斗本体(2)，其设于所述支架(1)上，且其下端设有出料口(21)；

挡料机构(3)，包括对开设置于所述出料口(21)下侧的前挡料组件(31)和后挡料组件(32)，且所述前挡料组件(31)与所述后挡料组件(32)可相互配合以打开或闭合所述出料口(21)；

驱动机构(4)，其分别与所述前挡料组件(31)和所述后挡料组件(32)连接，用于驱动所述前挡料组件(31)和所述后挡料组件(32)打开或闭合所述出料口(21)。

2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，其特征在于：所述挡料机构(3)还包括分别设于所述出料口(21)上部左右两侧外壁上的左铰接座(33)和右铰接座(34)，所述前挡料组件(31)和所述后挡料组件(32)的上侧均分别与所述左铰接座(33)和所述右铰接座(34)相铰接。

3.根据权利要求2所述的混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，其特征在于，所述前挡料组件(31)包括：

前挡料左侧板(311)，其上侧与所述左铰接座(33)前侧相铰接；

前挡料右侧板，其上侧与所述右铰接座(34)前侧相铰接；

前挡料板(312)，其左侧与所述前挡料左侧板(311)下端连接，且右侧与所述前挡料右侧板下端连接，并可贴合所述出料口(21)的前侧下端面；

所述后挡料组件(32)包括：

后挡料左侧板(321)，其上侧与所述左铰接座(33)后侧相铰接；

后挡料右侧板，其上侧与所述右铰接座(34)后侧相铰接；

后挡料板(322)，其左侧与所述后挡料左侧板(321)下端连接，且右侧与所述后挡料右侧板下端连接，并可贴合所述出料口(21)的后侧下端面。

4.根据权利要求1所述的混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括转动组件(41)和连杆组件(42)，所述转动组件(41)铰接设于所述支架(1)前侧，所述连杆组件(42)分别与所述前挡料组件(31)下侧和所述转动组件(41)上侧铰接，且所述连杆组件(42)还分别与所述后挡料组件(32)下侧和所述转动组件(41)下侧铰接，当所述转动组件(41)往所述支架(1)前侧转动时，所述连杆组件(42)同步驱动所述前挡料组件(31)下侧往前侧移动以及所述后挡料组件(32)下侧往后侧移动以打开或所述出料口(21)。

5.根据权利要求4所述的混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，其特征在于：所述转动组件(41)包括：

转动轴(411)，其左右两端通过设置在所述支架(1)前侧的轴承座(40)铰接设于所述支架(1)前侧；

前挡料连接件(412)，其设于所述转动轴(411)上侧；

后挡料连接件(413)，其设于所述转动轴(411)下侧。

6.根据权利要求5所述的混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，其特征在于：所述连杆组件(42)包括：

前挡料连杆(421)，其两端分别与所述前挡料组件(31)下侧以及所述前挡料连接件(412)相铰接；

后挡料连杆(422)，其两端分别与所述后挡料组件(32)下侧以及所述后挡料连接件(413)相铰接。

7.根据权利要求5所述的混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，其特征在于：所述转动组件(41)还包括：

推拉把手(43)，其设于所述转动轴(411)上侧，且呈倒U形；

活扣板(44)，其一端与所述支架(1)铰接，另一端呈圆弧形并可扣于所述推拉把手(43)上以锁紧所述推拉把手(43)。

8.根据权利要求1所述的混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，其特征在于：所述前挡料组件(31)与所述后挡料组件(32)的底部均呈弧形，所述出料口(21)的下端面呈适配所述前挡料组件(31)和所述后挡料组件(32)形状的双弧状ω形。

9.根据权利要求1所述的混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，其特征在于：所述布料斗本体(2)为上宽下窄设置。

10.根据权利要求1所述的混凝土浇筑使用的提吊式布料斗装置，其特征在于：所述布料斗本体(2)的中部设有贯穿的叉孔(22)，且其顶部四周设置有吊耳(23)。

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