CN201262231Y - 快速启闭阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速启闭阀门，该装置是在阀体的阀口上扣接阀盖，在阀体上穿接主轴，主轴的外伸端接外摇臂，外摇臂与油缸活塞杆铰接，油缸的转动支架固定在阀体上；在阀盖中心穿接内摇臂，内摇臂与主轴相接。本实用新型通过油缸控制内、外摇臂和所连接的阀板，实现阀板在阀体内沿主轴的翻动，从而实现阀门的开启或关闭。本实用新型阀板的启闭动作行程短，油缸活塞杆的控制行程短，启闭速度快，启闭时间可控制在1秒钟以内。本实用新型密封严紧，无泄露，闭合动作平稳，对阀口无冲击，特别是在高压输送管道中或在带压容器的开口处仍可实现快速启闭。

Description

快速启闭阀门

技术领域

本实用新型涉及一种通过闭合元件的运动实现阀门闭合的阀门阀，具体地说是一种快速启闭阀门。

背景技术

座板阀和蝶阀都是通过闭合元件的运动实现阀门启闭的工业常用阀门。座板阀的密封严紧，但阀板行程长，启闭速度慢。蝶阀的启闭速度相对较快，但阀板启闭过程占据的空间大，所以常作为设备或管道端口处的闭合控制元件，而在设备或管道内则少有使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种有较高启闭速度要求和严紧密封要求的快速启闭阀门，以满足生产工艺的要求。

本实用新型是这样实现的：一种快速启闭阀门，在阀体的阀口上扣接阀盖，在阀体上穿接主轴，主轴的外伸端接外摇臂，外摇臂与油缸活塞杆铰接，油缸的转动支架固定在阀体上；在阀盖中心穿接内摇臂，内摇臂与主轴相接。

本实用新型通过油缸控制内、外摇臂和所连接的阀板，实现阀板在阀体内沿主轴的翻转，从而实现阀门的开启或关闭。由于本实用新型是通过阀板在阀体内的翻转而启闭，因此阀板动作行程短，油缸活塞杆的控制行程相应缩短，启闭速度大幅提高，启闭时间最低可控制在1秒钟以内。本实用新型在翻转闭合后，阀板与阀口呈插接式配合，因而密封严紧，无泄露；并且闭合动作平稳，对阀口无冲击，可使阀口得到很好的保护，阀口的维修间隔时间相应拉长。

本实用新型中的阀板由于是在基本接近中线的位置处进行沿主轴的翻转动作，因此，在启闭过程中是半幅对半幅的翻转动作，相应减弱了阀体中所通过的高压介质对阀板所施加的作用力，使本实用新型在高压输送管道中或在带压容器的开口处所实施的启闭操作仍可保持快速，这是本阀门的显著特点所在。本实用新型有利于促进化工、化肥生产厂家生产效益的显著提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A—A向剖视图。

具体实施方式

本快速启闭阀门在阀体1的两端口设有连接法兰，阀体左端口上设有内阀口(图1)，内阀口上扣接着阀盖2。在阀盖2中心穿接内摇臂7，内摇臂的后部通过连接件与主轴3呈十字相交连接，这样可以尽量降低阀板的转向半径。主轴3穿接在阀体1上(图2)，其两端与阀体1的交接处接有密封组件，以实现可靠密封。图2中，主轴3的右端外伸，在该外伸端上固定外摇臂4，外摇臂4的上端与吊耳8转轴连接，吊耳上端接油缸5的活塞杆，由此实现外摇臂4与油缸活塞杆的铰接。油缸5连接在转动支架6上，转动支架6是在侧支板6a的上部设有固定油缸的转动支撑连接件6b，侧支板的下部穿套主轴3，并通过紧固件固定在阀体1的外侧。油缸5的转动支撑，是防止油缸活塞杆作进出动作时发生别杆情况。本实用新型中的外摇臂4最好设计成为一个折弯臂，以便更好地带动主轴3转动。

本实用新型的工作过程是：当油缸5的活塞杆外伸时，推动铰接的外摇臂4，带动主轴3逆时针转动(以在图1中的位置表示)，与主轴3相接的内摇臂7就带动阀板2逆时针翻转，打开阀口。当油缸活塞杆回缩时，带动铰接的外摇臂4，使主轴3顺时针转动，带动内摇臂7及阀板2回转，并封紧在阀体1的内阀口上。为加速阀板在高压阀门内的快速启闭，还可在驱动阀板的转动副上加装配重，以利克服介质压力。

Claims (4)

1、一种快速启闭阀门，在阀体(1)的阀口上扣接阀盖(2)，其特征在于在阀体(1)上穿接主轴(3)，主轴的外伸端接外摇臂(4)，外摇臂与油缸活塞杆铰接，油缸(5)的转动支架(6)固定在阀体上；在阀盖(2)中心穿接内摇臂(7)，内摇臂与主轴(3)相接。

2、根据权利要求1所述的快速启闭阀门，其特征在于内摇臂(7)的后部通过连接件与主轴(3)呈十字相交连接。

3、根据权利要求1所述的快速启闭阀门，其特征在于转动支架(6)是在侧支板(6a)的上部设有固定油缸的转轴支撑连接件(6b)，侧支板的下部穿套主轴(3)，并通过紧固件固定在阀体(1)上。

4、根据权利要求1所述的快速启闭阀门，其特征在于外摇臂(4)为折弯臂。

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