CN207258182U - 一种新型闭口钢桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型闭口钢桶，属包装容器技术领域。该钢桶包括桶体、顶盖和底盖；顶盖上设置有注入口和排气口，注入口上螺纹安装有注入口盖，排气口上螺纹安装有排气口盖；桶体的上端内壁上设置有衔接板，衔接板的一端与注入口连通，衔接板的另一端与桶体内壁连接。该闭口钢桶结构简单，实用性好，使用过程中，通过衔接板可方便地将桶内残留液体由注入口倒出，解决了现有钢桶很难将残留的液体倒出，日积月累，积少成多做成了不必要浪费的问题。通过卡紧件可方别地对钢桶的注入口和排气口进行启闭。解决了现有盖板不易启闭；以及强度欠缺，在盖板拧紧力较大时易出现凸缘变形导致盖板报废的问题。

Description

一种新型闭口钢桶

技术领域

本实用新型涉及一种新型闭口钢桶，属包装容器技术领域。

背景技术

目前的钢桶主要分为闭口钢桶和开口钢桶两大类；钢桶是传统容器之一，在传统容器中占有很重要的地位。钢桶的应用虽然仅有一百多年的历史，但其发展很快，品种繁多，被广泛用于工业产品包装、运输包装和销售包装中。并且也成了长期保存内装物品的手段，可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步。现有闭口钢桶在使用过程中通常都用于液体产品的包装，为保证包装物的密闭性和便于液体产品的注入，其顶端通常都安装有2个嵌入式法兰密闭器作为注入口和排气口，法兰密闭器的顶部螺纹安装有盖板，为保证密闭器安装的牢固性，密闭器的底部延伸至钢桶内并在钢桶顶盖的内表面呈凸起状，钢桶内的液体产品在使用过程中通过器械抽吸时，由于各种原因始终有部分残留，通常解决这一问题的办发是将钢桶倒置，以将残留部位倒出，但是由于密闭器的底部在钢桶顶盖的内表面呈凸起状，因此，很难将残留的液体倒出，虽然各钢桶内的残留部分不多，但日积月累，积少成多做成了不必要的浪费。

另一方面，由于注入口和排气口上的盖板为外六边形的凸缘结构，在注入口和排气口启闭过程中必须借助扳手类的工具旋转盖板，以将注入口和排气口启闭；但是由于盖板外六边形的凸缘厚度较薄，启闭过程中常出现工具滑脱的情况，使其不易启闭；并且在启闭过程中旋转力较大时易导致盖板报废的情况，影响钢桶的整体质量。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单，方便桶内残留液体的倾倒和注入口和排气口启闭的新型闭口钢桶。

本实用新型的技术方案是：

一种新型闭口钢桶，包括桶体、顶盖和底盖；顶盖上设置有注入口和排气口，注入口上螺纹安装有注入口盖，排气口上螺纹安装有排气口盖；其特征在于：桶体的上端内壁上设置有衔接板，衔接板的一端与注入口连通，衔接板的另一端与桶体内壁连接；衔接板的两侧设置有衔接板卷制形成的凸沿。

所述的衔接板由扇形板弯卷制成。

所述的注入口盖和排气口盖分别为杯状体，注入口盖和排气口盖的顶部分别设置有外凸沿，外凸沿下方的注入口盖和排气口盖的外表面分别设置有外螺纹，注入口盖内固定安装有注入口卡紧件；排气口盖内固定安装有排气口卡紧件。

所述的注入口盖和排气口盖上分别活动设置有密封圈。

所述的注入口卡紧件和排气口卡紧件的顶部分别与注入口盖和排气口盖顶部平齐。

所述的注入口卡紧件为U型体，注入口卡紧件的底板为8字形，注入口卡紧件的两端设置有注入口卡紧件向上弯折形成的翼板。

所述的翼板上设置有向内凸起形成的弧形槽。

所述的弧形槽的槽口部位与注入口盖的内壁接触连接。

所述的弧形槽内设置有限位凸台。

所述的排气口卡紧件为U型体，排气口卡紧件的两端分别与排气口盖内壁紧密接触连接。

本实用新型的有益效果在于：

该新型闭口钢桶结构简单，实用性好，使用过程中，通过衔接板可方便地将桶内残留液体由注入口导出，解决了现有钢桶很难将残留的液体倒出，日积月累，积少成多做成了不必要浪费的问题。通过注入口盖和排气口盖内的卡紧件可方别地对钢桶的注入口和排气口进行启闭。解决了现有盖板由于盖板外六边形的凸缘厚度较薄，启闭过程中常出现工具滑脱的情况，使其不易启闭；以及强度欠缺，在盖板拧紧力较大时易出现凸缘变形导致盖板报废的问题，对提高钢桶的整体质量具有积极的意义。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的衔接板的结构示意图；

图4为本实用新型的注入口盖的剖视结构示意图；

图5为本实用新型的注入口卡紧件的立体结构示意图；

图6为本实用新型的排气口盖的立体结构示意图；

图7为本实用新型的排气口卡紧件的立体结构示意图。

图中：1、桶体，2、顶盖，3、注入口盖，4、排气口盖，5、外凸沿，6、外螺纹，7、密封圈，8、注入口卡紧件，9、翼板，10、弧形槽，11、限位凸台，12、排气口卡紧件,13、衔接板。

具体实施方式

该闭口钢桶包括桶体1、顶盖2和底盖；顶盖2上设置有注入口和排气口，注入口上螺纹安装有注入口盖3，排气口上螺纹安装有排气口盖4。桶体1的上端内壁上设置有衔接板13，衔接板13由扇形板弯卷制成。衔接板13的一端与注入口连通，衔接板13的另一端与桶体1内壁连接；衔接板13的两侧设置有衔接板13边沿卷制形成的凸沿。由于衔接板13在注入口与桶体1内壁之间可起一个桥梁作用，使用时按常规办发是将钢桶倒置，即可通过衔接板13方便地将桶内残留液体由注入口倒出，由此解决了现有钢桶很难将残留的液体倒出，日积月累，积少成多做成了不必要浪费的问题。该闭口钢桶的注入口盖3和排气口盖4分别为杯状体，注入口盖3和排气口盖4的顶部分别设置有外凸沿5，以对注入口和排气口的边沿形成封盖。外凸沿5下方的注入口盖3和排气口盖4的外表面分别设置有与注入口和排气口内螺纹配合的外螺纹6，注入口盖3和排气口盖4上分别活动设置有密封圈7，以提高注入口和排气口的密闭性。注入口盖3内固定安装有注入口卡紧件8。注入口卡紧件8为为U型体，注入口卡紧件8的底板为8字形，注入口卡紧件8的两端设置有注入口卡紧件8向上弯折形成的翼板9，以提高注入口卡紧件8的整体强度；翼板9上设置有翼板9向内弯折凸起形成的弧形槽10；弧形槽10的槽口部位与注入口盖3的内壁接触连接。弧形槽10内设置有限位凸台11；以在注入口启闭时限制扳手工具的插入深度。

排气口盖4内固定安装有排气口卡紧件12，注入口卡紧件8和排气口卡紧件12的顶部分别与注入口盖3和排气口盖4顶部平齐。排气口卡紧件12为U型体，排气口卡紧件12的两端分别与排气口盖4内壁紧密接触连接。排气口盖4在启闭时，通过将特制的扳手工具插入至排气口卡紧件12内，即可轻松方便的旋转排气口盖4，实现排气口的启闭。

由于注入口卡紧件8的弧形槽10槽口与注入口盖3的内壁接触连接，两者相互配合形成一个环形空腔，在注入口盖3启闭时，通过将特制的扳手工具插入至该环形空腔内，即可轻松方便的旋转注入口盖3，实现注入口的启闭。解决了现有盖板由于盖板外六边形的凸缘厚度较薄，启闭过程中常出现工具滑脱的情况，使其不易启闭；以及强度欠缺，在盖板拧紧力较大时易出现凸缘变形导致盖板报废的问题。

Claims (4)

1.一种新型闭口钢桶，包括桶体（1）、顶盖（2）和底盖；顶盖（2）上设置有注入口和排气口，注入口上螺纹安装有注入口盖（3），排气口上螺纹安装有排气口盖（4）；其特征在于：桶体（1）的上端内壁上设置有衔接板（13），衔接板（13）的一端与注入口连通，衔接板（13）的另一端与桶体（1）内壁连接；衔接板（13）的两侧设置有衔接板（13）卷制形成的凸沿。

2.根据权利要求1所述的一种新型闭口钢桶，其特征在于：所述的衔接板（13）由扇形板弯卷制成。

3.根据权利要求1所述的一种新型闭口钢桶，其特征在于：所述的注入口盖（3）和排气口盖（4）分别为杯状体，注入口盖（3）和排气口盖（4）的顶部分别设置有外凸沿（5），外凸沿（5）下方的注入口盖（3）和排气口盖（4）的外表面分别设置有外螺纹（6），注入口盖（3）内固定安装有注入口卡紧件（8）；排气口盖（4）内固定安装有排气口卡紧件（12）。

4.根据权利要求3所述的一种新型闭口钢桶，其特征在于：所述的注入口卡紧件（8）为U型体，注入口卡紧件（8）的底板为8字形，注入口卡紧件（8）的两端设置有注入口卡紧件（8）向上弯折形成的翼板（9）。