CN114670309B - 一种扭王字块浇筑方法及扭王字块模具加料设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种扭王字块浇筑方法及扭王字块模具加料设备，涉及预制块的领域，扭王字块浇筑方法包括以下步骤：向扭王字块模具中加入预设体积的混凝土，所述预设体积不大于扭王字块体积的三分之一的；对扭王字块模具中的混凝土振捣排出气泡；重复上述步骤，直至扭王字块模具中加满混凝土，再次进行振捣。本申请具有提高扭王字块的质量的效果。

Description

一种扭王字块浇筑方法及扭王字块模具加料设备

技术领域

本申请涉及预制块的领域，尤其是涉及一种扭王字块浇筑方法及扭王字块模具加料设备。

背景技术

扭王字块是护面块体的一种，一般摆放在防波堤最外面一层，通过削弱波浪的冲击力保护防波堤。

如图1所示，扭王字块包括第一横块41、第二横块42与第三横块43，第一横块41、第二横块42与第三横块43从上至下依次堆叠设置，第一横块41与第三横块43互相平行，第二横块42与第一横块41互相垂直。对应的，扭王字块模具也分为三层，相关技术中，扭王字块在生产时，先将混凝土加满扭王字块模具，再使用振荡器对混凝土振捣，来排出混凝土中的气泡，扭王字块成型之后，拆除扭王字块模具。

针对上述中的相关技术，发明人认为在振捣时，第三横块与第二横块对应区域的混凝土的气泡难以排出，使得成型的扭王字块中存在较多气泡，导致扭王字块的质量较差，尚有改进的空间。

发明内容

为了提高扭王字块的质量，本申请提供一种扭王字块浇筑方法及扭王字块模具加料设备。

第一方面，本申请提供一种扭王字块浇筑方法，采用如下的技术方案：

一种扭王字块浇筑方法，至少包括以下步骤：

向扭王字块模具中加入预设体积的混凝土，所述预设体积不大于扭王字块体积的三分之一；

对扭王字块模具中的混凝土振捣排出气泡；

重复上述步骤，直至扭王字块模具中加满混凝土，再次进行振捣。

通过采用上述技术方案，扭王字块模具分为三层，三层与扭王字块的第一横块、第二横块、第三横块一一对应，第一横块、第二横块与第三横块的体积接近，每次向扭王字块模具中加入不大于扭王字块体积的三分之一的混凝土，振捣时能够将与扭王字块的第二横块、第三横块对应区域的气泡尽可能排出，减少了成型之后第二横块与第三横块的气孔，提高了扭王字块的结构强度。

可选的，所述预设体积为扭王字块体积的三分之一。

通过采用上述技术方案，在不影响振捣排出与扭王字块的第二横块、第三横块对应区域的气泡前提下，预设体积为扭王字块体积的三分之一可以减少向扭王字块模具中加料的次数，提高了扭王字块的生产效率。

第二方面，本申请提供一种扭王字块模具加料设备，采用如下的技术方案：

一种扭王字块模具加料设备，用于向扭王字块模具中加入预设体积的混凝土，包括：

行走机构；

提升机构，设于所述行走机构上随所述行走机构移动；以及

加料机构，设于所述提升机构上，所述提升机构驱使所述加料机构升降；

所述加料机构包括：

斗体，具有一进料口、出料口以及连通所述进料口与所述出料口的容料腔，所述进料口、所述出料口与所述容料腔的体积之和不大于扭王字块体积的三分之一；以及

盖合组件，包括两个盖合件，两所述盖合件铰接于所述斗体的出料口处，两所述盖合件配合盖合所述出料口。

通过采用上述技术方案，实现了向扭王字块模具中定量加料，每次向扭王字块模具中加入不大于扭王字块体积的三分之一的混凝土，振捣时能够将与扭王字块的第二横块、第三横块对应区域的气泡尽可能排出，减少了成型之后第二横块与第三横块的气孔，提高了扭王字块的结构强度。

可选的，所述盖合件包括侧板和底板，所述侧板的数量为两个，两所述侧板分别固定于所述底板的两侧，两所述侧板分别铰接于所述斗体的两侧，两所述底板配合盖合所述出料口。

通过采用上述技术方案，将底板通过两个侧板铰接于斗体上，对出料口进行盖合，拆装方便，同时使得盖合件转动时不易侧翻。

可选的，所述盖合件上设有同步齿轮，所述同步齿轮与所述盖合件同步摆动，两所述同步齿轮互相啮合。

通过采用上述技术方案，通过同步齿轮的互相啮合使得两个盖合件能够相互靠近或相互远离时同步转动，驱使一个盖合件转动即可实现出料口的打开或关闭，操作更加方便。

可选的，所述加料机构还包括驱使两所述盖合件远离所述出料口的驱动组件。

通过采用上述技术方案，方便操作人员通过驱动组件驱使盖合件相对斗体转动，以开启或关闭出料口。

可选的，所述驱动组件包括主动杆、从动杆和第一连杆，所述主动杆转动连接于所述斗体上，所述主动杆的转动轴线与所述盖合件的转动轴线互相平行，所述从动杆设于所述主动杆上随所述主动杆同步转动，所述从动杆远离所述主动杆的一侧与所述第一连杆的一端铰接，所述第一连杆的另一端与所述盖合件铰接。

通过采用上述技术方案，转动主动杆时，主动杆带动从动杆同步转动，从动杆通过第一连杆驱使盖合件转动，以打开出料口或者关闭出料口。

可选的，所述主动杆上设有握持杆，所述握持杆设于所述主动杆远离所述从动杆的一侧；

所述斗体的外侧壁上铰接有挂钩，两所述盖合件盖合于所述出料口上时，所述挂钩钩挂于所述握持杆上。

通过采用上述技术方案，握持杆增加了主动杆的握持面积，方便操作人员抓取并转动主动杆；盖合件盖合出料口时，挂钩钩挂于握持杆上对握持杆进行锁定，使得盖合件能够保持盖合出料口，提高了盖合件盖合出料口时的稳定性。

可选的，所述驱动组件包括驱动板和第二连杆，所述驱动板滑移连接于所述斗体的外侧，所述驱动板可相对所述斗体升降，所述第二连杆的一端与所述驱动板铰接，所述第二连杆的另一端与所述盖合件铰接。

通过采用上述技术方案，提升机构驱使加料机构的斗体架设于扭王字块模具上的过程中，扭王字块模具驱使驱动板相对斗体上升，驱动板通过第二连杆驱使盖合件打开出料口出料，实现了斗体的自动出料。

可选的，所述驱动组件还包括复位弹性件，所述复位弹性件设于所述斗体的外侧，所述复位弹性件使得所述驱动板保持有相对所述斗体下降的趋势。

通过采用上述技术方案，斗体中的混凝土出料之后，提升机构驱使加料机构上升时，复位弹性件驱使驱动板复位，驱动板通过第二连杆驱使盖合件关闭出料口，实现了斗体出料之后出料口的自动关闭。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.实现了向扭王字块模具中定量加料，每次向扭王字块模具中加入不大于扭王字块体积的三分之一的混凝土，振捣时能够将与扭王字块的第二横块、第三横块对应区域的气泡尽可能排出，减少了成型之后第二横块与第三横块的气孔，提高了扭王字块的结构强度；

2.提升机构驱使加料机构的斗体架设于扭王字块模具上的过程中，扭王字块模具驱使驱动板相对斗体上升，驱动板通过第二连杆驱使盖合件打开出料口出料，实现了斗体的自动出料。

附图说明

图1是相关技术中扭王字块的结构示意图。

图2是本申请实施例1的一种扭王字块模具加料设备的结构示意图。

图3是本申请实施例1的加料机构的结构示意图。

图4是本申请实施例1的斗体的仰视图。

图5是图4中A-A向的剖视图。

图6是本申请实施例1的驱动组件与盖合组件的结构示意图。

图7是本申请实施例2的加料机构的结构示意图。

图8是本申请实施例2的驱动组件与盖合件的结构示意图。

附图标记说明：10、行走机构；20、提升机构；30、加料机构；31、斗体；311、进料口；312、出料口；313、容料腔；314、挡板；315、挂钩；316、支杆；317、加强杆；3171、支撑板；32、盖合组件；321、盖合件；3211、侧板；3212、底板；3213、枢接螺栓；33、同步齿轮；34、驱动组件；341、主动杆；3411、转动柱；3412、握持杆；342、从动杆；343、第一连杆；344、驱动板；3441、导向柱；345、第二连杆；346、复位弹性件；40、扭王字块；41、第一横块；42、第二横块；43、第三横块。

具体实施方式

以下结合附图2-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种扭王字块模具加料设备及扭王字块浇筑方法。

实施例1

参照图1，扭王字块模具加料设备包括行走机构10、提升机构20和加料机构30。加料机构30用于盛放一定量的混凝土，加料机构30的容量不大于扭王字块40体积的三分之一。加料机构30与提升机构20连接，提升机构20用于驱使加料机构30升降。提升机构20与行走机构10连接，行走机构10用于驱使提升机构20与加料机构30于水平方向上行走。

本实施例中行走机构10为叉车的行走机构10，为本领域技术人员公知常识，此处不做赘述。本实施例中提升机构20为叉车的提升机构20，为本领域技术人员公知常识，此处不做赘述，提升机构20具有一用于承载加料机构30的货叉21。

参照图2，加料机构30包括斗体31、盖合组件32和驱动组件34。

参照图3与图4，斗体31具有一进料口311、一出料口312和一容料空间。进料口311位于斗体31的上侧，出料口312位于斗体31的下侧，容料空间用于连接进料口311和出料口312，进料口311、出料口312与容料腔313的体积之和不大于扭王字块40体积的三分之一。进料口311的尺寸可以大于出料口312的尺寸，也可以等于出料口312的尺寸，还可以小于出料口312的尺寸，为了方便将混凝土原料加入至扭王字块模具内，本市实施例中进料口311的尺寸以大于出料口312的尺寸为例进行介绍，容料空间的尺寸从进料口311至出料口312逐渐减小。

参照图4与图5，盖合组件32用于盖合斗体31的出料口312，盖合组件32包括两个盖合件321，两个盖合件321均铰接于斗体31的出料口312处，两个盖合件321配合盖合斗体31的出料口312。具体地，盖合件321包括底板3212和两个侧板3211。底板3212呈圆弧形板状设置，底板3212的上侧与斗体31的出料口312抵接滑移。两个侧板3211分别固定于底板3212轴线方向的两侧，侧板3211的上侧设有枢接螺栓3213，枢接螺栓3213穿过侧板3211之后与斗体31的外侧壁螺纹连接，侧板3211绕枢接螺栓3213转动，以将底板3212铰接于斗体31上对出料口312进行盖合。

斗体31的外侧壁上固定有四个支杆316，四个支杆316沿斗体31的周向均匀分布，相邻两支杆316之间固定有加强杆317，以增加支杆316的牢固性。

参照图2与图5，驱动组件34用于驱使两个和盖合件321相互远离，以开启斗体31的出料口312，驱动组件34包括主动杆341、从动杆342和第一连杆343。主动杆341的下端固定有转动柱3411，转动柱3411为圆管，转动柱3411的轴线与枢接螺栓3213的轴线互相平行，加强杆317上固定有两个支撑板3171，转动柱3411的两端分别穿设于两个支撑板3171上，转动柱3411沿自身的周向与支撑板3171转动连接，以将主动杆341转动连接于加强杆317上。从动杆342固定于转动柱3411的外侧壁上，转动柱3411的一端朝向斗体31的出料口312延伸设置。第一连杆343的一端与转动柱3411的一端铰接，第一连杆343的另一端与侧板3211铰接，使得向远离斗体31的方向拉动主动杆341时，第一连杆343驱使盖合件321绕枢接螺栓3213转动远离斗体31的出料口312，以打开出料口312。

驱动组件34的数量可以为一个，也可以为两个，驱动组件34的数量为两个时，两个驱动组件34与两个盖合件321一一对应。驱动组件34的数量为一个时，盖合件321的侧板3211上均固定有同步齿轮33，同步齿轮33与枢接螺栓3213呈同心设置，相邻侧板3211上的同步齿轮33互相啮合，以使得向远离斗体31的方向拉动主动杆341时，两个盖合件321绕自身的枢接螺栓3213同时转动远离斗体31的出料口312，打开出料口312。

斗体31的两相对外侧壁上还固定有挡板314，挡板314对侧板3211的上侧、枢接螺栓3213与同步齿轮33进行遮挡，以使得混凝土等不易掉落于侧板3211的上侧、枢接螺栓3213与同步齿轮33上。

为了方便抓取主动杆341，主动杆341的上端固定有握持杆3412，握持杆3412的长度方向与转动柱3411的轴线互相平行，以方便驱使转动柱3411转动。

为了使得非人为操作时，盖合件321能够保持盖合于斗体31的出料口312处，斗体31的外侧壁上还铰接有挂钩315，两个盖合件321盖合于斗体31的出料口312上时，挂钩315钩挂于握持杆3412上，使得握持杆3412不易在自身的重力作用下绕转动柱3411向下转动。

实施例1的实施原理为：加料机构30的料斗从混凝土搅拌车接满混凝土之后，提升机构20驱使加料机构30上升至高于扭王字块模具高度的位置，行走机构10驱使提升机构20与加料机构30于水平方向移动，将加料机构30输送至扭王字块模具的正上方，解除挂钩315对握持杆3412的锁定，抓取握持杆3412向远离斗体31的方向拉动主动杆341，主动杆341通过传动杆与第一连杆343驱使盖合件321远离出料口312，以打开出料口312将斗体31中的混凝土添加至扭王字块模具中。加料机构30的料斗容积不大于扭王字块40体积的三分之一，以方便振捣时将扭王字块40第三横块43与第二横块42对应的混凝土中的气泡排出，提高了扭王字块40第三横块43与第二横块42的结构强度。

实施例2

参照图7与图8，本实施例与实施例1的不同之处在于，驱动组件34包括驱动板344和第二连杆345。驱动板344设于加强杆317的下侧，定义箭头B指示的方向为长度方向，驱动板344的长度方向与枢接螺栓3213的轴线互相平行，驱动板344的上侧固定有两个导向柱3441，导向柱3441呈竖直设置，导向柱3441贯穿加强杆317且加强杆317滑移连接。第二连杆345的一端与导向柱3441的上端铰接，第二连杆345的另一端与侧板3211铰接，驱动板344与导向柱3441相对加强杆317向上升时，导向柱3441通过第二连杆345驱使底板3212绕枢接螺栓3213转动远离出料口312，打开出料口312将斗体31中的混凝土排出。

为了使得底板3212绕枢接螺栓3213转动远离出料口312之后能够自动复位，驱动组件34还包括复位弹性件346。复位弹性件346为压缩弹簧，复位弹性件346套设于导向柱3441上，复位弹性件346的上端与加强杆317的下侧抵接，复位弹性件346的下端与驱动板344的上侧抵接，复位弹性件346使得驱动板344保持有向下移动的趋势。

实施例2的实施原理为：加料机构30的料斗从混凝土搅拌车接满混凝土之后，提升机构20驱使加料机构30上升至高于扭王字块模具高度的位置，行走机构10驱使提升机构20与加料机构30于水平方向移动，将加料机构30输送至扭王字块模具的正上方，提升机构20驱使加料机构30的斗体31下降架设于扭王字块模具上，加料机构30的斗体31下架的过程中扭王字块模具驱使驱动板344上升，驱动板344通过导向柱3441与第二连杆345驱使两个盖合件321向远离出料口312的方向转动，打开出料口312。加料机构30的料斗中的混凝土排入扭王字块模具中之后，提升机构20驱使加料机构30的斗体31上升，复位弹性件346驱使驱动板344相对加强杆317下降，驱动板344通过导向柱3441与第二连杆345驱使两个盖合件321向靠近出料口312的方向转动，关闭出料口312。

本实施例中还公开一种扭王字块40浇筑方法，包括以下步骤：

使用扭王字块模具加料设备向扭王字块模具中加入预设体积的混凝土，预设体积不大于扭王字块40体积的三分之一的；

对扭王字块模具中的混凝土振捣排出气泡；

重复上述步骤，直至扭王字块模具中加满混凝土，再次进行振捣。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种扭王字块模具加料设备，用于向扭王字块模具中加入预设体积的混凝土，其特征在于，包括：

行走机构（10）；

提升机构（20），设于所述行走机构（10）上随所述行走机构（10）移动；以及

加料机构（30），设于所述提升机构（20）上，所述提升机构（20）驱使所述加料机构（30）升降；

所述加料机构（30）包括：

斗体（31），具有一进料口（311）、出料口（312）以及连通所述进料口（311）与所述出料口（312）的容料腔（313），所述进料口（311）、所述出料口（312）与所述容料腔（313）的体积之和不大于扭王字块体积的三分之一；以及

盖合组件（32），包括两个盖合件（321），两所述盖合件（321）铰接于所述斗体（31）的出料口（312）处，两所述盖合件（321）配合盖合所述出料口（312）；

所述盖合件（321）包括侧板（3211）和底板（3212），所述侧板（3211）的数量为两个，两所述侧板（3211）分别固定于所述底板（3212）的两侧，两所述侧板（3211）分别铰接于所述斗体（31）的两侧，两所述底板（3212）配合盖合所述出料口（312），底板（3212）呈圆弧形板状设置，底板（3212）的上侧与斗体（31）的出料口（312）抵接滑移；所述盖合件（321）上设有同步齿轮（33），所述同步齿轮（33）与所述盖合件（321）同步摆动，两所述同步齿轮（33）互相啮合；

所述加料机构（30）还包括驱使两所述盖合件（321）远离所述出料口（312）的驱动组件（34）；

所述驱动组件（34）包括驱动板（344）和第二连杆（345），所述驱动板（344）滑移连接于所述斗体（31）的外侧，所述驱动板（344）可相对所述斗体（31）升降，所述第二连杆（345）的一端与所述驱动板（344）铰接，所述第二连杆（345）的另一端与所述盖合件（321）铰接；

所述驱动组件（34）还包括复位弹性件（346），所述复位弹性件（346）设于所述斗体（31）的外侧，所述复位弹性件（346）使得所述驱动板（344）保持有相对所述斗体（31）下降的趋势。

2.一种扭王字块浇筑方法，包括如权利要求1中所述的扭王字块模具加料设备，其特征在于，至少包括以下步骤：

向扭王字块模具中加入预设体积的混凝土，所述预设体积不大于扭王字块体积的三分之一；

对扭王字块模具中的混凝土振捣排出气泡；

重复上述步骤，直至扭王字块模具中加满混凝土，再次进行振捣。

3.根据权利要求2所述的扭王字块浇筑方法，其特征在于：所述预设体积为扭王字块体积的三分之一。