CN216042692U - 一种可移动、可调节浇筑方向的混凝土料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可移动、可调节浇筑方向的混凝土料斗,包括支撑架、储料斗、料斗导流装置、方向调节单元、出料开合单元等;储料斗设置在支撑架上,储料斗底部设置有出料口,出料开合单元将出料口封闭,支撑架两侧分别设有方向调节单元和出料按压装置,出料按压装置与出料开合单元连接;出料口下方设有与支撑架转动连接的料斗导流装置,方向调节单元与料斗导流装置延伸出支撑架的一端铰接,支撑架底部的四个角点处可拆卸连接有移动机构;本实用新型使得混凝土料斗的移动更加便利,不再单单仅凭借吊装,在移动距离较近时直接安装移动机构,即可实现移动;在浇筑过程中,可根据浇筑位置的需要调整料斗导流装置的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土料斗技术领域,特别是一种可移动、可调节浇筑方向的混凝土料斗。
背景技术
随着经济的发展,社会的进步,虽然装配式建筑告诉发展,但是建筑施工中现场浇筑环节仍然是必不可少的,但是现阶段现场常使用的混凝土料斗的移动大多利用吊装,在短距离移动过程中采用吊装移动,浪费了大量的人力和物力,无形中提高了施工成本;此外浇筑过程中因浇筑位置相靠近,大多需要在浇筑过程中多次关闭出料口,再移动混凝土料斗,调整位置,继续浇筑;此种方法在出料口的开合过程中造成了混凝土的损失,即不环保也不经济。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可移动、可调节浇筑方向的混凝土料斗,要解决的技术问题是如何使得混凝土料斗的短距离移动更加便利;如何使得浇筑过程中相靠近的浇筑单元,在浇筑过程中随时调整料斗导流装置的角度,调整浇筑位置,无需在浇筑过程中关闭出料口。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:本实用新型提供一种可移动、可调节浇筑方向的混凝土料斗,包括支撑架、储料斗、料斗导流装置、方向调节单元、出料开合单元、出料按压装置和移动机构;所述储料斗设置在支撑架上,储料斗底部设置有出料口,出料开合单元将出料口封闭,支撑架两侧分别设置有方向调节单元和出料按压装置,出料按压装置与出料开合单元连接,在出料按压装置的作用下,出料开合单元实现开合;出料口下方设置有与支撑架转动连接的料斗导流装置,方向调节单元与料斗导流装置延伸出支撑架的一端铰接,支撑架底部的四个角点处可拆卸连接有移动机构;出料开合单元包括第一料斗门、第二料斗门、第一齿轮、第二齿轮和密封挡板;第一料斗门和第二料斗门顶部分别设置有相互齿合的第一齿轮和第二齿轮,第一料斗门靠近第二料斗门的一侧设置有密封遮挡,第一料斗门另一侧与出料按压装置铰接;出料按压装置包括斜向按压杆、第二轴承、第一受力杆、第二受力杆和转动轴;斜向按压杆与第一受力杆通过第二轴承连接,第二受力杆与第一受力杆通过转动轴连接,第二受力杆与第一料斗门连接。
移动机构包括铰链、支撑轴、移动轮、限位螺杆、卡设支撑板和连接套管;支撑轴一端通过铰链与支撑架连接,另一端设置有移动轮,限位螺杆与铰链下端的支撑架螺纹连接,限位螺杆另一端与连接套管螺纹连接,卡设支撑板与连接套管承插连接。
进一步,所述支撑架呈中空的长方体框架结构,包括竖向支撑杆、横向支撑杆和纵向支撑杆,一对横向支撑杆和一对纵向支撑杆首尾连接成矩形框架结构,竖向支撑杆为四根,均与矩形框架结构连接。
进一步,所述矩形框架结构至少为三个,并且相互之间平行。
进一步,还包括吊装环,所述吊装环设置在支撑架顶部的四个角点处。
进一步,所述料斗导流装置包括第一轴承和引流支撑槽,第一轴承与支撑架下方靠近储料斗的一对横向支撑杆转动连接,引流支撑槽一端设置在出料口下方,另一端延伸出支撑架;引流支撑槽的外端面设置有支撑加劲肋。
进一步,所述方向调节单元包括转向套管和转向螺杆,转向套管与支撑架的侧面转动连接,转向螺杆与转向套管螺纹连接。
进一步,所述转向螺杆呈L形或T形。
进一步,所述转向螺杆底部与引流支撑槽延伸出支撑架的一端铰接。
本实用新型的有益效果体现在。
1、本实用新型提供的一种可移动、可调节浇筑方向的混凝土料斗,支撑架底部的四个角点处可拆卸连接有移动机构,移动机构的设置方便了混凝土料斗的短距离移动,并且可拆卸连接,可根据需要安装或拆除移动机构。移动机构上设置的限位螺杆、卡设支撑板和连接套管,将移动轮抬起,防止混凝土料斗无需移动时晃动。
2、本实用新型提供的一种可移动、可调节浇筑方向的混凝土料斗,出料开合单元在出料按压装置的作用下,实现出料口的开合,按压出料按压装置使得第一料斗门向远离第二料斗门的一侧运动,第一齿轮与第二齿轮相齿合,第二料斗门在第二齿轮的作用下,相远离第二料斗门的一侧运动,实现出料口的打开,使得混凝土流出;同理,抬起已按压的出料按压装置可以将出料口关闭,防止混凝土流出。
3、本实用新型提供的一种可移动、可调节浇筑方向的混凝土料斗,适应性强,操作便利,可有效提高施工效率,降低工人劳动强度。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的俯视示意图。
图2是图1中A-A处的剖视示意图。
图3是本实用新型的正视示意图。
图4是本实用新型中移动机构抬起状态的示意图。
图5是本实用新型中料斗导流装置的正视示意图。
图6是图5中B-B处的剖视示意图。
附图标记:1-支撑架、1.1-竖向支撑杆、1.2-横向支撑杆、2-储料斗、2.1-出料口、3-料斗导流装置、3.1-第一轴承、3.2-引流支撑槽、3.3-支撑加劲肋、4-方向调节单元、4.1-转向套管、4.2-转向螺杆、5-出料开合单元、5.1-第一料斗门、5.2-第二料斗门、5.3-第一齿轮、5.4-第二齿轮、5.5-密封挡板、6-出料按压装置、6.1-斜向按压杆、6.2-第二轴承、6.3-第一受力杆、6.4-第二受力杆、6.5-转动轴、7-移动机构、7.1-铰链、7.2-支撑轴、7.3-移动轮、7.4-限位螺杆、7.5-卡设支撑板、7.6-连接套管、8-吊装环。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案,以下的实施例仅仅是示例性的,仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案,而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。
如图1~6所示,本实用新型一种可移动、可调节浇筑方向的混凝土料斗,包括支撑架1、储料斗2、料斗导流装置3、方向调节单元4、出料开合单元5、出料按压装置6和移动机构7;支撑架1呈中空的长方体框架结构,包括竖向支撑杆1.1、横向支撑杆1.2和纵向支撑杆,一对横向支撑杆1.2和一对纵向支撑杆首尾连接成矩形框架结构,竖向支撑杆1.1为四根,均与矩形框架结构连接。矩形框架结构至少为三个,并且相互之间平行。吊装环8设置在支撑架1顶部的四个角点处,吊装环8均匀分布,方便后期吊装,吊装过程更加稳定。
储料斗2设置在支撑架1上,储料斗2底部设置有出料口2.1,出料开合单元5将出料口2.1封闭,支撑架1两侧分别设置有方向调节单元4和出料按压装置6,出料按压装置6与出料开合单元5连接,在出料按压装置6的作用下,出料开合单元5实现开合;出料开合单元5包括第一料斗门5.1、第二料斗门5.2、第一齿轮5.3、第二齿轮5.4和密封挡板5.5;第一料斗门5.1和第二料斗门5.2顶部分别设置有相互齿合的第一齿轮5.3和第二齿轮5.4,第一料斗门5.1靠近第二料斗门5.2的一侧设置有密封遮挡,第一料斗门5.1另一侧与出料按压装置6铰接;出料按压装置6包括斜向按压杆6.1、第二轴承6.2、第一受力杆6.3、第二受力杆6.4和转动轴6.5;斜向按压杆6.1与第一受力杆6.3通过第二轴承6.2连接,第二受力杆6.4与第一受力杆6.3通过转动轴6.5连接,第二受力杆6.4与第一料斗门5.1连接。方向调节单元4包括转向套管4.1和转向螺杆4.2,转向套管4.1与支撑架1的侧面转动连接,转向螺杆4.2与转向套管4.1螺纹连接。转向螺杆4.2呈L形,方便转动。转向螺杆4.2底部与引流支撑槽3.2延伸出支撑架1的一端铰接,方便根据浇筑位置调整引流支撑槽3.2的浇筑角度。
出料开合单元5在出料按压装置6的作用下,实现出料口2.1的开合,按压出料按压装置6使得第一料斗门5.1向远离第二料斗门5.2的一侧运动,第一齿轮5.3与第二齿轮5.4相齿合,第二料斗门5.2在第二齿轮5.4的作用下,相远离第二料斗门5.2的一侧运动,实现出料口2.1的打开,使得混凝土流出;同理,抬起已按压的出料按压装置6可以将出料口2.1关闭,防止混凝土流出。
出料口2.1下方设置有与支撑架1转动连接的料斗导流装置3,方向调节单元4与料斗导流装置3延伸出支撑架1的一端铰接。料斗导流装置3包括第一轴承3.1和引流支撑槽3.2,第一轴承3.1与支撑架1下方靠近储料斗2的一对横向支撑杆1.2转动连接,引流支撑槽3.2一端设置在出料口2.1下方,另一端延伸出支撑架1;引流支撑槽3.2的外端面设置有支撑加劲肋3.3,使得引流支撑槽3.2可以承受混凝土流下瞬间的承载力,同时提高引流支撑槽3.2的使用寿命。
支撑架1底部的四个角点处可拆卸连接有移动机构7;移动机构7包括铰链7.1、支撑轴7.2、移动轮7.3、限位螺杆7.4、卡设支撑板7.5和连接套管7.6;支撑轴7.2一端通过铰链7.1与支撑架1连接,另一端设置有移动轮7.3,限位螺杆7.4与铰链7.1下端的支撑架1螺纹连接,限位螺杆7.4另一端与连接套管7.6螺纹连接,卡设支撑板7.5与连接套管7.6承插连接。移动机构7的设置方便了混凝土料斗的短距离移动,并且可拆卸连接,可根据需要安装或拆除移动机构7。移动机构7上设置的限位螺杆7.4、卡设支撑板7.5和连接套管7.6,将移动轮7.3抬起,防止混凝土料斗无需移动时晃动。
本实用新型提供的一种可移动、可调节浇筑方向的混凝土料斗,适应性强,操作便利,可有效提高施工效率,降低工人劳动强度。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可移动、可调节浇筑方向的混凝土料斗,其特征在于:包括支撑架(1)、储料斗(2)、料斗导流装置(3)、方向调节单元(4)、出料开合单元(5)、出料按压装置(6)和移动机构(7);
所述储料斗(2)设置在支撑架(1)上,储料斗(2)底部设置有出料口(2.1),出料开合单元(5)将出料口(2.1)封闭,支撑架(1)两侧分别设置有方向调节单元(4)和出料按压装置(6),出料按压装置(6)与出料开合单元(5)连接,在出料按压装置(6)的作用下,出料开合单元(5)实现开合;出料口(2.1)下方设置有与支撑架(1)转动连接的料斗导流装置(3),方向调节单元(4)与料斗导流装置(3)延伸出支撑架(1)的一端铰接,支撑架(1)底部的四个角点处可拆卸连接有移动机构(7);
出料开合单元(5)包括第一料斗门(5.1)、第二料斗门(5.2)、第一齿轮(5.3)、第二齿轮(5.4)和密封挡板(5.5);第一料斗门(5.1)和第二料斗门(5.2)顶部分别设置有相互齿合的第一齿轮(5.3)和第二齿轮(5.4),第一料斗门(5.1)靠近第二料斗门(5.2)的一侧设置有密封遮挡,第一料斗门(5.1)另一侧与出料按压装置(6)铰接;
出料按压装置(6)包括斜向按压杆(6.1)、第二轴承(6.2)、第一受力杆(6.3)、第二受力杆(6.4)和转动轴(6.5);斜向按压杆(6.1)与第一受力杆(6.3)通过第二轴承(6.2)连接,第二受力杆(6.4)与第一受力杆(6.3)通过转动轴(6.5)连接,第二受力杆(6.4)与第一料斗门(5.1)连接;
移动机构(7)包括铰链(7.1)、支撑轴(7.2)、移动轮(7.3)、限位螺杆(7.4)、卡设支撑板(7.5)和连接套管(7.6);支撑轴(7.2)一端通过铰链(7.1)与支撑架(1)连接,另一端设置有移动轮(7.3),限位螺杆(7.4)与铰链(7.1)下端的支撑架(1)螺纹连接,限位螺杆(7.4)另一端与连接套管(7.6)螺纹连接,卡设支撑板(7.5)与连接套管(7.6)承插连接。
2.如权利要求1所述的一种可移动、可调节浇筑方向的混凝土料斗,其特征在于,所述支撑架(1)呈中空的长方体框架结构,包括竖向支撑杆(1.1)、横向支撑杆(1.2)和纵向支撑杆,一对横向支撑杆(1.2)和一对纵向支撑杆首尾连接成矩形框架结构,竖向支撑杆(1.1)为四根,均与矩形框架结构连接。
3.如权利要求2所述的一种可移动、可调节浇筑方向的混凝土料斗,其特征在于,所述矩形框架结构至少为三个,并且相互之间平行。
4.如权利要求3所述的一种可移动、可调节浇筑方向的混凝土料斗,其特征在于,还包括吊装环(8),所述吊装环(8)设置在支撑架(1)顶部的四个角点处。
5.如权利要求4所述的一种可移动、可调节浇筑方向的混凝土料斗,其特征在于,所述料斗导流装置(3)包括第一轴承(3.1)和引流支撑槽(3.2),第一轴承(3.1)与支撑架(1)下方靠近储料斗(2)的一对横向支撑杆(1.2)转动连接,引流支撑槽(3.2)一端设置在出料口(2.1)下方,另一端延伸出支撑架(1);引流支撑槽(3.2)的外端面设置有支撑加劲肋(3.3)。
6.如权利要求5所述的一种可移动、可调节浇筑方向的混凝土料斗,其特征在于,所述方向调节单元(4)包括转向套管(4.1)和转向螺杆(4.2),转向套管(4.1)与支撑架(1)的侧面转动连接,转向螺杆(4.2)与转向套管(4.1)螺纹连接。
7.如权利要求6所述的一种可移动、可调节浇筑方向的混凝土料斗,其特征在于,所述转向螺杆(4.2)呈L形或T形。
8.如权利要求7所述的一种可移动、可调节浇筑方向的混凝土料斗,其特征在于,所述转向螺杆(4.2)底部与引流支撑槽(3.2)延伸出支撑架(1)的一端铰接。
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CN202122285423.0U CN216042692U (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 一种可移动、可调节浇筑方向的混凝土料斗 |
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CN114670309B (zh) * | 2022-03-23 | 2024-04-19 | 宁波添元水泥制品有限公司 | 一种扭王字块浇筑方法及扭王字块模具加料设备 |
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