CN215749959U - 一种建筑施工混凝土自动浇灌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工技术领域,尤其为一种建筑施工混凝土自动浇灌装置,包括底座、储料罐和混凝土泵;在所述储料罐的顶端固定有顶盖,在所述顶盖上分别安装有入料嘴和搅拌工装;还包括入料管、浇注软管、滑动平板和悬挂安装箍套;在底座的顶面还固定有两个对称分布的立板,所述滑动平板安装在两个所述立板之间;本实用新型的混凝土自动浇灌装置,能够很方便地推动装置行走,移动方便;搅拌工装的设置,有利于混凝土的可靠排料,避免储料罐堵塞,同时有利于后续对储料罐进行清洁,保证装置的可靠使用;浇注软管的高度以及水平位置可进行调整,同时浇注软管的浇灌方向也可进行针对性调整,大大提高了装置的通用性,适用于不同的浇灌需要。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种建筑施工混凝土自动浇灌装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等,施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”,也叫工地。
混凝土浇灌是建筑施工必不可少的工序。
传统的混凝土浇灌方式中,混凝土自动浇灌装置的移动不便,并且对于不同的浇灌需要,不能够调整浇注软管的位置和角度,通用性较差。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种建筑施工混凝土自动浇灌装置,具有使用方便、易于调节以及适用范围广泛的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工混凝土自动浇灌装置,包括底座、储料罐和混凝土泵,所述储料罐和所述混凝土泵均固定在所述底座的顶面,在所述底座的底面四角均固定有移动轮,在所述底座的顶面还安装有推把;在所述储料罐的顶端固定有顶盖,在所述顶盖上分别安装有入料嘴和搅拌工装;还包括入料管、浇注软管、滑动平板和悬挂安装箍套,所述入料管的一端连通所述储料罐、另一端连通所述混凝土泵的进料端,所述浇注软管连接所述混凝土泵的出料端;在所述底座的顶面还固定有两个对称分布的立板,所述滑动平板可沿纵向移动地安装在两个所述立板之间,在所述滑动平板的底面安装有可沿水平方向移动的滑动连接块,在所述滑动连接块的底端铰接有悬挂安装箍套,所述浇注软管贯穿所述悬挂安装箍套。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括举升液压缸,在所述立板的顶端固定有顶板,所述举升液压缸安装在所述顶板顶面,且所述举升液压缸的活塞杆贯穿所述顶板后与所述滑动平板固定连接;所述顶板的底面与所述底座的顶面之间固定有两根对称分布的一号导柱,且所述一号导柱贯穿所述滑动平板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括螺纹柱和调节电机,在所述滑动平板的底面固定有两个间隔分布的安装块,所述螺纹柱利用轴承支撑横向架设在两个所述安装块内侧,且所述螺纹柱贯穿滑动连接块并通过螺纹旋合方式与所述滑动连接块相连,所述调节电机安装在所述安装块上并驱动所述螺纹柱旋转;在两个所述安装块之间还固定有两根对称分布的二号导柱,且所述二号导柱贯穿所述滑动连接块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括复位弹簧和操作板,所述悬挂安装箍套包括均为半圆环状的固定半箍和活动半箍,所述固定半箍与所述活动半箍弧口相对,且所述固定半箍与所述活动半箍的一端相互铰接、另一端分别固定有相对应的一号定位块和二号定位块,在所述二号定位块的外表面固定有支撑块,在所述操作板的底面固定有两根对称分布的连接销,且所述连接销贯穿所述支撑块,在所述连接销的底端固定有限位盘,所述复位弹簧套接在所述连接销上且处在所述支撑块的底面与所述限位盘之间;在所述操作板的底面还固定有两个对称分布的闭合块,在所述一号定位块的顶面开设有供所述闭合块嵌入的闭合孔;在所述操作板的顶面固定有拉环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括角度调节液压缸,在所述滑动连接块的外表面固定有一号连接板,在所述固定半箍的端面固定有二号连接板,所述角度调节液压缸铰接在所述一号连接板底面,且所述角度调节液压缸的活塞杆与所述二号连接板铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌工装包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆和刮板,所述搅拌轴通过轴承连接在所述顶盖的底面,所述搅拌电机安装在所述顶盖的顶面并驱动所述搅拌轴旋转,所述搅拌杆垂直固定在所述搅拌轴上,所述刮板固定在所述搅拌杆的端部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述立板的对立面上开设有沿纵向分布的限位滑槽,所述滑动平板的外表面固定有限位滑块,且所述限位滑块嵌入限位滑槽内并可沿所述限位滑槽滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的混凝土自动浇灌装置,能够很方便地推动装置行走,移动方便;搅拌工装的设置,有利于混凝土的可靠排料,避免储料罐堵塞,同时有利于后续对储料罐进行清洁,保证装置的可靠使用;浇注软管的高度以及水平位置可进行调整,同时浇注软管的浇灌方向也可进行针对性调整,大大提高了装置的通用性,适用于不同的浇灌需要。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的轴侧结构示意图;
图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图;
图中:1、底座;2、移动轮;3、推把;4、储料罐;5、混凝土泵;6、入料管;7、浇注软管;8、立板;9、顶板;10、滑动平板;11、举升液压缸;12、一号导柱;13、限位滑块;14、限位滑槽;15、滑动连接块;16、悬挂安装箍套;17、顶盖;18、入料嘴;19、搅拌电机;20、搅拌轴;21、搅拌杆;22、刮板;23、安装块;24、螺纹柱;25、调节电机;26、二号导柱;27、一号连接板;28、二号连接板;29、角度调节液压缸;30、固定半箍;31、活动半箍;32、一号定位块;33、二号定位块;34、支撑块;35、连接销;36、限位盘;37、复位弹簧;38、操作板;39、闭合块;40、闭合孔;41、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3,本实用新型提供以下技术方案:一种建筑施工混凝土自动浇灌装置,包括底座1、储料罐4和混凝土泵5,储料罐4和混凝土泵5均固定在底座1的顶面,在底座1的底面四角均固定有移动轮2,在底座1的顶面还安装有推把3;在储料罐4的顶端固定有顶盖17,在顶盖17上分别安装有入料嘴18和搅拌工装;还包括入料管6、浇注软管7、滑动平板10和悬挂安装箍套16,入料管6的一端连通储料罐4、另一端连通混凝土泵5的进料端,浇注软管7连接混凝土泵5的出料端;在底座1的顶面还固定有两个对称分布的立板8,滑动平板10可沿纵向移动地安装在两个立板8之间,在滑动平板10的底面安装有可沿水平方向移动的滑动连接块15,在滑动连接块15的底端铰接有悬挂安装箍套16,浇注软管7贯穿悬挂安装箍套16,在使用时,将混凝土从入料嘴18喂入储料罐4内,启动混凝土泵5和搅拌工装,搅拌工装对储料罐4内的混凝土进行搅拌,保证混凝土的可靠下料,避免储料罐4堵料,混凝土泵5通过入料管6抽取储料罐4内的混凝土,并从浇注软管7排出实现浇灌,施工人员通过推把3装置缓慢移动即可,在实际使用时,针对不同的浇灌需要,可调整滑动平板10的垂直高度,以调节浇注软管7的垂直高度,还可通过调整滑动连接块15的水平位置来调节浇注软管7的水平位置,还能够利用铰接式安装的悬挂安装箍套16来调节浇注软管7的浇灌角度,适应不同的浇灌需要,通用性更高,适用范围更加广泛。
具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,还包括举升液压缸11,在立板8的顶端固定有顶板9,举升液压缸11安装在顶板9顶面,且举升液压缸11的活塞杆贯穿顶板9后与滑动平板10固定连接;顶板9的底面与底座1的顶面之间固定有两根对称分布的一号导柱12,且一号导柱12贯穿滑动平板10,启动举升液压缸11,举升液压缸11通过改变滑动平板10的高度来改变浇注软管7的高度,一号导柱12用于提高滑动平板10移动和使用时的稳定性。
具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,还包括螺纹柱24和调节电机25,在滑动平板10的底面固定有两个间隔分布的安装块23,螺纹柱24利用轴承支撑横向架设在两个安装块23内侧,且螺纹柱24贯穿滑动连接块15并通过螺纹旋合方式与滑动连接块15相连,调节电机25安装在安装块23上并驱动螺纹柱24旋转;在两个安装块23之间还固定有两根对称分布的二号导柱26,且二号导柱26贯穿滑动连接块15,启动调节电机25,利用调节电机25驱动螺纹柱24旋转,在螺纹旋合作用下,滑动连接块15沿着水平方向移动,浇注软管7的水平位置改变,二号导柱26用于提高滑动连接块15移动和使用时的稳定性。
具体的,根据附图1、附图2和附图3所示,本实施例中,还包括复位弹簧37和操作板38,悬挂安装箍套16包括均为半圆环状的固定半箍30和活动半箍31,固定半箍30与活动半箍31弧口相对,且固定半箍30与活动半箍31的一端相互铰接、另一端分别固定有相对应的一号定位块32和二号定位块33,在二号定位块33的外表面固定有支撑块34,在操作板38的底面固定有两根对称分布的连接销35,且连接销35贯穿支撑块34,在连接销35的底端固定有限位盘36,复位弹簧37套接在连接销35上且处在支撑块34的底面与限位盘36之间;在操作板38的底面还固定有两个对称分布的闭合块39,在一号定位块32的顶面开设有供闭合块39嵌入的闭合孔40;在操作板38的顶面固定有拉环41,在通过悬挂安装箍套16安装浇注软管7时,先使浇注软管7靠近排出口的位置对应固定半箍30的弧口,通过拉环41上拉操作板38,此时使活动半箍31保持在静止状态,当连接销35上移并带动限位盘36压缩复位弹簧37至一定位置后,上翻活动半箍31,使活动半箍31与固定半箍30有效闭合,操作板38上移的距离能够保证在闭合活动半箍31过程中,闭合块39可靠越过一号定位块32,活动半箍31完全闭合后,松开拉环41,复位弹簧37复位,闭合块39稳定嵌入闭合孔40内,实现浇注软管7的稳定安装,在需要拆卸浇注软管7时,将上述过程反向操作即可实现,十分方便。
具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,还包括角度调节液压缸29,在滑动连接块15的外表面固定有一号连接板27,在固定半箍30的端面固定有二号连接板28,角度调节液压缸29铰接在一号连接板27底面,且角度调节液压缸29的活塞杆与二号连接板28铰接,启动角度调节液压缸29,角度调节液压缸29能够通过二号连接板28来改变浇注软管7的角度。
具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,搅拌工装包括搅拌电机19、搅拌轴20、搅拌杆21和刮板22,搅拌轴20通过轴承连接在顶盖17的底面,搅拌电机19安装在顶盖17的顶面并驱动搅拌轴20旋转,搅拌杆21垂直固定在搅拌轴20上,刮板22固定在搅拌杆21的端部,启动搅拌电机19,搅拌电机19驱动搅拌轴20、搅拌杆21和刮板22旋转,对混凝土进行搅拌,同时利用刮板22刮除粘结在储料罐4内壁的混凝土。
实施例2
请参阅图1-图3,本实用新型提供以下技术方案:一种建筑施工混凝土自动浇灌装置,包括底座1、储料罐4和混凝土泵5,储料罐4和混凝土泵5均固定在底座1的顶面,在底座1的底面四角均固定有移动轮2,在底座1的顶面还安装有推把3;在储料罐4的顶端固定有顶盖17,在顶盖17上分别安装有入料嘴18和搅拌工装;还包括入料管6、浇注软管7、滑动平板10和悬挂安装箍套16,入料管6的一端连通储料罐4、另一端连通混凝土泵5的进料端,浇注软管7连接混凝土泵5的出料端;在底座1的顶面还固定有两个对称分布的立板8,滑动平板10可沿纵向移动地安装在两个立板8之间,在滑动平板10的底面安装有可沿水平方向移动的滑动连接块15,在滑动连接块15的底端铰接有悬挂安装箍套16,浇注软管7贯穿悬挂安装箍套16,在使用时,将混凝土从入料嘴18喂入储料罐4内,启动混凝土泵5和搅拌工装,搅拌工装对储料罐4内的混凝土进行搅拌,保证混凝土的可靠下料,避免储料罐4堵料,混凝土泵5通过入料管6抽取储料罐4内的混凝土,并从浇注软管7排出实现浇灌,施工人员通过推把3装置缓慢移动即可,在实际使用时,针对不同的浇灌需要,可调整滑动平板10的垂直高度,以调节浇注软管7的垂直高度,还可通过调整滑动连接块15的水平位置来调节浇注软管7的水平位置,还能够利用铰接式安装的悬挂安装箍套16来调节浇注软管7的浇灌角度,适应不同的浇灌需要,通用性更高,适用范围更加广泛。
具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,还包括举升液压缸11,在立板8的顶端固定有顶板9,举升液压缸11安装在顶板9顶面,且举升液压缸11的活塞杆贯穿顶板9后与滑动平板10固定连接;顶板9的底面与底座1的顶面之间固定有两根对称分布的一号导柱12,且一号导柱12贯穿滑动平板10,启动举升液压缸11,举升液压缸11通过改变滑动平板10的高度来改变浇注软管7的高度,一号导柱12用于提高滑动平板10移动和使用时的稳定性。
具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,还包括螺纹柱24和调节电机25,在滑动平板10的底面固定有两个间隔分布的安装块23,螺纹柱24利用轴承支撑横向架设在两个安装块23内侧,且螺纹柱24贯穿滑动连接块15并通过螺纹旋合方式与滑动连接块15相连,调节电机25安装在安装块23上并驱动螺纹柱24旋转;在两个安装块23之间还固定有两根对称分布的二号导柱26,且二号导柱26贯穿滑动连接块15,启动调节电机25,利用调节电机25驱动螺纹柱24旋转,在螺纹旋合作用下,滑动连接块15沿着水平方向移动,浇注软管7的水平位置改变,二号导柱26用于提高滑动连接块15移动和使用时的稳定性。
具体的,根据附图1、附图2和附图3所示,本实施例中,还包括复位弹簧37和操作板38,悬挂安装箍套16包括均为半圆环状的固定半箍30和活动半箍31,固定半箍30与活动半箍31弧口相对,且固定半箍30与活动半箍31的一端相互铰接、另一端分别固定有相对应的一号定位块32和二号定位块33,在二号定位块33的外表面固定有支撑块34,在操作板38的底面固定有两根对称分布的连接销35,且连接销35贯穿支撑块34,在连接销35的底端固定有限位盘36,复位弹簧37套接在连接销35上且处在支撑块34的底面与限位盘36之间;在操作板38的底面还固定有两个对称分布的闭合块39,在一号定位块32的顶面开设有供闭合块39嵌入的闭合孔40;在操作板38的顶面固定有拉环41,在通过悬挂安装箍套16安装浇注软管7时,先使浇注软管7靠近排出口的位置对应固定半箍30的弧口,通过拉环41上拉操作板38,此时使活动半箍31保持在静止状态,当连接销35上移并带动限位盘36压缩复位弹簧37至一定位置后,上翻活动半箍31,使活动半箍31与固定半箍30有效闭合,操作板38上移的距离能够保证在闭合活动半箍31过程中,闭合块39可靠越过一号定位块32,活动半箍31完全闭合后,松开拉环41,复位弹簧37复位,闭合块39稳定嵌入闭合孔40内,实现浇注软管7的稳定安装,在需要拆卸浇注软管7时,将上述过程反向操作即可实现,十分方便。
具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,还包括角度调节液压缸29,在滑动连接块15的外表面固定有一号连接板27,在固定半箍30的端面固定有二号连接板28,角度调节液压缸29铰接在一号连接板27底面,且角度调节液压缸29的活塞杆与二号连接板28铰接,启动角度调节液压缸29,角度调节液压缸29能够通过二号连接板28来改变浇注软管7的角度。
具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,搅拌工装包括搅拌电机19、搅拌轴20、搅拌杆21和刮板22,搅拌轴20通过轴承连接在顶盖17的底面,搅拌电机19安装在顶盖17的顶面并驱动搅拌轴20旋转,搅拌杆21垂直固定在搅拌轴20上,刮板22固定在搅拌杆21的端部,启动搅拌电机19,搅拌电机19驱动搅拌轴20、搅拌杆21和刮板22旋转,对混凝土进行搅拌,同时利用刮板22刮除粘结在储料罐4内壁的混凝土。
具体的,根据附图1所示,本实施例中,立板8的对立面上开设有沿纵向分布的限位滑槽14,滑动平板10的外表面固定有限位滑块13,且限位滑块13嵌入限位滑槽14内并可沿限位滑槽14滑动,进一步提高滑动平板10在使用和移动中的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型的浇灌装置在使用时,将混凝土从入料嘴18喂入储料罐4内,启动混凝土泵5和搅拌工装,搅拌工装对储料罐4内的混凝土进行搅拌,保证混凝土的可靠下料,避免储料罐4堵料,混凝土泵5通过入料管6抽取储料罐4内的混凝土,并从浇注软管7排出实现浇灌,施工人员通过推把3装置缓慢移动即可;
在实际使用时,针对不同的浇灌需要,可调整滑动平板10的垂直高度,以调节浇注软管7的垂直高度,还可通过调整滑动连接块15的水平位置来调节浇注软管7的水平位置,还能够利用铰接式安装的悬挂安装箍套16来调节浇注软管7的浇灌角度,适应不同的浇灌需要,通用性更高,适用范围更加广泛。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑施工混凝土自动浇灌装置,包括底座(1)、储料罐(4)和混凝土泵(5),其特征在于:所述储料罐(4)和所述混凝土泵(5)均固定在所述底座(1)的顶面,在所述底座(1)的底面四角均固定有移动轮(2),在所述底座(1)的顶面还安装有推把(3);在所述储料罐(4)的顶端固定有顶盖(17),在所述顶盖(17)上分别安装有入料嘴(18)和搅拌工装;还包括入料管(6)、浇注软管(7)、滑动平板(10)和悬挂安装箍套(16),所述入料管(6)的一端连通所述储料罐(4)、另一端连通所述混凝土泵(5)的进料端,所述浇注软管(7)连接所述混凝土泵(5)的出料端;在所述底座(1)的顶面还固定有两个对称分布的立板(8),所述滑动平板(10)可沿纵向移动地安装在两个所述立板(8)之间,在所述滑动平板(10)的底面安装有可沿水平方向移动的滑动连接块(15),在所述滑动连接块(15)的底端铰接有悬挂安装箍套(16),所述浇注软管(7)贯穿所述悬挂安装箍套(16)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置,其特征在于:还包括举升液压缸(11),在所述立板(8)的顶端固定有顶板(9),所述举升液压缸(11)安装在所述顶板(9)顶面,且所述举升液压缸(11)的活塞杆贯穿所述顶板(9)后与所述滑动平板(10)固定连接;所述顶板(9)的底面与所述底座(1)的顶面之间固定有两根对称分布的一号导柱(12),且所述一号导柱(12)贯穿所述滑动平板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置,其特征在于:还包括螺纹柱(24)和调节电机(25),在所述滑动平板(10)的底面固定有两个间隔分布的安装块(23),所述螺纹柱(24)利用轴承支撑横向架设在两个所述安装块(23)内侧,且所述螺纹柱(24)贯穿滑动连接块(15)并通过螺纹旋合方式与所述滑动连接块(15)相连,所述调节电机(25)安装在所述安装块(23)上并驱动所述螺纹柱(24)旋转;在两个所述安装块(23)之间还固定有两根对称分布的二号导柱(26),且所述二号导柱(26)贯穿所述滑动连接块(15)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置,其特征在于:还包括复位弹簧(37)和操作板(38),所述悬挂安装箍套(16)包括均为半圆环状的固定半箍(30)和活动半箍(31),所述固定半箍(30)与所述活动半箍(31)弧口相对,且所述固定半箍(30)与所述活动半箍(31)的一端相互铰接、另一端分别固定有相对应的一号定位块(32)和二号定位块(33),在所述二号定位块(33)的外表面固定有支撑块(34),在所述操作板(38)的底面固定有两根对称分布的连接销(35),且所述连接销(35)贯穿所述支撑块(34),在所述连接销(35)的底端固定有限位盘(36),所述复位弹簧(37)套接在所述连接销(35)上且处在所述支撑块(34)的底面与所述限位盘(36)之间;在所述操作板(38)的底面还固定有两个对称分布的闭合块(39),在所述一号定位块(32)的顶面开设有供所述闭合块(39)嵌入的闭合孔(40);在所述操作板(38)的顶面固定有拉环(41)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置,其特征在于:还包括角度调节液压缸(29),在所述滑动连接块(15)的外表面固定有一号连接板(27),在所述固定半箍(30)的端面固定有二号连接板(28),所述角度调节液压缸(29)铰接在所述一号连接板(27)底面,且所述角度调节液压缸(29)的活塞杆与所述二号连接板(28)铰接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置,其特征在于:所述搅拌工装包括搅拌电机(19)、搅拌轴(20)、搅拌杆(21)和刮板(22),所述搅拌轴(20)通过轴承连接在所述顶盖(17)的底面,所述搅拌电机(19)安装在所述顶盖(17)的顶面并驱动所述搅拌轴(20)旋转,所述搅拌杆(21)垂直固定在所述搅拌轴(20)上,所述刮板(22)固定在所述搅拌杆(21)的端部。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置,其特征在于:所述立板(8)的对立面上开设有沿纵向分布的限位滑槽(14),所述滑动平板(10)的外表面固定有限位滑块(13),且所述限位滑块(13)嵌入限位滑槽(14)内并可沿所述限位滑槽(14)滑动。
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2021
- 2021-07-23 CN CN202121685834.2U patent/CN215749959U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |