CN217802306U - 新型可调式盖梁底模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型可调式盖梁底模装置,包括:中间支撑架,所述中间支撑架的顶端安装有中框,且中框的内部均匀安装有中模板,所述中间支撑架的两侧均匀放置有侧边支撑架,且侧边支撑架的顶端均匀铰接有斜撑,所述斜撑的顶端铰接有侧框,且侧框的内部均匀安装有侧模板,所述中框和侧框两侧的中间位置处均滑动连接有调节杆。本实用新型可通过拉动中框和侧框配合调节杆对自身的宽度进行调节,然后取出对应的调节模板安装在侧模板或中模板之间,实现对装置宽度的调节,然后通过调节斜撑将侧框调节至适当的角度,实现对该装置斜率的调节,便于将该装置调节至所需大小,从而解决了整体不便于进行调节匹配的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及盖梁底模技术领域,具体是新型可调式盖梁底模装置。
背景技术
盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载,在排架桩墩顶部设置的横梁,而在进行盖梁制造时,需要在指定位置安装盖梁底模和盖梁侧模,便于进行灌浆操作实现对盖梁的制造。
如今的盖梁浇筑方式一般都是预制几种不同类型的模板,而且模板的大小几乎都是固定不可调节的,因此在浇筑时模板只能对应使用,当下一次使用时,就会出现模板大小不匹配的现象从而导致模板的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型可调式盖梁底模装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
新型可调式盖梁底模装置,包括:中间支撑架,所述中间支撑架的顶端安装有中框,且中框的内部均匀安装有中模板,所述中间支撑架的两侧均匀放置有侧边支撑架,且侧边支撑架的顶端均匀铰接有斜撑,所述斜撑的顶端铰接有侧框,且侧框的内部均匀安装有侧模板,所述中框和侧框两侧的中间位置处均滑动连接有调节杆,且中框和侧框的中间位置处均匀安装有调节模板,所述侧框远离中框的一侧均匀安装有吊环。
作为本实用新型进一步的方案:所述侧边支撑架和中间支撑架内部的中间位置处安装有加强板,且侧边支撑架和中间支撑架内部底端的两侧均安装有挡板。
作为本实用新型进一步的方案:所述侧边支撑架和中间支撑架内部顶端的两侧均匀转动连接有铰接杆,且铰接杆的外壁焊接有限位板。
作为本实用新型进一步的方案:所述调节杆的两端均贯穿中框和侧框的侧壁,且调节杆的两端在中框和侧框侧壁内部构成防脱限位。
作为本实用新型进一步的方案:所述调节模板的厚度小于挡板和加强板之间的距离,且调节模板的宽度小于中间支撑架内部的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该新型可调式盖梁底模装置,通过拉动中框和侧框配合调节杆对自身的宽度进行调节,然后取出对应的调节模板安装在侧模板或中模板之间,实现对装置宽度的调节,然后通过调节斜撑将侧框调节至适当的角度,实现对该装置斜率的调节,便于将该装置调节至所需大小,从而解决了整体不便于进行调节匹配的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
图3为本实用新型侧边支撑架的立体结构示意图。
图中:1、斜撑;2、侧边支撑架;3、中框;4、中间支撑架;5、挡板;6、加强板;7、限位板;8、铰接杆;9、吊环;10、侧框;11、调节杆;12、侧模板;13、中模板;14、调节模板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的新型可调式盖梁底模装置,包括:中间支撑架4,中间支撑架4的顶端安装有中框3,且中框3的内部均匀安装有中模板13,中间支撑架4的两侧均匀放置有侧边支撑架2,且侧边支撑架2的顶端均匀铰接有斜撑1,斜撑1的顶端铰接有侧框10,且侧框10的内部均匀安装有侧模板12,中框3和侧框10两侧的中间位置处均滑动连接有调节杆11,且中框3和侧框10的中间位置处均匀安装有调节模板14,侧框10远离中框3的一侧均匀安装有吊环9。
请参阅图1和图3,本实施例中的,侧边支撑架2和中间支撑架4内部的中间位置处安装有加强板6,且侧边支撑架2和中间支撑架4内部底端的两侧均安装有挡板5。
需要说明的是,通过加强板6提高侧边支撑架2和中间支撑架4的支撑强度,同时通过挡板5便于对调节模板14的放置进行底端限位。
请参阅图1和图3,本实施例中的,侧边支撑架2和中间支撑架4内部顶端的两侧均匀转动连接有铰接杆8,且铰接杆8的外壁焊接有限位板7。
需要说明的是,通过转动限位板7使得铰接杆8转动,从而将限位板7转动至水平状态,便于将对应的调节模板14取出。
请参阅图2,本实施例中的,调节杆11的两端均贯穿中框3和侧框10的侧壁,且调节杆11的两端在中框3和侧框10侧壁内部构成防脱限位。
需要说明的是,由于调节杆11的两端在中框3和侧框10侧壁内部构成防脱限位,避免调节杆11脱离。
请参阅图1和图3,本实施例中的,调节模板14的厚度小于挡板5和加强板6之间的距离,且调节模板14的宽度小于中间支撑架4内部的高度。
需要说明的是,由于调节模板14的厚度小于挡板5和加强板6之间的距离,且调节模板14的宽度小于中间支撑架4内部的高度,便于将调节模板14收纳至侧边支撑架2和中间支撑架4内部。
可以理解的是,该新型可调式盖梁底模装置,能够对自身的宽度进行一定的调节,并且能够对两侧的斜率进行一定的调节,保证该装置能够与盖梁所需大小匹配。
上述实施例的工作原理为:
工作时,将侧边支撑架2和中框3安装在指定位置,然后将中框3和侧框10进行安装,再将侧模板12和中模板13对应安装在中框3和侧框10内部两端,可拉动中框3和侧框10配合调节杆11对自身的宽度进行调节,此时转动限位板7使得铰接杆8转动,从而将限位板7转动至水平状态,便于将对应的调节模板14取出,然后将调节模板14安装在侧模板12或中模板13之间,实现对装置宽度的调节,然后通过调节斜撑1将侧框10调节至适当的角度,实现对该装置斜率的调节,最终使得该盖梁底模装置与所需大小要求匹配。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.新型可调式盖梁底模装置,包括:中间支撑架(4),其特征在于:所述中间支撑架(4)的顶端安装有中框(3),且中框(3)的内部均匀安装有中模板(13),所述中间支撑架(4)的两侧均匀放置有侧边支撑架(2),且侧边支撑架(2)的顶端均匀铰接有斜撑(1),所述斜撑(1)的顶端铰接有侧框(10),且侧框(10)的内部均匀安装有侧模板(12),所述中框(3)和侧框(10)两侧的中间位置处均滑动连接有调节杆(11),且中框(3)和侧框(10)的中间位置处均匀安装有调节模板(14),所述侧框(10)远离中框(3)的一侧均匀安装有吊环(9)。
2.根据权利要求1所述的新型可调式盖梁底模装置,其特征在于:所述侧边支撑架(2)和中间支撑架(4)内部的中间位置处安装有加强板(6),且侧边支撑架(2)和中间支撑架(4)内部底端的两侧均安装有挡板(5)。
3.根据权利要求1所述的新型可调式盖梁底模装置,其特征在于:所述侧边支撑架(2)和中间支撑架(4)内部顶端的两侧均匀转动连接有铰接杆(8),且铰接杆(8)的外壁焊接有限位板(7)。
4.根据权利要求1所述的新型可调式盖梁底模装置,其特征在于:所述调节杆(11)的两端均贯穿中框(3)和侧框(10)的侧壁,且调节杆(11)的两端在中框(3)和侧框(10)侧壁内部构成防脱限位。
5.根据权利要求1所述的新型可调式盖梁底模装置,其特征在于:所述调节模板(14)的厚度小于挡板(5)和加强板(6)之间的距离,且调节模板(14)的宽度小于中间支撑架(4)内部的高度。
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Denomination of utility model: A New Adjustable Bottom Mold Device for Cover Beams Effective date of registration: 20230613 Granted publication date: 20221115 Pledgee: Bank of China Limited Foshan Sanshui Sub branch Pledgor: Foshan Lingsheng Steel Structure Co.,Ltd. Registration number: Y2023980043665 |