CN217581432U - 一种可调节高度的装配式混凝土板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节高度的装配式混凝土板支撑装置，包括呈U型的混凝土板、设置于混凝土板内的升降支撑板以及设置于混凝土板底部且呈U型的底架，底架内安装有多个升降气缸，混凝土板的底面开设有与升降气缸数量相同、直径相同且插接配合的通孔，升降气缸的活塞杆顶部穿过混凝土板的底部并与升降支撑板的底部连接，混凝土板的两端部装配有端板。本实用新型通过在混凝土板内安装的升降支撑板，且升降支撑板通过升降气缸和活塞杆进行控制，可以对升降支撑板的高度进行调整，从而可以根据需求进行调整，通过设置的端板可以对混凝土板的两端部进行密封，便于浇注混凝土。

Description

一种可调节高度的装配式混凝土板支撑装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种可调节高度的装配式混凝土板支撑装置。

背景技术

钢筋混凝土是房屋最重要构造部位，房屋安全使用的长短取决于于钢筋混凝土的特性；在建筑施工中常常需要现浇混凝土，其模板以及模板的支撑装置为影响混凝土成型的关键之处。相关技术中，对模板进行固定时，通常是将模板进行首尾拼接，使得模板围成一个浇筑空间，然后通过支撑杆对模板进行支撑，再对支撑杆远离模板一端进行固定，实现对模板的支撑。现如今的混凝土板支撑装置均为一体式结构，无法进行调整，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节高度的装配式混凝土板支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节高度的装配式混凝土板支撑装置，包括呈U型的混凝土板、设置于混凝土板内的升降支撑板以及设置于混凝土板底部且呈U型的底架，所述底架内安装有多个升降气缸，所述混凝土板的底面开设有与所述升降气缸数量相同、直径相同且插接配合的通孔，所述升降气缸的活塞杆顶部穿过混凝土板的底部并与升降支撑板的底部连接，所述混凝土板的两端部装配有端板。

作为优选，所述升降气缸的数量为四个，且分别设置于升降支撑板的四个顶角处。

作为优选，所述混凝土板的两端内壁上对称开设有与所述端板厚度相同的滑槽。

作为优选，所述混凝土板的底部两侧对称开设有与所述底架插接配合的插槽。

作为优选，所述混凝土板的两侧底部对称开设有限位孔，所述底架通过限位插销穿过限位孔安装于混凝土板的底部。

作为优选，所述端板的两端设置有与所述滑槽尺寸相适配且滑动配合的滑动侧座。

作为优选，所述端板的底部设置有密封底座。

作为优选，所述端板的顶部安装有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本可调节高度的装配式混凝土板支撑装置中，通过在混凝土板内安装的升降支撑板，且升降支撑板通过升降气缸和活塞杆进行控制，可以对升降支撑板的高度进行调整，从而可以根据需求进行调整，使用方便，通过设置的端板可以对混凝土板的两端部进行密封，便于浇注混凝土。

2、本可调节高度的装配式混凝土板支撑装置中，通过设置的滑动侧座方便将端板进行安装或拆卸，且滑槽可以对端板的位置进行限位，提高稳定性，密封底座提高密封效果，拉环方便将端板抽出。

3、本可调节高度的装配式混凝土板支撑装置中，底架通过限位插销穿过限位孔安装于混凝土板的底部，方便进行安装或拆卸，便于进行维修或养护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型混凝土板的结构示意图；

图3是本实用新型端板的结构示意图。

图中各标号的含义：

10、混凝土板；11、通孔；12、滑槽；13、插槽；14、限位孔；

20、升降支撑板；21、端板；22、滑动侧座；23、密封底座；24、拉环；

30、底架；31、升降气缸；32、活塞杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种可调节高度的装配式混凝土板支撑装置，如图1-图3所示，包括呈U型的混凝土板10、设置于混凝土板10内的升降支撑板20以及设置于混凝土板10底部且呈U型的底架30，底架30内安装有多个升降气缸31，混凝土板10的底面开设有与升降气缸31数量相同、直径相同且插接配合的通孔11，升降气缸31的活塞杆32顶部穿过混凝土板10的底部并与升降支撑板20的底部连接，混凝土板10的两端部装配有端板21，通过在混凝土板10内安装的升降支撑板20，且升降支撑板20通过升降气缸31和活塞杆32进行控制，可以对升降支撑板20的高度进行调整，从而可以根据需求进行调整，通过设置的端板21可以对混凝土板10的两端部进行密封，便于浇注混凝土。

值得说明的是，升降气缸31的数量为四个，且分别设置于升降支撑板20的四个顶角处。

进一步的，混凝土板10的两端内壁上对称开设有与端板21厚度相同的滑槽12，端板21的两端设置有与滑槽12尺寸相适配且滑动配合的滑动侧座22，通过设置的滑动侧座22方便将端板21进行安装或拆卸，且滑槽12可以对端板21的位置进行限位，提高稳定性。

具体的，混凝土板10的底部两侧对称开设有与底架30插接配合的插槽13，混凝土板10的两侧底部对称开设有限位孔14，底架30通过限位插销穿过限位孔14安装于混凝土板10的底部，方便进行安装或拆卸，便于进行维修或养护。

此外，端板21的底部设置有密封底座23，端板21的顶部安装有拉环24，密封底座23提高密封效果，拉环24方便将端板抽出。

本实用新型的可调节高度的装配式混凝土板支撑装置的工作原理：操作人员将升降气缸31安装于底架30上，再将混凝土板10安装于底架30上，并使得升降气缸31穿过通孔11，操作人员根据需求，通过升降气缸31和活塞杆32对升降支撑板20的高度进行调整，从而调整填充混凝土的厚度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种可调节高度的装配式混凝土板支撑装置，其特征在于：包括呈U型的混凝土板(10)、设置于混凝土板(10)内的升降支撑板(20)以及设置于混凝土板(10)底部且呈U型的底架(30)，所述底架(30)内安装有多个升降气缸(31)，所述混凝土板(10)的底面开设有与所述升降气缸(31)数量相同、直径相同且插接配合的通孔(11)，所述升降气缸(31)的活塞杆(32)顶部穿过混凝土板(10)的底部并与升降支撑板(20)的底部连接，所述混凝土板(10)的两端部装配有端板(21)。

2.根据权利要求1所述的可调节高度的装配式混凝土板支撑装置，其特征在于：所述升降气缸(31)的数量为四个，且分别设置于升降支撑板(20)的四个顶角处。

3.根据权利要求1所述的可调节高度的装配式混凝土板支撑装置，其特征在于：所述混凝土板(10)的两端内壁上对称开设有与所述端板(21)厚度相同的滑槽(12)。

4.根据权利要求1所述的可调节高度的装配式混凝土板支撑装置，其特征在于：所述混凝土板(10)的底部两侧对称开设有与所述底架(30)插接配合的插槽(13)。

5.根据权利要求1所述的可调节高度的装配式混凝土板支撑装置，其特征在于：所述混凝土板(10)的两侧底部对称开设有限位孔(14)，所述底架(30)通过限位插销穿过限位孔(14)安装于混凝土板(10)的底部。

6.根据权利要求3所述的可调节高度的装配式混凝土板支撑装置，其特征在于：所述端板(21)的两端设置有与所述滑槽(12)尺寸相适配且滑动配合的滑动侧座(22)。

7.根据权利要求1所述的可调节高度的装配式混凝土板支撑装置，其特征在于：所述端板(21)的底部设置有密封底座(23)。

8.根据权利要求1所述的可调节高度的装配式混凝土板支撑装置，其特征在于：所述端板(21)的顶部安装有拉环(24)。

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