CN220953506U - 一种新型承台预制板连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥施工技术领域，具体地说就是一种新型承台预制板连接结构。一种新型承台预制板连接结构，包括设置于预制板外部的角铁、连接筋和辅助连接组件，所述预制板的内部和角铁上对应设有连接孔，连接孔用于容纳连接筋，相邻两个预制板的连接筋之间设有连接件，所述辅助连接组件包括固定柱、第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与固定柱之间连接有弧形的限位杆，第二限位板上连接有导向杆，导向杆与限位杆滑动连接。通过辅助连接组件对两个角铁和预制板之间进行固定，使角铁与固定柱之间形成三角形的支撑结构，提高对角铁固定的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥施工技术领域，具体地说就是一种新型承台预制板连接结构。
背景技术
承台预制板作为基础支模，一般采用水泥砂浆砌筑立模，在传统的支模过程中，首先需要工人对承台预制板进行固定，操作较为不便，施工耗时较长，因此需要使用辅助装置对承台预制板进行限位，提高施工效率。
如中国专利公开号为CN212926129U的一种承台侧模预制板连接结构在两个预制板的端部设置角铁，两个预制板之间连接有定位钢筋，两个预制板上还设有短钢筋，利用角铁包边并和钢筋焊接形成骨架，再行浇筑砼，保证结构整体强度和刚度。
但该装置在具体使用时，由于相邻预制板上的短钢筋之间没有连接，在实际使用时，需要对角铁和短钢筋等进行手动扶持，防止其产生晃动或位移，使用过程具有一定的局限性。
因此，需要设计一种新型承台预制板连接结构，解决预制板与角铁之间容易产生位移，需要人工对角铁和预制板进行固定的问题，提高承台预制板的浇筑效率。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型承台预制板连接结构。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种新型承台预制板连接结构，包括设置于预制板外部的角铁、连接筋和辅助连接组件，所述预制板的内部和角铁上对应设有连接孔，连接孔用于容纳连接筋，相邻两个预制板的连接筋之间设有连接件，所述辅助连接组件包括固定柱、第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与固定柱之间连接有弧形的限位杆，第二限位板上连接有导向杆，导向杆与限位杆滑动连接。
作为优化，所述固定柱竖直设置，限位杆水平连接于固定柱的上部，第一限位板、第二限位板均与固定柱竖直平行设置。
作为优化，所述限位杆的内部设有圆弧形的导向通道，所述导向杆为圆弧形，导向杆活动连接于导向通道内部；
所述限位杆的端部连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过限位杆与导向杆接触，所述导向杆的上表面设有角度刻度。
作为优化，所述连接件的内部设有L型的限位通道，限位通道的底面为圆弧形；
所述限位通道的顶部为开口，限位通道的两端上侧连接有限位档杆，限位档杆的长度不小于限位通道的宽度。
作为优化，所述角铁与预制板的侧面接触，相邻两个角铁之间形成方形的灌注空间，灌注空间的高度方向与所述预制板的高度方向平行。
本方案一种新型承台预制板连接结构，具有以下有益之处：
本申请在预制板和角铁上均设置连接孔，通过连接孔容纳连接筋，通过连接件对垂直设置的两个连接筋进行限位连接，能够对预制板、角铁和连接筋进行有效限位，使相邻的两个预制板之间呈90°支撑，提高预制板和角铁连接的稳定性，减少工人的工作量，提高砌筑效率；
本申请通过辅助连接组件对两个角铁和预制板之间进行固定，使角铁与固定柱之间形成三角形的支撑结构，提高对角铁固定的稳定性。
附图说明
附图1为本实用新型的轴侧示意图。
附图2为本实用新型俯视示意图。
附图3为本实用新型辅助连接组件轴侧示意图。
附图4为本实用新型角铁和连接筋的连接结构轴侧示意图。
附图5为本实用新型连接件轴侧示意图。
其中，1、角铁，2、连接筋，3、连接件，4、固定柱，5、第一限位板，6、第二限位板，7、限位杆，8、导向杆，9、锁紧螺栓，10、预制板。
具体实施方式
如图1所示，一种新型承台预制板连接结构，包括设置于预制板10外部的角铁1、连接筋2和辅助连接组件，所述预制板10的内部和角铁1上对应设有连接孔，连接孔用于容纳连接筋2，相邻两个预制板10的连接筋2之间设有连接件3，所述辅助连接组件包括固定柱4、第一限位板5和第二限位板6，所述第一限位板5与固定柱4之间连接有弧形的限位杆7，第二限位板6上连接有导向杆8，导向杆8与限位杆7滑动连接。
连接孔水平设置，相邻两个预制板10内的连接孔垂直设置，第一限位板5和第二限位板6用于对两个预制板10外部的角铁1进行挤紧定位。
如图3所示，所述固定柱4竖直设置，限位杆7水平连接于固定柱4的上部，第一限位板5、第二限位板6均与固定柱4竖直平行设置。
第一限位板5和第二限位板6为L型，提高对角铁1的固定效果。
如图3所示，所述限位杆7的内部设有圆弧形的导向通道，所述导向杆8为圆弧形，导向杆8活动连接于导向通道内部；
所述限位杆7的端部连接有锁紧螺栓9，所述锁紧螺栓9穿过限位杆7与导向杆8接触，所述导向杆8的上表面设有角度刻度。
将导向杆8从导向通道内部向外拉出时，能够将第一限位板5和第二限位板6逐渐调整至垂直状态，提高固定效率。
如图5所示，所述连接件3的内部设有L型的限位通道，限位通道的底面为圆弧形；
所述限位通道的顶部为开口，限位通道的两端上侧连接有限位档杆，限位档杆的长度不小于限位通道的宽度。
限位档杆可为软质金属材质，能够进行弯折定型，方便操作和对连接筋2进行固定。
限位通道用于容纳连接筋2，对连接筋2的端部进行连接和限位，防止连接筋2和角铁1晃动。
所述角铁1与预制板10的侧面接触，相邻两个角铁1之间形成方形的灌注空间，灌注空间的高度方向与所述预制板10的高度方向平行。
该装置在具体使用时，将角铁1贴合预制板10的端部设置，将连接筋2伸入到连接孔内；
通过连接件3对两个相对设置的连接筋2进行连接，使相邻两个连接筋2呈垂直状态连接；
将导向杆8从限位杆7中抽出，将锁紧螺栓9拧紧，使导向杆8和限位杆7之间位置锁定；
向灌注空间内浇筑混凝土即可。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种新型承台预制板连接结构且任何相应技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (5)
1.一种新型承台预制板连接结构，其特征在于：包括设置于预制板外部的角铁(1)、连接筋(2)和辅助连接组件，所述预制板的内部和角铁(1)上对应设有连接孔，连接孔用于容纳连接筋(2)，相邻两个预制板的连接筋(2)之间设有连接件(3)，所述辅助连接组件包括固定柱(4)、第一限位板(5)和第二限位板(6)，所述第一限位板(5)与固定柱(4)之间连接有弧形的限位杆(7)，第二限位板(6)上连接有导向杆(8)，导向杆(8)与限位杆(7)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型承台预制板连接结构，其特征在于：所述固定柱(4)竖直设置，限位杆(7)水平连接于固定柱(4)的上部，第一限位板(5)、第二限位板(6)均与固定柱(4)竖直平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型承台预制板连接结构，其特征在于：所述限位杆(7)的内部设有圆弧形的导向通道，所述导向杆(8)为圆弧形，导向杆(8)活动连接于导向通道内部；
所述限位杆(7)的端部连接有锁紧螺栓(9)，所述锁紧螺栓(9)穿过限位杆(7)与导向杆(8)接触，所述导向杆(8)的上表面设有角度刻度。
4.根据权利要求1所述的一种新型承台预制板连接结构，其特征在于：所述连接件(3)的内部设有L型的限位通道，限位通道的底面为圆弧形；
所述限位通道的顶部为开口，限位通道的两端上侧连接有限位档杆，限位档杆的长度不小于限位通道的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种新型承台预制板连接结构，其特征在于：所述角铁(1)与预制板的侧面接触，相邻两个角铁(1)之间形成方形的灌注空间，灌注空间的高度方向与所述预制板的高度方向平行。
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