CN220285309U - 一种用于组合结构和钢结构楼板的模板支撑组件及装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑模板技术领域,具体涉及一种用于组合结构和钢结构楼板的模板支撑组件及装置。本实用新型的模板支撑组件包括U型的卡接杆以及用于布置在支撑梁两侧的连接块,卡接杆的槽腔构成用于容纳支撑梁杆身的容纳腔,卡接杆槽口朝下卡入支撑梁后,卡接杆的两竖直杆段向下延伸并贯穿位于支撑梁相应侧部的连接块,且各竖直杆段的底端与所配合的连接块构成可从下方拆装的螺纹配合或插销配合。本实用新型的模板支撑组件具有体积小巧、结构简单和安装稳定的优点,小空间且无需额外的支撑柱即可安装,且能实现对支撑模板的快捷拆装效果。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑模板技术领域,具体涉及一种用于组合结构和钢结构楼板的模板支撑组件及装置。
背景技术
目前我国建筑业中以钢筋混凝土结构使用范围最为广泛,同时随着房地产行业的发展,大面积住宅建筑随处可见,室内混凝土结构所需模板数量非常巨大。一方面,支撑模板的拆装也属于施工工期,拆装时间过长不利于施工成本的合理控制。另一方面,现有的混凝土的楼板在浇筑水泥之前,所用大量的支撑模板和支撑柱都是靠建筑工人根据现场需要临时将长短不一的模板和柱体,用工具锯、截,再用锤子、铁钉和“口”形钉钉成;待砼成型工序结束之后,再拔出铁钉并拆卸支撑模板及支撑柱,不仅拆装及搬运工作量大,劳动强度高,而且支撑模板和支撑柱经强行拆卸后损坏严重,重复利用率低,周转效率差。后来,如专利公告号“CN2234476Y”的名称为“混凝土楼板模具”及专利公告号“CN2594381Y”的名称为“双拆式模板支撑操作平台架”等专利中均提供了部分解决方案,虽起到了一定的简化工序的功效,但仍然脱离不了采用支撑柱的固有安装构造,这使得整个施工体系仍然依赖支撑柱而存在,结构体积的庞大性和随之带来的拆装的繁冗性乃至往复搬运的不便性,仍然是当前无法解决的技术难题。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种用于组合结构和钢结构楼板的模板支撑组件,具有体积小巧、结构简单和安装稳定的优点,小空间且无需额外的支撑柱即可安装,且能实现对支撑模板的快捷拆装效果。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种用于组合结构和钢结构楼板的模板支撑组件,其特征在于:包括U型的卡接杆以及用于布置在支撑梁两侧的连接块,卡接杆的槽腔构成用于容纳支撑梁杆身的容纳腔,卡接杆槽口朝下卡入支撑梁后,卡接杆的两竖直杆段向下延伸并贯穿位于支撑梁相应侧部的连接块,且各竖直杆段的底端与所配合的连接块构成可从下方拆装的螺纹配合或插销配合。
优选的,所述连接块外形呈槽口朝下的直方槽状,且连接块的槽长方向平行于支撑梁杆长方向;竖直杆段的底端设置外螺纹段,该底端贯穿连接块的槽底后,和位于连接块槽腔内的螺母形成螺纹配合。
优选的,所述连接块的顶端还凹设有可供横向杆的杆端卡接的卡槽,各横向杆杆长方向垂直支撑梁杆长方向;竖直杆段与连接块的配合点与卡槽所在位置彼此避让。
优选的,所述卡接杆为两组且彼此平行布置,两组卡接杆的对称面与连接块处卡槽的对称面为同一铅垂面。
优选的,所述连接块的槽壁处布置圆倒角。
优选的,装置,该装置应用所述的一种用于组合结构和钢结构楼板的模板支撑组件,其特征在于:包括方钢管状的支撑梁,各支撑梁彼此平行布置从而构成由下而上的托撑支撑模板的支撑面;连接块外侧壁与支撑梁的外侧壁彼此贴合。
优选的,所述连接块的顶端面高度低于支撑梁的梁顶面高度,且两者高度差等于支撑模板的搭接端的厚度;支撑模板的用于配合卡接杆的搭接端处开设有可供卡接杆卡入的配合槽。
优选的,所述支撑梁的梁顶面处凹设有可供卡接杆的水平杆段卡入的嵌槽,以使得水平杆段的上表面与所述支撑梁的梁顶面处于同一平面上。
本实用新型的有益效果在于:
1)通过上述方案,本实用新型实际工作时,可通过卡接杆将连接块固定在支撑梁如钢管混凝土梁的两侧,此时整个组件的立足点均依靠支撑梁来解决,而不再依靠传统的由下而上支撑的支撑柱来实现,使用显然更为灵活方便;同时,仅占用支撑梁两侧空间,体积也更为小巧。搭接时,支撑模板两端构成搭接端并搭在连接块上,施工非常方便。待楼板混凝土硬化结束后,通过将螺母或插销卸下,连接块自卡接杆处脱落,支撑梁仍保留,即完成了支撑模板的快速卸载过程;卡接杆滞留于混凝土内,不会影响混凝土楼板相关性能。
至此,本实用新型具有体积小巧、结构简单和安装稳定的优点,小空间且无需额外的支撑柱即可安装,且能实现对组合结构或钢结构楼板处支撑模板的快捷拆装效果。
2)由上可知,本实用新型安装简单快速,可根据所需支撑梁尺寸确定卡接杆长度,在现场组装后直接放置于支撑梁之上,简单便捷。同时,由于采用外螺纹段与螺母配合的形式进行紧固,且相应外螺纹段和螺母均在混凝土结构外侧,因此在混凝土结构硬化后能够快速拆卸,能够有效节省施工工期。当然,螺母安装过程安装同理。
3)卡槽的设计,是考虑到单纯依靠连接块,仅能实现简支梁式的安装效果;通过采用卡槽,能利用横向杆形成网栅式托撑结构,从而进一步提升本实用新型的托撑可靠性和托撑质量,确保能有效支撑楼板下部的支撑模板及楼板浇筑时的墙体重量。
4)在上述结构的基础上,支撑梁本身为方钢管状的混凝土支撑梁,工作时,依靠两侧贴合的连接块搭配卡接杆,从而形成支撑体系,以达到对支撑楼板乃至楼板浇筑时的墙体重量的可靠托撑目的。
5)当连接块的顶端面高度低于支撑梁的梁顶面高度时,连接块顶端构成了可供搭接端搭接的配合面。此时,卡接杆或者安装时尽可能贴靠支撑梁一侧,从而减少支撑模板的搭接端与卡接杆的安装干涉;也可以采用搭接端处开设嵌槽的方式,来使得搭接端主动避让卡接杆,使用非常灵活。
附图说明
图1为模板支撑组件的立体结构示意图;
图2为装置与支撑模板的其中一种实施例的装配关系图;
图3为图2的剖视图;
图4为图3的I部分局部放大图。
本实用新型各标号与部件名称的实际对应关系如下:
a-支撑模板;b-配合槽;
11-卡接杆;11a-竖直杆段;11b-水平杆段;12-连接块;12a-卡槽;13-螺母;
30-支撑梁。
具体实施方式
为便于理解,此处结合图1-4,对本实用新型的具体结构及工作方式作以下进一步描述:
图2为本实用新型的其中一种实施例的结构示意图。从图2中可知,本实用新型的装置包括支撑梁30及安置于支撑梁30上的模板支撑组件。模板支撑组件的结构则参照图1及图3-4所示,包括连接块12、U型的卡接杆11以及螺母13。安装时,卡接杆11如图4所示的卡入支撑梁30处,并依靠连接块12与卡接杆11的竖直杆段11a的螺纹配合形成一体件,最终组合形成可供支撑模板a的搭接端搭接的锚点体系。
图1-4仅为其中一种实施例的实施构造,由于作为支撑梁30的钢管混凝土梁是结构构件,是不拆卸的;因此后期单独拆卸时,只需要把半圆形构件也即连接块12拆卸下来即可。
当然,当支撑梁30为可拆卸梁或梁板柱统一浇筑结构时,连接块12也可以与支撑梁30共同形成搭接平台,拆卸时再将本实用新型和支撑梁30或支撑梁30处的梁模板依序拆卸即可。此时,支撑梁30直接承担了一部分支撑模板a的重量;同时,连接块12也能起到扩大托撑面的功能,从而进一步提升托撑稳定性,此处就不再赘述。
本实用新型的实施例,采用了如图2-4所示的不可拆的预浇筑梁的施工装配构造,该类结构应用相对更为普遍。此时,一方面,可如图1所示的在连接块12上设置卡槽12a,从而通过卡槽12a来卡接横向杆,进而利用横向杆形成网栅式托撑结构,进一步提升本实用新型的托撑可靠性和托撑质量,确保能有效支撑楼板下部的支撑模板a及楼板浇筑时的墙体重量。另一方面,连接块12的顶端面高度低于支撑梁30的梁顶面高度时,此时连接块12顶端面就构成了可供搭接端搭接的配合面;安装时,卡接杆11安装时尽可能贴靠支撑梁30一侧,从而减少支撑模板a的搭接端与卡接杆11的安装干涉。当然,也可以在搭接端布置配合槽b的方式,来使得搭接端主动避让卡接杆11。连接块12的顶端面高度也可如图3-4所示的平齐支撑梁30的梁顶面,同样可以通过如图4所示的配合槽b与卡接杆11配合的方式,来实现支撑模板a的搭接端与卡接杆11的避让式安装目的。
当然,对于本领域技术人员而言,本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而还包括在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现的相同或类似结构。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (8)
1.一种用于组合结构和钢结构楼板的模板支撑组件,其特征在于:包括U型的卡接杆(11)以及用于布置在支撑梁(30)两侧的连接块(12),卡接杆(11)的槽腔构成用于容纳支撑梁(30)杆身的容纳腔,卡接杆(11)槽口朝下卡入支撑梁(30)后,卡接杆(11)的两竖直杆段(11a)向下延伸并贯穿位于支撑梁(30)相应侧部的连接块(12),且各竖直杆段(11a)的底端与所配合的连接块(12)构成可从下方拆装的螺纹配合或插销配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于组合结构和钢结构楼板的模板支撑组件,其特征在于:所述连接块(12)外形呈槽口朝下的直方槽状,且连接块(12)的槽长方向平行于支撑梁(30)杆长方向;竖直杆段(11a)的底端设置外螺纹段,该底端贯穿连接块(12)的槽底后,和位于连接块(12)槽腔内的螺母(13)形成螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的一种用于组合结构和钢结构楼板的模板支撑组件,其特征在于:所述连接块(12)的顶端还凹设有可供横向杆的杆端卡接的卡槽(12a),各横向杆杆长方向垂直支撑梁(30)杆长方向;竖直杆段(11a)与连接块(12)的配合点与卡槽(12a)所在位置彼此避让。
4.根据权利要求3所述的一种用于组合结构和钢结构楼板的模板支撑组件,其特征在于:所述卡接杆(11)为两组且彼此平行布置,两组卡接杆(11)的对称面与连接块(12)处卡槽(12a)的对称面为同一铅垂面。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于组合结构和钢结构楼板的模板支撑组件,其特征在于:所述连接块(12)的槽壁处布置圆倒角。
6.一种应用如权利要求2或3或4所述的一种用于组合结构和钢结构楼板的模板支撑组件的装置,其特征在于:包括方钢管状的支撑梁(30),各支撑梁(30)彼此平行布置从而构成由下而上的托撑支撑模板的支撑面;连接块(12)外侧壁与支撑梁(30)的外侧壁彼此贴合。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于:所述连接块(12)的顶端面高度低于支撑梁(30)的梁顶面高度,且两者高度差等于支撑模板的搭接端的厚度;支撑模板的用于配合卡接杆(11)的搭接端处开设有可供卡接杆(11)卡入的配合槽。
8.根据权利要求6所述的装置,其特征在于:所述支撑梁(30)的梁顶面处凹设有可供卡接杆(11)的水平杆段(11b)卡入的嵌槽,以使得水平杆段(11b)的上表面与所述支撑梁(30)的梁顶面处于同一平面上。
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