CN216811388U - 一种窗台压顶预制支撑构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗台压顶预制支撑构件，涉及建筑施工用具技术领域，包括支撑横杆、固定横杆及支撑腿，支撑横杆的两端均设有呈八字型分布的两个支撑腿，固定横杆与支撑横杆平行设置，且固定横杆固定连接在支撑横杆两端的支撑腿之间。本实用新型通过设置专门的窗台压顶预制支撑构件，可以在窗台压顶伸入墙体部位留设本窗台压顶预制支撑构件，用于支撑窗台压顶伸入墙体部位的上部砌体，因此便可继续进行上部砌体施工，解决了窗台压顶的混凝土浇筑影响施工进度的问题。并且，窗台压顶预制支撑构件采用钢筋制作而成，加强了窗台压顶的实体强度，有效杜绝了其容易开裂的质量问题，使窗台压顶的成型质量得到保证。

Description

一种窗台压顶预制支撑构件

技术领域

本实用新型涉及建筑施工用具技术领域，具体涉及一种窗台压顶预制支撑构件。

背景技术

在常规的砌体工程施工过程中，窗台压顶的混凝土浇筑往往是影响施工进度的重要因素之一，其成型质量也是施工的一个痛难点。现场施工过程中，如果等窗台压顶混凝土浇筑完成后再进行砌体工程施工，施工进度将严重滞后。现场常见的错误做法是将窗台压顶留在最后浇筑，在窗台压顶伸入墙体部位留置砖块，待砌体施工完后再浇筑混凝土，此方法不符合规范要求，虽不影响施工进度，但有较大的开裂及渗漏水隐患，且降低了窗台压顶的强度，质量无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供了一种窗台压顶预制支撑构件。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种窗台压顶预制支撑构件，包括支撑横杆、固定横杆及支撑腿，所述支撑横杆的两端均设有呈八字型分布的两个所述支撑腿，所述固定横杆与所述支撑横杆平行设置，且所述固定横杆固定连接在所述支撑横杆两端的所述支撑腿之间，所述窗台压顶预制支撑构件采用钢筋制作而成。

优选地，所述支撑横杆同一端的两个所述支撑腿之间的夹角为70°。

优选地，所述窗台压顶预制支撑构件的高度为100mm、长度为160mm、宽度为75mm。

优选地，所述支撑腿的长度为110mm，所述支撑横杆的长度为160mm，所述固定横杆的长度为136mm。

优选地，所述固定横杆上设有多个呈等间距分布的用于固定窗台压顶的配筋的卡槽。

优选地，所述支撑横杆、所述固定横杆及所述支撑腿均为圆柱形，所述支撑横杆的顶部被削平成平面。

优选地，所述平面的宽度为所述支撑横杆的直径的一半。

优选地，所述支撑横杆同一端的两个所述支撑腿之间连接有加强杆。

本实用新型的有益效果如下：通过设置专门的窗台压顶预制支撑构件，可以在窗台压顶伸入墙体部位留设本窗台压顶预制支撑构件，用于支撑窗台压顶伸入墙体部位的上部砌体，因此便可继续进行上部砌体施工，解决了窗台压顶的混凝土浇筑影响施工进度的问题。并且，窗台压顶预制支撑构件采用钢筋制作而成，加强了窗台压顶的实体强度，有效杜绝了其容易开裂的质量问题，使窗台压顶的成型质量得到保证。此外，窗台压顶预制支撑构件还设置了用于固定窗台压顶的配筋的固定横杆，便于配筋的安装施工。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的窗台压顶预制支撑构件的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的窗台压顶预制支撑构件的使用说明提图；

图3是本实用新型实施例二提供的窗台压顶预制支撑构件的主视图；

图4是本实用新型实施例二提供的窗台压顶预制支撑构件的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

请参阅图1，所示为本实用新型实施例一当中的窗台压顶预制支撑构件10，包括支撑横杆1、固定横杆2及支撑腿3，支撑横杆1的两端均设有呈八字型分布的两个支撑腿3，固定横杆2与支撑横杆1平行设置，且固定横杆2固定连接在支撑横杆1两端的支撑腿3之间，窗台压顶预制支撑构件10采用C12的钢筋制作而成，具有足够的实体强度。具体使用时，如图2所示，可以在窗台压顶伸入墙体部位20当中并排放置多个窗台压顶预制支撑构件10(横杆垂直于墙面)，用其承受上部砌体40，固定横杆2用来放置窗台压顶的配筋30，并用扎丝将窗台压顶的配筋30与固定横杆2绑扎固定牢固。

在一些优选实施例当中，支撑横杆1同一端的两个支撑腿3之间的夹角为70°，窗台压顶预制支撑构件10的高度为100mm、长度为160mm、宽度为75mm，支撑腿3的长度为110mm，支撑横杆1的长度为160mm，固定横杆2的长度为136mm。为此，在当窗台压顶伸入墙体长度≤250mm时，采用2个窗台压顶预制支撑构件10并排放置，即并排放入2个；当窗台压顶伸入墙体长度＞250mm时，采用3个或以上窗台压顶预制支撑构件10并排放置，即并排放入3个或以上；此外，现场可按窗台压顶伸入墙体的长度而自由组合窗台压顶预制支撑构件10来满足现场施工。

具体施工工艺如下：砌筑窗台压顶下部砌体→放置成品的窗台压顶预制支撑构件10→放置并绑扎窗台压顶配筋→砌筑上部砌体→窗台压顶封模→窗台压顶伸入墙体位置(左右)各设置一个灌料口→浇筑混凝土→拆除模板→养护→剔凿灌料口。

其中，放置成品的窗台压顶预制支撑构件10需按窗台压顶伸入墙体的长度选择型号，避免混凝土浇筑后出现露筋；砌筑上部砌体时，窗台压顶伸入墙体部位的上部砌体砖放置在成品的窗台压顶预制支撑构件10上，需将砖中心必须放置在成品的窗台压顶预制支撑构件10上；在窗台压顶伸入墙体位置(左右)各设置一个灌料口，可有效解决窗台压顶无法灌满的问题。

当使用了成品的窗台压顶预制支撑构件10后，可继续进行上部砌体施工，在不影响进度的同时，有效防止窗台压顶开裂及渗漏水的质量隐患。当窗台压顶伸入墙体长度≥300mm时，在墙一侧模板处设置两个灌料口(与构造柱的灌料口类似)，分别设置在窗台压顶两端伸入墙体的位置。通过灌料口进行混凝土浇筑，可有效解决窗台压顶伸入墙体部位无法灌满及浇筑不密实等情况。

综上，本实施例当中的窗台压顶预制支撑构件10，通过设置专门的窗台压顶预制支撑构件10，可以在窗台压顶伸入墙体部位留设本窗台压顶预制支撑构件10，用于支撑窗台压顶伸入墙体部位的上部砌体，因此便可继续进行上部砌体施工，解决了窗台压顶的混凝土浇筑影响施工进度的问题。并且，窗台压顶预制支撑构件10采用钢筋制作而成，加强了窗台压顶的实体强度，有效杜绝了其容易开裂的质量问题，使窗台压顶的成型质量得到保证。此外，窗台压顶预制支撑构件10还设置了用于固定窗台压顶的配筋的固定横杆2，便于配筋的安装施工。

实施例二

请参阅图3-图4，所示为本实用新型实施例二当中的窗台压顶预制支撑构件10，本实施例当中的窗台压顶预制支撑构件10与实施例一当中的窗台压顶预制支撑构件10的不同之处在于：

固定横杆2上设有多个呈等间距分布的用于固定窗台压顶的配筋的卡槽201，以进一步方便固定窗台压顶的配筋，同时在卡槽201的限位作用下，配筋也可以更好的分散布置，不会聚合到一起。除此之外，支撑横杆1、固定横杆2及支撑腿3均为圆柱形，支撑横杆1的顶部被削平成平面101，平面101的宽度为支撑横杆1的直径的一半，以通过面接触来支撑上部砌体，提高支撑的稳定性，便于上部砌体施工。

除此之外，支撑横杆1同一端的两个支撑腿3之间连接有加强杆4，以增加支撑强度，保证窗台压顶预制支撑构件10的稳定性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种窗台压顶预制支撑构件，其特征在于，包括支撑横杆、固定横杆及支撑腿，所述支撑横杆的两端均设有呈八字型分布的两个所述支撑腿，所述固定横杆与所述支撑横杆平行设置，且所述固定横杆固定连接在所述支撑横杆两端的所述支撑腿之间，所述窗台压顶预制支撑构件采用钢筋制作而成。

2.根据权利要求1所述的窗台压顶预制支撑构件，其特征在于，所述支撑横杆同一端的两个所述支撑腿之间的夹角为70°。

3.根据权利要求1所述的窗台压顶预制支撑构件，其特征在于，所述窗台压顶预制支撑构件的高度为100mm、长度为160mm、宽度为75mm。

4.根据权利要求1所述的窗台压顶预制支撑构件，其特征在于，所述支撑腿的长度为110mm，所述支撑横杆的长度为160mm，所述固定横杆的长度为136mm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的窗台压顶预制支撑构件，其特征在于，所述固定横杆上设有多个呈等间距分布的用于固定窗台压顶的配筋的卡槽。

6.根据权利要求1-4任一项所述的窗台压顶预制支撑构件，其特征在于，所述支撑横杆、所述固定横杆及所述支撑腿均为圆柱形，所述支撑横杆的顶部被削平成平面。

7.根据权利要求6所述的窗台压顶预制支撑构件，其特征在于，所述平面的宽度为所述支撑横杆的直径的一半。

8.根据权利要求1-4任一项所述的窗台压顶预制支撑构件，其特征在于，所述支撑横杆同一端的两个所述支撑腿之间连接有加强杆。

Images