CN112681485B - 一种冲渣沟u型沟槽一次成槽的模具和施工方法 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种冲渣沟U型沟槽一次成槽的模具和施工方法,模具包括支架和成型板。支架包括基础筋和支撑筋,基础筋为开口向上的U型结构,基础筋包括弧状的底部和分别位于底部的两侧的第一侧部和第二侧部,支撑筋的两端分别连接基础筋的第一侧部和第二侧部。成型板固定在支架的外部形成槽状结构。本申请将两次成槽改成一次成槽,加快了冲渣沟施工进度,同时,减少了工作内容,工作量小,节约成本,另外,模具可重复使用,节约了材料和人工,除此之外,一次成槽,质量有保证。

Description

一种冲渣沟U型沟槽一次成槽的模具和施工方法
技术领域
本申请涉及混凝土基础施工技术领域,尤其涉及一种冲渣沟U型沟槽一次成槽的模具和施工方法。
背景技术
工业建筑中,冲渣沟是轧钢棒线工程的必要组成部分,冲渣沟一般埋深较深,施工难度大,危险性高,由于工业建筑一般工期较紧张,所以对冲渣沟施工速度要求较高,这就需要冲渣沟U型沟槽成槽速度快、质量优,为下到工序提供工作面,且作为施工单位还必须要考虑施工成本。
冲渣沟施工顺序一般为:冲渣沟底板及沟槽施工→冲渣沟侧壁施工→冲渣沟U型槽成槽施工→铸石板安装。
按上述施工工艺,冲渣沟需两次施工才能形成U型沟槽,且在冲渣沟侧壁施工完成后再次进行U型槽成槽施工,延缓了成槽进度,增加了施工成本。
如果按上述施工工艺施工,工作内容增多且增大工作量,势必会导致工期延误及成本增加,沟槽侧壁处理效果不佳,还会影响U型槽成槽效果,为以后冲渣沟的使用带来不便。
申请内容
本申请提供一种冲渣沟U型沟槽一次成槽的模具和施工方法,能够解决冲渣沟U型沟槽施工时需二次成槽的问题,提高冲渣沟U型沟槽施工速度并节约成本且质量容易保证。
第一方面,本申请的实施例提供了一种冲渣沟U型沟槽一次成槽的模具,包括支架和成型板。支架包括基础筋和支撑筋,基础筋为开口向上的U型结构,基础筋包括弧状的底部和分别位于底部的两侧的第一侧部和第二侧部,支撑筋的两端分别连接基础筋的第一侧部和第二侧部。成型板固定在支架的外部形成槽状结构。
在其中一些实施例中,支撑筋的数量为至少两个,各支撑筋沿竖直方向布置。
在其中一些实施例中,支撑筋包括第一支撑筋和第二支撑筋,第一支撑筋与基础筋的第一侧部和第二侧部的顶端连接,第二支撑筋位于第一支撑筋的下方,第二支撑筋与第一侧部和第二侧部的底端连接。
在其中一些实施例中,支架还包括加固筋,加固筋位于第二支撑筋的下方,加固筋的一端与第二支撑筋连接,另一端与基础筋的底部连接。
在其中一些实施例中,加固筋的数量为至少两个,各加固筋绕弧状的轴线布置。
在其中一些实施例中,加强筋包括第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋,第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋的一端均分别与第二支撑筋的中心连接,第一加强筋的另一端与底部的中心连接,第二加强筋和第三加强筋的另一端分别与底部的中心的两侧连接。
在其中一些实施例中,支架的数量为多个,各支架沿弧状的轴向布置。
在其中一些实施例中,成型板的数量为多个。
在其中一些实施例中,模具还包括包覆板,包覆板包覆在成型板的外部。
第二方面,本申请的实施例还提供了一种冲渣沟U型沟槽一次成槽的施工方法,包括如下步骤:准备步骤、提供上述任一实施例中的模具。施工步骤、将模具安装于沟槽中,浇筑混凝土,待混凝土的强度达到预设强度后,拆除并取出模具。
根据本申请的实施例提供的一种冲渣沟U型沟槽一次成槽的模具,包括支架和成型板。支架包括基础筋和支撑筋,基础筋为开口向上的U型结构,基础筋包括弧状的底部和分别位于底部的两侧的第一侧部和第二侧部,支撑筋的两端分别连接基础筋的第一侧部和第二侧部。成型板固定在支架的外部形成槽状结构。本申请将两次成槽改成一次成槽,加快了冲渣沟施工进度,同时,减少了工作内容,工作量小,节约成本,另外,模具可重复使用,节约了材料和人工,除此之外,一次成槽,质量有保证。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中模具在第一角度的结构示意图;
图2为本申请实施例中模具在第二角度的结构示意图;
图3为本申请实施例中支架的结构示意图;
图4为本申请实施例中成型板的结构示意图;
图5为本申请实施例中包覆板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
参阅图1-5,本申请的实施例提供了一种冲渣沟U型沟槽一次成槽的模具1,包括支架10和成型板20。支架10包括基础筋11和支撑筋12,基础筋11为开口向上的U型结构,基础筋11包括弧状的底部110和分别位于底部110的两侧的第一侧部111和第二侧部112,支撑筋12的两端分别连接基础筋11的第一侧部111和第二侧部112。成型板20固定在支架10的外部形成槽状结构。
支架10可以由直径为12mm的螺纹钢制成。
支撑筋12的数量为至少两个,各支撑筋12沿竖直方向布置。
支撑筋12包括第一支撑筋120和第二支撑筋121,第一支撑筋120与基础筋11的第一侧部111和第二侧部112的顶端连接,第二支撑筋121位于第一支撑筋120的下方,第二支撑筋121与第一侧部111和第二侧部112的底端连接。
支架10还包括加固筋13,加固筋13位于第二支撑筋121的下方,加固筋13的一端与第二支撑筋121连接,另一端与基础筋11的底部110连接。
加固筋13的数量为至少两个,各加固筋13绕弧状的轴线布置。
加强筋13包括第一加强筋130、第二加强筋131和第三加强筋132,第一加强筋130、第二加强筋131和第三加强筋132的一端均分别与第二支撑筋121的中心连接,第一加强筋130的另一端与底部110的中心连接,第二加强筋131和第三加强筋132的另一端分别与底部110的中心的两侧连接。
支架10的数量为多个,各支架10沿弧状的轴向布置。
成型板20的数量为多个。成型板20可以为40mm*70mm木方或方钢。成型板20的固定方式可以为铁丝绑扎。
模具1还包括包覆板30,包覆板30包覆在成型板20的外部。包覆板30可以为3mm厚薄铁皮。包覆板30的固定方式可以为螺钉40固定。
第二方面,本申请的实施例还提供了一种冲渣沟U型沟槽一次成槽的施工方法,包括如下步骤:准备步骤、提供上述任一实施例中的模具1。施工步骤、将模具1安装于沟槽中,浇筑混凝土,待混凝土的强度达到预设强度后,拆除并取出模具1。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本申请的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冲渣沟U型沟槽一次成槽的模具,其特征在于,包括:
支架,包括基础筋和支撑筋,所述基础筋为开口向上的U型结构,所述基础筋包括弧状的底部和分别位于所述底部的两侧的第一侧部和第二侧部,所述支撑筋的两端分别连接所述基础筋的第一侧部和第二侧部;所述支撑筋包括第一支撑筋和第二支撑筋,所述第一支撑筋与所述基础筋的第一侧部和第二侧部的顶端连接,所述第二支撑筋位于所述第一支撑筋的下方,所述第二支撑筋与所述第一侧部和所述第二侧部的底端连接;所述支架还包括加固筋,所述加固筋位于所述第二支撑筋的下方,所述加固筋的一端与所述第二支撑筋连接,另一端与所述基础筋的底部连接;
成型板,固定在所述支架的外部形成槽状结构;所述成型板的数量为多个;
包覆板,所述包覆板包覆在所述成型板的外部。
2.如权利要求1所述的模具,其特征在于,
所述加固筋的数量为至少两个,各所述加固筋绕所述弧状的轴线布置。
3.如权利要求1所述的模具,其特征在于,
所述加固筋包括第一加固筋、第二加固筋和第三加固筋,所述第一加固筋、所述第二加固筋和所述第三加固筋的一端均分别与所述第二支撑筋的中心连接,所述第一加固筋的另一端与所述底部的中心连接,所述第二加固筋和所述第三加固筋的另一端分别与所述底部的中心的两侧连接。
4.如权利要求1所述的模具,其特征在于,
所述支架的数量为多个,各所述支架沿所述弧状的轴向布置。
5.一种冲渣沟U型沟槽一次成槽的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
准备步骤、提供权利要求1-4任一所述的模具;
施工步骤、将所述模具安装于沟槽中,浇筑混凝土,待所述混凝土的强度达到预设强度后,拆除并取出所述模具。
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